一种龙眼干加工用的肉皮分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种龙眼干加工用的肉皮分离装置，包括箱体，所述箱体的顶端连接有进料斗，所述箱体内由上至下依次设置有破壳机构和分离机构，所述破壳机构位于进料斗的出料口；所述分离机构包括其上开设有若干筛孔的筛板和震动电机，所述筛板的底端四角位置均通过弹簧连接于箱体内壁，所述震动电机装配在筛板的底部，所述筛板的下方设置有第一收集箱，所述筛板的侧方出料端下方设置有第二收集箱，本实用新型专利技术生产效率高，劳动强度低，全程连续化自动分离，采用先破壳后核壳分离的方式对烘干后的龙眼干进行果核果壳振动和风力分离，有效实现了果肉和果壳的分离，分离彻底，无果壳掺杂在果核中。杂在果核中。杂在果核中。

【技术实现步骤摘要】
一种龙眼干加工用的肉皮分离装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体是一种龙眼干加工用的肉皮分离装置。

技术介绍

[0002]龙眼干又称桂圆干，是深受广大消费者欢迎的营养滋补品，在我国各地均有很大的消费市场。龙眼干的可溶性物质浓度提高到微生物难以利用的程度，酶的活性同时也受到抑制，所以可以进行较长时间的保存。
[0003]目前主要的龙眼制品为龙眼干或龙眼肉，龙眼干/龙眼肉的常规制备方法主要包括水煮、烘烤和去皮脱壳等工序。去皮脱壳是对烘烤后的龙眼干进行剥壳操作，使果壳与包裹有果肉的果核进行分离，由于缺乏专门的脱壳设备或装置，一般采用人工脱壳的方式进行。与此同时，为了提升脱壳的效率，一般先把新鲜龙眼烘干后再进行脱壳，烘干后的龙眼干，果壳具有脆性，果肉收缩包裹在果核上，其破壳相对省事省力。人工破壳方式毕竟需要阻人工完成破壳和分离过程，工作量较大，批量工作劳动强度高，生产效率相对低于，不利于龙眼干深加工产业化的进行，若能针对龙眼干干的脱壳进行工序分解先破壳后分离，将有助于龙眼干深加工产业化前景的提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种龙眼干加工用的肉皮分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙眼干加工用的肉皮分离装置，包括箱体，所述箱体的顶端连接有进料斗，所述箱体内由上至下依次设置有破壳机构和分离机构，所述破壳机构位于进料斗的出料口；所述分离机构包括其上开设有若干筛孔的筛板和震动电机，所述筛板的底端四角位置均通过弹簧连接于箱体内壁，所述震动电机装配在筛板的底部，所述筛板的下方设置有第一收集箱，所述筛板的侧方出料端下方设置有第二收集箱。
[0006]进一步的，所述破壳机构包括两个呈对称设置的破壳板，所述破壳板前后滑动安装于箱体内壁，所述破壳板靠近进料斗的一端面等间隔交错设置有若干破碎齿，所述破壳板的另一端面设置有用于驱动破壳板前后往返运动的传动机构。
[0007]进一步的，所述破壳板呈纵向倾斜设置，两个破壳板之间的间隔由上至下逐渐变窄。
[0008]进一步的，所述传动机构包括电动机和安装在电动机输出轴上的凸轮，所述破壳板远离进料斗的端面中部两侧均设置挡板，所述凸轮位于两个挡板之间，所述凸轮的突出部通过推动挡板来驱动破壳板移动，且两侧破壳板的初始运动方向为相反。
[0009]进一步的，所述筛板的后侧方设置有通气管，所述通气管的进气端与外部风机连接，所述通气管的靠近筛板末端的一侧设置有出气孔，所述出气孔对齐筛板顶面。
[0010]进一步的，所述筛板前端与箱体前侧内壁之间存在有空隙，所述箱体前端壁开设
有通口，所述第一收集箱从该通口插进箱体内。
[0011]进一步的，所述筛板整体呈向左侧倾斜结构，所述筛板左端与箱体左侧内壁之间存在有间隙，所述第二收集箱位于该间隙下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术生产效率高，劳动强度低，全程连续化自动分离，整个操作过程只需在进料斗放入龙眼干即可开启连续果壳果核分离过程，通过破壳结构进行往返碾压式破壳，破壳效率高并可适应各种尺寸的龙眼干处理；采用先破壳后核壳分离的方式对烘干后的龙眼干进行果核果壳振动和风力分离，有效实现了果肉和果壳的分离，分离彻底，无果壳掺杂在果核中。
附图说明
