具有纠偏功能的圆压圆型印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有纠偏功能的圆压圆型印刷机，它包括机箱(1)，机箱(1)内设置有压印辊(2)，压印辊(2)下方设置有着墨辊(3)；着墨辊(3)下方设置有墨池(4)，墨池(4)底端设置有多个旋转轴(5)；所述墨池(4)一侧设置有转动轮(6)，转动轮(6)下方设置有U形架(7)；U形架(7)一端设置有螺纹轴(8)，螺纹轴(8)与U形架(7)之间连接有螺纹套(9)；所述墨池(4)与转动轮(6)之间设置有并列排布的第一感应器(10)和第二感应器(11)，所述机箱(1)内还设置有控制器(12)。本实用新型专利技术不仅能提高墨水利用率和印刷效果，还具有机构灵活性好和搅拌均匀性好的优点。

Circular press with rectifying function

The utility model discloses a circular press type printing press with rectifying function, which includes a chassis (1), a press roll (2) in the chassis (1), an ink roller (3) under the embossing roll (2), a ink pond (4) under the ink roller (3), and a plurality of rotating shafts (5) at the bottom end of the ink pool (4), and the rotating wheel (6) on the ink pond (4) side. A U frame (7) is arranged under the rotating wheel (6); a threaded shaft (8) is arranged at one end of the U frame (7), a threaded shaft (9) is connected between the screw shaft (8) and the U frame (7); the ink pond (4) and the rotation wheel (6) are arranged with a first inductor (10) and a second inductor (11), and the chassis (1) is also provided with a controller (12). The utility model not only improves the utilization ratio and printing effect of ink, but also has the advantages of good organic structure flexibility and good stirring uniformity.

【技术实现步骤摘要】
具有纠偏功能的圆压圆型印刷机
本技术涉及一种印刷行业的具有纠偏功能的圆压圆型印刷机。
技术介绍
市场上圆压圆型印刷机在印刷时，先将着墨辊浸于墨池中，通过着墨辊浸涂墨池中的墨水，再在压印辊的压力下把墨水印刷在物品上，但墨池中的墨水在使用久后会沉积，造成上层的墨水浓度淡，而下层的墨水浓度较稠，进而需要更换部分墨水，墨水的利用率低；且印刷机在印刷纸张时，纸张在传送过程中容易发生偏移，文字容易印刷在纸张外面，印刷的效果较差。因此，现有的圆压圆型印刷机存在着墨水利用率低和印刷效果较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机。本技术不仅能提高墨水利用率，还具有印刷效果较好的优点。本技术的技术方案：具有纠偏功能的圆压圆型印刷机，包括机箱，机箱内设置有压印辊，压印辊下方设置有着墨辊；着墨辊下方设置有墨池，墨池底端设置有多个旋转轴；所述墨池一侧设置有转动轮，转动轮下方设置有U形架；U形架一端设置有螺纹轴，螺纹轴与U形架之间连接有螺纹套；所述墨池与转动轮之间设置有并列排布的第一感应器和第二感应器，所述机箱内还设置有控制器；第一感应器和第二感应器均与控制器连接。