一种太阳能烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能烘干机，包括壳体、烘干室和排气装置，烘干室包括烘干腔和空气通道，烘干腔位于空气通道的上方，且烘干腔与空气通道由物料托盘分隔开；所述空气通道一侧设有排气口，排气口处设置有排气装置；所述排气装置包括闸门、过滤器和导管，闸门设置在排气口内，且闸门与导管通过过滤器连接。排气装置内的过滤器将水蒸气干燥后，通过导管将热量循环到烘干腔中，再次利用。闸门调节排气口的大小，可适当调节烘干腔中的温度，达到保温或排湿的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，具体涉及一种太阳能烘干机，属于干燥设备领域。
技术介绍
太阳能烘干机，就是利用太阳能干燥设备，对工业及农副产品进行干燥作业。结合太阳能集热器的主动式太阳能烘干技术在工农业领域有着悠久的应用历史和广泛的应用前景，是加速农产品烘干和扩大工业产能的一条有效、节能、环保的技术方式。特别是近年来，脱水蔬菜、干果、茶叶、海鲜等农副产品，已从简单的粗放式农业生产向机械化、工业化迈进，为了节能降耗、提高烘干产品的产量和质量，主动式太阳能烘干技术得到了广泛的研究和发展。太阳能烘干机，用于提供给西藏无电偏远地区，主要应用于藏毯、农作物、木材、藏药、畜牧产品的烘干。要求成本较低，不需要动力装置，仅靠太阳能烘干机就可完成以上产品的烘干，并充分利用西藏丰富的太阳能资源，提高产品的烘干效率。目前，平板式太阳能烘干机烘干产品时，通过吸热板吸热，到达烘干室时的温度不够高，导致烘干含水分较高的产品时，烘干效率较低。国家知识产权局于2012年02月15日公开了一种公开号为CN102353242A，专利名称为“一种基于热传导的平板式太阳能烘干机”的专利技术专利，该专利包括包括透光盖板、吸热板、边框、保温层、底板、物品烘干室；透光盖板在最上层，其下面依次为吸热板、保温层、底板；透光盖板、吸热板、保温层和底板四周边有边框，边框固定上述部件。吸热板和保温层之间的空间为物品烘干室。当太阳辐射照射到达吸热板时，吸热板通过温差驱动将热量传导给与之紧密接触的被干燥物品，物品内部的水分被加热后蒸发，并逸出烘干机，实现物品的脱水和烘干。但现有技术还存在如下技术问题：随着物料被烘干，在差压下，湿热的水蒸气被排向空气通道，并流经排气口，完成与外界空气的交换。此过程中，水蒸气流动而带走部分热量，损失热量；同时，排气口为开放状态，在吸热板吸热和保温层保温过程中，会有大量热能散失到排气口，并被排到外界空气中。在该专利中，透光盖板、吸热板、保温层和底板四周边有边框，边框固定上述部件，固定方式不利于烘干机部件的检修和更换。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术问题，而提出了一种太阳能烘干机。解决因水蒸气排放而带走部分热量，造成热量损失问题；解决因排气口为敞开状态，在吸热板吸热和保温层保温过程中，会有大量热能经过敞开状态的排气口，被散失到外界空气中的问题。而通过排气装置中导管、过滤器的设置，使水蒸气被干燥，而循环到烘干腔内，完成下一次的烘干工作；排气装置中闸门的设置，使空气通道打开或关闭，完成保温或排湿任务，使得太阳能得到有效的利用，提高烘干机的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种太阳能烘干机，包括壳体，及设置在壳体内的透光盖板、吸热板和保温层，透光盖板位于吸热板的上方，保温层位于吸热板的下方，在吸热板与保温层之间设置有烘干室，其特征在于：所述烘干室包括烘干腔和空气通道，烘干腔位于空气通道的上方，且烘干腔与空气通道由物料托盘分隔开；所述空气通道一侧设有排气口，排气口处设置有排气装置；所述排气装置包括闸门、过滤器和导管，闸门设置在排气口内，且闸门与导管通过过滤器连接。进一步的，所述闸门上设有自动调节装置，能使闸门口径大小可以自由改变。进一步的，所述过滤器内装有干燥剂。进一步的，所述导管回折入烘干腔内。进一步的，所述物料托盘上设有多个通孔。进一步的，所述透光盖板、吸热板和保温层均与壳体为可拆卸式连接。进一步的，所述壳体为箱体式。或者，所述壳体为塔式。或者，所述壳体为平板式。本技术所涉及的原理如下：吸热过程：吸热板通过透光盖板透过的太阳光吸收热量。热传递过程：吸热板将吸收到的热量传递给烘干室内的被烘干物。排湿过程：被烘干物温度升高后，其内部水分转化为水蒸气，并流经空气通道，最终，经过排气口的排气装置排湿。本技术所涉及的具体过程如下：太阳光透过透光盖板，辐射到吸热板上，经过太阳能转化为热能，致使吸热板温度升高；根据能量的自由扩散原理，吸热板上的热能传导给烘干室内的物料，物料吸收热能，内部温度升高且导致水分蒸发而干燥，此过程中物料中蒸发的水分在内外水蒸气压差下，经过物料托盘上的通孔，流经空气通道，最终，经过排气口的排气装置排湿。