一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置，其包括升降座，所述升降座连接有升降驱动装置，且所述升降座上对应设置有第一横移座和第二横移座，所述第一横移座和第二横移座内均能转动地设置有夹紧圈，水平驱动装置驱动第一横移座和第二横移座打开或关闭，所述第一横移座和第二横移座关闭后，两者的夹紧圈内形成用于夹紧型材的夹紧腔，翻转驱动装置驱动夹紧圈旋转一定角度。上述用于集成型钢生产的型材原地翻转装置不仅结构简单，易于实现；而且自动化程度高，节省人力，提高了生产效率，降低了生产成本。

A profile turning device for integrated steel production

The utility model discloses an in-situ flipping device for an integrated steel production, which includes a lift seat, the lifting seat is connected with a lift driving device, and the lifting seat is provided with a first transversal seat and a second transversal seat. The first transversal seat and the second transversal seat can be rotationally equipped with a clamping ring. The horizontal driving device drives the first transversal seat and the second transversal seat to open or close, and after the first transversal seat and the second transversal seat are closed, a clamping cavity for clamping the profile is formed in the clamping ring of the two, and the flip drive device drives the clamping ring to rotate a certain angle. The in-situ overturn device used in the integrated steel production is not only simple in structure and easy to be realized, but also with high automation, saving manpower, increasing production efficiency and reducing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置
本技术属于集成型钢加工技术，尤其是涉及一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置。
技术介绍
集成型钢住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可，具有广阔的应用前景，是国务院2015建筑产业现代化发展纲要目标之一。但是集成型钢住宅产品在生产制造过程中反映出最大问题是生产工艺与装备的问题。由C型钢和方管混合集成拼焊而成的集成型钢是常见的一种，如图1所示，图1是由C型钢集成拼焊而成的集成型钢的结构示意图，该种形式的集成型钢的中部要插入方管，方管两侧的C型钢的开口是相反的，这样在C型钢码垛时就需要进行翻转操作。而现有的生产设备中并无专门用于翻转的配套设备，翻转操作大多采用人工作业，存在劳动强度大和生产效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置，以解决现有技术中采用人工翻转存在的效率低和劳动强度大的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置，其包括升降座，所述升降座连接有升降驱动装置，且所述升降座上对应设置有第一横移座和第二横移座，所述第一横移座和第二横移座内均能转动地设置有夹紧圈，水平驱动装置驱动第一横移座和第二横移座打开或关闭，所述第一横移座和第二横移座关闭后，两者的夹紧圈内形成用于夹紧型材的夹紧腔，翻转驱动装置驱动夹紧圈旋转一定角度。特别地，所述第一横移座和第二横移座均通过直线导轨和滑块组成的移动副设置于所述升降座上，两个横移座上均连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置采用油缸。特别地，所述第一横移座和第二横移座内设置有用于对夹紧圈支撑和导向的导向滚轮。特别地，所述第一横移座和第二横移座至少有一个内设置有若干个摩擦轮，所述摩擦轮与所述夹紧圈接触，所述翻转驱动装置采用驱动电机，所述驱动电机通过传动齿轮组驱动摩擦轮转动，所述摩擦轮的轮轴上安装有传动齿轮，所述驱动电机的输出轴上安装有与传动齿轮相啮合的主动齿轮。特别地，所述摩擦轮与所述夹紧圈的外圈面接触。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述用于集成型钢生产的型材原地翻转装置在C型钢需要翻转使其开口朝下时，升降座上升到指定位置，C型钢通过两个夹紧圈夹紧，然后翻转驱动装置驱动两个夹紧圈转动将C型钢翻转180度，使其开口朝下。不仅结构简单，易于实现；而且自动化程度高，节省人力，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是由C型钢集成拼焊而成的集成型钢的结构示意图；图2是本技术具体实施方式1提供的用于集成型钢生产的型材原地翻转装置的主视图；图3是本技术具体实施方式1提供的用于集成型钢生产的型材原地翻转装置的侧视图；图4是本技术具体实施方式1提供的用于集成型钢生产的型材原地翻转装置的俯视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2至图4所示，本实施例中，一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置包括升降座1，所述升降座1连接有升降驱动油缸2，且所述升降座1上对应设置有第一横移座3和第二横移座4，所述第一横移座和第二横移座4均,通过直线导轨和滑块组成的移动副设置于所述升降座1上，两个横移座上均连接有水平驱动油缸5，所述升降驱动油缸2驱动升降座1进行升降，所述水平驱动油缸5驱动两个横移座关闭或打开。所述第一横移座3和第二横移座4内均能转动地设置有夹紧圈6，所述夹紧圈6靠设置于所述第一横移座3和第二横移座4内的导向滚轮7进行支撑和导向。且所述夹紧圈6上设置有夹紧半腔8，第一横移座3和第二横移座4关闭时，两个夹紧圈6闭合并形成配合C型钢13外形尺寸的夹紧腔。所述第一横移座3内设置有若干个摩擦轮9，所述摩擦轮9与夹紧圈6的外圈面接触，所述摩擦轮9的轮轴上安装有传动齿轮10，驱动电机11的输出轴上安装有与传动齿轮10相啮合的主动齿轮12，两个夹紧圈6闭合后，所述驱动电机11通过主动齿轮12带动传动齿轮10转动，从而带动摩擦轮9转动，进而由摩擦轮9带动两个夹紧圈6同步转动。使用时，将两套上述型材原地翻转装置间隔设置于型材进入码垛线前的输送线上，初始状态下，所述升降座1位于输送线的下方，当方管插入后，需要对插入的C型钢13的开口方向进行翻转时，所述升降驱动油缸2驱动升降座1上升到位，C型钢13的两端进入两套翻转装置后，水平驱动油缸5驱动两个横移座靠近并合拢，C型钢13被限位于两个夹紧圈6形成的夹紧腔中，驱动电机11启动通过齿轮组带动摩擦轮9转动，进而由摩擦轮9带动两个夹紧圈6同步转动，将C型钢13的开口方向由朝上翻转到朝下，然后水平驱动油缸5驱动两个横移座分开后由底部输送线将C型钢13送入码垛线即可。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置，其特征在于，其包括安装座，所述安装座上对应设置有第一横移座和第二横移座，所述第一横移座和第二横移座内均能转动地设置有夹紧圈，水平驱动装置驱动第一横移座和第二横移座打开或关闭，所述第一横移座和第二横移座关闭后，两者的夹紧圈内形成用于夹紧型材的夹紧腔，翻转驱动装置驱动夹紧圈旋转一定角度。

【技术特征摘要】
1.一种用于集成型钢生产的型材原地翻转装置，其特征在于，其包括安装座，所述安装座上对应设置有第一横移座和第二横移座，所述第一横移座和第二横移座内均能转动地设置有夹紧圈，水平驱动装置驱动第一横移座和第二横移座打开或关闭，所述第一横移座和第二横移座关闭后，两者的夹紧圈内形成用于夹紧型材的夹紧腔，翻转驱动装置驱动夹紧圈旋转一定角度。2.根据权利要求1所述的用于集成型钢生产的型材原地翻转装置，其特征在于，所述安装座采用可升降式安装结构，其底部连接有升降驱动装置。3.根据权利要求1所述的用于集成型钢生产的型材原地翻转装置，其特征在于，所述第一横移座和第二横移座均通过直线导轨和滑块组成的移动副设置于所述安装座上，两个横移座...

【专利技术属性】
技术研发人员：易仕桂，
申请(专利权)人：无锡市光彩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32