一种节能燃气式钒氮合金连环生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能燃气式钒氮合金连环生产设备，包括多个燃气式钒氮合金烧结设备子窑，每个燃气式钒氮合金烧结设备子窑均包括窑膛和位于窑膛外侧的壳体，窑膛与壳体之间形成作业腔，作业腔沿窑膛的延伸方向依次分为预热段、加热段和保温段三个作业段；预热段处设有与对应作业腔连通的预热段排烟管道；加热段处设有向窑膛进行加热的燃气加热装置；保温段处设有与对应作业腔连通的保温段排烟管道；多个燃气式钒氮合金烧结设备子窑呈线型依次排列，且上级燃气式钒氮合金烧结设备子窑的保温段排烟管道与下级燃气式钒氮合金烧结设备子窑的预热段排烟管道通过连接管道连接。本实用新型专利技术具有节能及降低成本的优点。

An energy saving gas vanadium nitrogen alloy serial production equipment

The utility model discloses an energy-saving gas type vanadium nitrogen alloy continuous ring production equipment, including a plurality of gas type vanadium nitrogen alloy sintering equipment sub kilns, each gas type vanadium nitrogen alloy sintering equipment sub kiln includes the kiln chamber and the shell located outside the kiln chamber, the kiln chamber and the shell form a working chamber, and the operating cavity is along the extension direction of the kiln chamber. It is divided into three operation sections: a preheating section, a heating section and a thermal insulation section. A preheating section is provided with a preheating section connected to the corresponding operation cavity; a heating section is provided with a gas heating device that is heated to the kiln; the heat preservation section is provided with a flue gas exhaust pipe connected with the corresponding operation cavity, and a number of gas type vanadium nitrogen alloys are sintered. The equipment sub kilns are arranged in sequence, and the flue gas drainage pipe of the heat insulation section of the superior gas type vanadium nitrogen alloy sintering equipment and the subheating section of the lower grade gas type vanadium nitrogen alloy sintering equipment is connected through the connecting pipe. The utility model has the advantages of energy saving and cost reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种节能燃气式钒氮合金连环生产设备
本技术涉及硅热法镁冶炼工艺系统，具体涉及一种节能燃气式钒氮合金连环生产设备。
技术介绍
氮化钒合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒合金添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30～40％，进而降低了成本。氮化钒合金可用于结构钢，工具钢，管道钢，钢筋及铸铁中。氮化钒合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒、氮微合金化，促进钢中碳、钒、氮化合物的析出，更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。钒氮合金在生产过程中一般经过三个阶段，还原反应、氮化反应和烧结反应。其中烧结反应决定了产品的外观和密度，烧结反应的温度在1500-1600℃。现有的钒氮合金生产设备的三个阶段都采用电加热方式。但在烧结阶段要采用电加热方式，存在升温慢、耗能大、效率低的缺陷。同时，由于各个钒氮合金烧结设备子窑独立作业，高温烟气都直接排出，存在资源浪费的情况。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种节能燃气式钒氮合金连环生产设备，具有节能及降低成本的优点。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能燃气式钒氮合金连环生产设备，包括多个燃气式钒氮合金烧结设备子窑，其特征在于：每个燃气式钒氮合金烧结设备子窑均包括窑膛和位于窑膛外侧的壳体，窑膛与壳体之间形成作业腔，所述作业腔沿窑膛的延伸方向依次分为预热段、加热段和保温段三个作业段，相邻的作业段之间通过隔热板分开，且预热段与加热段之间保留有第一烟气通道，加热段与保温段之间保留有第二烟气通道；预热段处设有与对应作业腔连通的预热段排烟管道；加热段处设有向窑膛进行加热的燃气加热装置，燃气加热装置安装于对应壳体上，且燃气加热装置的加热口位于作业腔内并指向窑膛对应部位；保温段处设有与对应作业腔连通的保温段排烟管道；多个燃气式钒氮合金烧结设备子窑呈...

【技术特征摘要】
1.一种节能燃气式钒氮合金连环生产设备，包括多个燃气式钒氮合金烧结设备子窑，其特征在于：每个燃气式钒氮合金烧结设备子窑均包括窑膛和位于窑膛外侧的壳体，窑膛与壳体之间形成作业腔，所述作业腔沿窑膛的延伸方向依次分为预热段、加热段和保温段三个作业段，相邻的作业段之间通过隔热板分开，且预热段与加热段之间保留有第一烟气通道，加热段与保温段之间保留有第二烟气通道；预热段处设有与对应作业腔连通的预热段排烟管道；加热段处设有向窑膛进行加热的燃气加热装置，燃气加热装置安装于对应壳体上，且燃气加热装置的加热口位于作业腔内并指向窑膛对应部位；保温段处设有与对应作业腔连通的保温段排烟管道；多个燃气式钒氮合金烧结设备子窑呈线型依次排列，且上级燃气式钒...

【专利技术属性】
技术研发人员：石民安，石拓，石文安，张冠运，
申请(专利权)人：西峡县中嘉合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41