在排气装置中，打开闸门，空气通道中水蒸气通过闸门，流向过滤器而被干燥，干燥后的热空气进入导管，并通过导管回折，循环进入烘干腔内，再次利用。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：1、在本技术中，所涉及的太阳能烘干机结构简单、装置成本低，工作原理严谨且易实现，烘干效率高；2、在本技术中，排气装置的设置，解决因水蒸气排放而带走部分热量，造成热量损失问题；在物料被烘干过程中，保温、排湿时都有热能损失，太阳能就得不到有效利用，烘干机烘干效率低等问题；3、在本技术中，闸门上设有自动调节装置，能使闸门口径大小可以自由改变，进而适当的调节烘干腔的温度。在吸热板吸热、保温层保温阶段，闸门关闭，排气口紧闭状态，有利于烘干腔内部的温度迅速升高。在排湿阶段，闸门敞开，排气口开放，有利于排出烘干腔内的水蒸气。闸门使排气口打开或关闭，完成保温或排湿任务，使得太阳能得到有效的利用，提高烘干机的工作效率；4、在本技术中，过滤器的设置，并在过滤器中放置干燥剂，使得水蒸气被除湿，变为热空气并循环到烘干腔中，实现热能的再次利用；5、在本技术中，导管的设置，将被干燥后的热空气引入烘干腔中，完成热能的再次利用；6、在本技术中，物料托盘上设有多个通孔，这使物料在烘干过程中，水蒸气易穿过通孔，流向空气通道而排湿，达到空气交换目的；7、在本技术中，透光盖板、吸热板和保温层等均与壳体为可拆卸式连接，方便烘干机的自由组装，也方便烘干机中部件上的维修和更换；8、在本技术中，壳体为箱体式、塔式或平板式，使得太阳能烘干机样式丰富。可根据实际条件，设置相应的样式。附图说明图1为本技术纵向剖面结构示意图图2为本技术的排气装置结构示意图图中，1、壳体，2、透光盖板，3、吸热板，4、保温层，5、烘干室，501、烘干腔，502、空气通道，503、物料托盘，6、排气口，7、排气装置，701、闸门，702、过滤器，703、导管。具体实施方式下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种太阳能烘干机，包括壳体1，及设置在壳体1内的透光盖板2、吸热板3和保温层4，透光盖板2位于吸热板3的上方，保温层4位于吸热板3的下方，在吸热板3与保温层4之间设置有烘干室5，其特征在于：所述烘干室5包括烘干腔501和空气通道502，烘干腔501位于空气通道502的上方，且烘干腔501与空气通道502由物料托盘503分隔开；所述空气通道502一侧设有排气口6，排气口6处设置有排气装置7；所述排气装置7包括闸门701、过滤器702和导管703，闸门701设置在排气口6内，且闸门701与导管703通过过滤器702连接。实施例2一种太阳能烘干机，包括壳体1，及设置在壳体1内的透光盖板2、吸热板3和保温层4，透光盖板2位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能烘干机，包括壳体（1），及设置在壳体（1）内的透光盖板（2）、吸热板（3）和保温层（4），透光盖板（2）位于吸热板（3）的上方，保温层（4）位于吸热板（3）的下方，在吸热板（3）与保温层（4）之间设置有烘干室（5），其特征在于：所述烘干室（5）包括烘干腔（501）和空气通道（502），烘干腔（501）位于空气通道（502）的上方，且烘干腔（501）与空气通道（502）由物料托盘（503）分隔开；所述空气通道（502）一侧设有排气口（6），排气口（6）处设置有排气装置（7）；所述排气装置（7）包括闸门（701）、过滤器（702）和导管（703），闸门（701）设置在排气口（6）内，且闸门（701）与导管（703）通过过滤器（702）连接。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能烘干机，包括壳体（1），及设置在壳体（1）内的透光盖板（2）、吸热板（3）和保温层（4），透光盖板（2）位于吸热板（3）的上方，保温层（4）位于吸热板（3）的下方，在吸热板（3）与保温层（4）之间设置有烘干室（5），其特征在于：所述烘干室（5）包括烘干腔（501）和空气通道（502），烘干腔（501）位于空气通道（502）的上方，且烘干腔（501）与空气通道（502）由物料托盘（503）分隔开；所述空气通道（502）一侧设有排气口（6），排气口（6）处设置有排气装置（7）；所述排气装置（7）包括闸门（701）、过滤器（702）和导管（703），闸门（701）设置在排气口（6）内，且闸门（701）与导管（703）通过过滤器（702）连接。2.根据权利要求1所述的一种太阳能烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彩艳，
申请(专利权)人：西藏大船投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54