前述的具有纠偏功能的圆压圆型印刷机中，所述转动轮上连接有转轴，转轴一端连接有花键轴；花键轴一端设置有第一电机，第一电机与花键轴之间连接有花键套；所述U形架底端滑动连接有底板，底板上固定连接有第二电机，第二电机与螺纹轴连接；所述U形架两侧滑动连接有多个固定块，每个固定块均固定连接在底板上；底板上设置有连接杆，连接杆与第一电机连接；所述第一电机和第二电机均与控制器连接。前述的具有纠偏功能的圆压圆型印刷机中，所述墨池底端部设置有主轴；主轴一端连接有位于墨池外的第三电机，另一端连接有多个环形排列的位于墨池内的连接轴；所述旋转轴的一端与连接轴旋转连接，另一端连接有多个呈环形排列的叶片。前述的具有纠偏功能的圆压圆型印刷机中，所述第一感应器上连接有第一支架，第二感应器上连接有第二支架；第一支架上和第二支架上均设有开槽，第一支架上的开槽的开口方向和第二支架上的开槽的开口方向相向设置。前述的具有纠偏功能的圆压圆型印刷机中，所述转动轮与墨池之间还设置有多个张紧辊，每个张紧辊均设置在机箱内。与现有技术相比，本技术改进了现有的圆压圆型印刷机，通过在墨池底端设置的多个旋转轴，通过旋转轴在墨水的下层进行搅动，使墨水下层浓度较稠的部分搅动到上层部分，使整个墨池中的墨水进行融合，墨水的上层部分也能提高一定的浓度，进而被继续使用，以提高了墨水的利用率；通过第一感应器和第二感应器感应到纸张偏移的信号，将信号传递给控制器，控制器再控制螺纹轴的旋转，螺纹轴通过螺纹套带动转动轮和U形架的移动，进而移动转动轮上纸张的位置，起到自动纠偏的目的，进而使需要印刷的文字能够准确的印刷在纸张上，提高了印刷效果。此外，本技术还通过第二电机带动螺纹轴旋转，螺纹轴带动U形架来回移动时，第一电机通过花键轴和花键套能使转动轮持续的转动，进而将转动轮上的纸张输出，机构的灵活性较好；通过旋转轴上连接的多个呈环形排列的叶片，且旋转轴与连接轴旋转连接，使旋转轴在转动时其本身也能自转，提高了搅拌均匀性；通过多个张紧辊交错设置，使纸张在传送过程中能够被拉平，不易产生褶皱，进一步提高了印刷的效果。因此，本技术不仅能提高墨水利用率和印刷效果，还具有机构灵活性好和搅拌均匀性好的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是底板处的主视图；图3是旋转轴的结构示意图；图4是旋转轴的俯视图；图5是第一感应器和第二感应器的主视图。附图中的标记为：1-机箱，2-压印辊，3-着墨辊，4-墨池，5-旋转轴，6-转动轮，7-U形架，8-螺纹轴，9-螺纹套，10-第一感应器，11-第二感应器，12-控制器，13-转轴，14-花键轴，15-第一电机，16-花键套，17-底板，18-第二电机，19-固定块，20-连接杆，21-主轴，22-第三电机，23-连接轴，24-叶片，25-第一支架，26-第二支架，27-开槽，28-张紧辊，29-纸张。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。具有纠偏功能的圆压圆型印刷机，构成如图1至5所示，包括机箱1，机箱1内设置有压印辊2，压印辊2下方设置有着墨辊3；着墨辊3下方设置有墨池4，墨池4底端设置有多个旋转轴5；所述墨池4一侧设置有转动轮6，转动轮6下方设置有U形架7；U形架7一端设置有螺纹轴8，螺纹轴8与U形架7之间连接有螺纹套9；所述墨池4与转动轮6之间设置有并列排布的第一感应器10和第二感应器11，所述机箱1内还设置有控制器12；第一感应器10和第二感应器11均与控制器12连接。所述转动轮6上连接有转轴13，转轴13一端连接有花键轴14；花键轴14一端设置有第一电机15，第一电机15与花键轴14之间连接有花键套16；所述U形架7底端滑动连接有底板17，底板17上固定连接有第二电机18，第二电机18与螺纹轴8连接；所述U形架7两侧滑动连接有多个固定块19，每个固定块19均固定连接在底板17上；底板17上设置有连接杆20，连接杆20与第一电机15连接；所述第一电机15和第二电机18均与控制器12连接；所述墨池4底端部设置有主轴21；主轴21一端连接有位于墨池4外的第三电机22，另一端连接有多个环形排列的位于墨池4内的连接轴23；所述旋转轴5的一端与连接轴23旋转连接，另一端连接有多个呈环形排列的叶片24；所述第一感应器10上连接有第一支架25，第二感应器11上连接有第二支架26；第一支架25上和第二支架26上均设有开槽27，第一支架25上的开槽27的开口方向和第二支架26上的开槽27的开口方向相向设置；所述转动轮6与墨池4之间还设置有多个张紧辊28，每个张紧辊28均设置在机箱1内。