[0014]图1为本技术一种龙眼干加工用的肉皮分离装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种龙眼干加工用的肉皮分离装置的主视图；
[0016]图3为本技术一种龙眼干加工用的肉皮分离装置的破壳机构俯视图；
[0017]图4为本技术一种龙眼干加工用的肉皮分离装置的分离机构俯视图。
[0018]图中，箱体
‑
1、进料斗
‑
2、筛板
‑
3、震动电机
‑
4、弹簧
‑
5、第一收集箱
‑
6、第二收集箱
‑
7、破壳板
‑
8、破碎齿
‑
9、传动机构
‑
10、电动机
‑
11、凸轮
‑
12、挡板
‑
13、通气管
‑
14、出气孔
‑
15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，一种龙眼干加工用的肉皮分离装置，包括箱体1，箱体1的顶端连接有进料斗2，箱体1内由上至下依次设置有破壳机构和分离机构，破壳机构位于进料斗2的出料口；分离机构包括其上开设有若干筛孔的筛板3和震动电机4，筛板3的底端四角位置均通过弹簧5连接于箱体1内壁，震动电机4装配在筛板3的底部，筛板3的下方设置有第一收集箱6，筛板3的侧方出料端下方设置有第二收集箱7。
[0021]在本实施例中，破壳机构包括两个呈对称设置的破壳板8，破壳板8前后滑动安装于箱体1内壁，破壳板8靠近进料斗2的一端面等间隔交错设置有若干破碎齿9，破壳板8的另一端面设置有用于驱动破壳板8前后往返运动的传动机构10，破壳板8呈纵向倾斜设置，两个破壳板8之间的间隔由上至下逐渐变窄；该倾斜结构使得两侧破壳板8可与任意尺寸的龙眼干接触并破壳。
[0022]在本实施例中，传动机构10包括电动机11和安装在电动机11输出轴上的凸轮12，破壳板8远离进料斗2的端面中部两侧均设置挡板13，凸轮12位于两个挡板13之间，凸轮12的突出部通过推动挡板13来驱动破壳板8移动。
[0023]在本实施例中，筛板3的后侧方设置有通气管14，通气管14的进气端与外部风机连接，通气管14的靠近筛板3末端的一侧设置有出气孔15，出气孔15对齐筛板3顶面；出气孔15
设置在筛板3末端主要用于吹动无法通过筛孔的大片状果壳，小片状的果壳会在筛板3前部分便被筛落，因此小片状的果壳不会因风力而到处乱飞。
[0024]在本实施例中，筛板3前端与箱体1前侧内壁之间存在有空隙，箱体1前端壁开设有通口，第一收集箱6从该通口插进箱体1内；筛板3整体呈向左侧倾斜结构，筛板3左端与箱体1左侧内壁之间存在有间隙，第二收集箱7位于该间隙下方。
[0025]本实施例的工作原理：
[0026]该装置使用时，将龙眼干从进料斗2倒入箱体1内，进入到箱体1内部的龙眼干先经过两个不断往返移动的破壳板8，从而被碾碎破壳，破壳后的龙眼干通过筛板3上上，通过震动电机4施加频率，包裹有果肉的果核和果壳具有不同的固定频率，加之果核和果壳之间具有间隙，包裹有果肉的果核体积大、质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙眼干加工用的肉皮分离装置，包括箱体，所述箱体的顶端连接有进料斗，其特征在于：所述箱体内由上至下依次设置有破壳机构和分离机构，所述破壳机构位于进料斗的出料口；所述分离机构包括其上开设有若干筛孔的筛板和震动电机，所述筛板的底端四角位置均通过弹簧连接于箱体内壁，所述震动电机装配在筛板的底部，所述筛板的下方设置有第一收集箱，所述筛板的侧方出料端下方设置有第二收集箱，所述破壳机构包括两个呈对称设置的破壳板，所述破壳板前后滑动安装于箱体内壁，所述破壳板靠近进料斗的一端面等间隔交错设置有若干破碎齿，所述破壳板的另一端面设置有用于驱动破壳板前后往返运动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种龙眼干加工用的肉皮分离装置，其特征在于：所述破壳板呈纵向倾斜设置，两个破壳板之间的间隔由上至下逐渐变窄。3.根据权利要求1或2所述的一种龙眼干加工用的肉皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢松青，谢长明，
申请(专利权)人：泉州新源兴农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：