工作原理：工作时，将已卷有纸张29的转动轮6安装在机箱1内的转轴13上，将纸张29穿过第一个张紧辊28的下方，再穿过第二个张紧辊28的上方，再穿过第一支架25和第二支架26上的开槽27，最后穿过压印辊2和着墨辊3之间；启动第三电机22，第三电机22顺时针转动，带动主轴21顺时针转动，主轴21带动墨池4内的多个旋转轴5也顺时针转动，旋转轴5搅动墨池4中的墨水时，每个旋转轴5上的叶片24受力不均匀，因此叶片24带动旋转轴5在连接轴23上转动，通过旋转轴5的转动转和叶片24的转动，使墨池4内的墨水搅动更均匀，提高了墨水的利用率和印刷效果；再启动第一个张紧辊28逆时针转动，第二个张紧辊28顺时针转动，启动压印辊2逆时针旋转，着墨辊3顺时针转动，同时启动第一电机15；第一电机15顺时针转动，带动花键套16顺时针转动，花键套16通过花键轴14带动转轴13顺时针转动，转轴13进而带动转动轮6顺时针转动，转动轮6上的纸张29被张紧辊28输送到压印辊2和着墨辊3之间；而着墨辊3一侧浸在墨池4的墨水中，着墨辊3转动时带上部分被搅动均匀的墨水，通过压印辊2的配合，进而在纸张29上印刷出需要的文字或图案。纸张29在第一支架25和第二支架26之间传送时，纸张29的两侧不会被第一感应器10和第二感应器11感应到；而该机器在使用时间较长时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有纠偏功能的圆压圆型印刷机，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)内设置有压印辊(2)，压印辊(2)下方设置有着墨辊(3)；着墨辊(3)下方设置有墨池(4)，墨池(4)底端设置有多个旋转轴(5)；所述墨池(4)一侧设置有转动轮(6)，转动轮(6)下方设置有U形架(7)；U形架(7)一端设置有螺纹轴(8)，螺纹轴(8)与U形架(7)之间连接有螺纹套(9)；所述墨池(4)与转动轮(6)之间设置有并列排布的第一感应器(10)和第二感应器(11)，所述机箱(1)内还设置有控制器(12)；第一感应器(10)和第二感应器(11)均与控制器(12)连接。

【技术特征摘要】
1.具有纠偏功能的圆压圆型印刷机，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)内设置有压印辊(2)，压印辊(2)下方设置有着墨辊(3)；着墨辊(3)下方设置有墨池(4)，墨池(4)底端设置有多个旋转轴(5)；所述墨池(4)一侧设置有转动轮(6)，转动轮(6)下方设置有U形架(7)；U形架(7)一端设置有螺纹轴(8)，螺纹轴(8)与U形架(7)之间连接有螺纹套(9)；所述墨池(4)与转动轮(6)之间设置有并列排布的第一感应器(10)和第二感应器(11)，所述机箱(1)内还设置有控制器(12)；第一感应器(10)和第二感应器(11)均与控制器(12)连接。2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的圆压圆型印刷机，其特征在于：所述转动轮(6)上连接有转轴(13)，转轴(13)一端连接有花键轴(14)；花键轴(14)一端设置有第一电机(15)，第一电机(15)与花键轴(14)之间连接有花键套(16)；所述U形架(7)底端滑动连接有底板(17)，底板(17)上固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)与螺纹轴(8)连接；所述U形架(7)两侧滑动连接有多个固定块(19)，每个固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞建强，虞东杰，
申请(专利权)人：湖州佳宁印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33