一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，涉及激光检测技术领域。该基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有合叶，所述合叶远离箱体的一端铰接有放物门，所述箱体的左侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿箱体的左侧并与镶嵌在箱体右侧的转轴固定插接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的下方固定连接有压紧装置。该基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，具有通过激光检测技术控制设备自动压紧金属工件，同时该设备为全封闭状态，减少了操作者的呼吸危害。

Automatic pressing equipment for metal workpiece based on laser detection and control

The utility model discloses an automatic pressing device for metal workpiece based on laser detection and control, and relates to the field of laser detection technology. The metal workpiece automatic pressing equipment based on the laser detection control consists of a box. The front of the box is fixed and installed with a hinge. The left side of the box is articulated with a discharge door. The left side of the box is fixed with a first fixed frame, and the first fixed frame is fixed with a first motor. The output shaft of the first motor is fixedly connected with a threaded rod through a coupling. The screw rod runs through the left side of the box and is fixed with a rotating shaft inlaid on the right side of the box. The threaded rod is threaded on the nut, and the lower part of the nut is fixed and connected with a pressing device. The automatic pressing equipment of metal workpiece based on laser detection has the ability to press metal workpiece automatically through the laser detection technology, and the equipment is completely closed, which reduces the harm of the operator's breathing.

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备
本技术涉及激光检测
，具体为一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备。
技术介绍
激光检测技术应用十分广泛，如激光干涉测长、激光测距、激光测振、激光测速、激光散斑测量、激光准直、激光全息、激光扫描、激光跟踪、激光光谱分析等都显示了激光测量的巨大优越性。激光外差干涉是纳米测量的重要技术。激光测量是一种非接触式测量，不影响被测物体的运动，精度高、测量范围大、检测时间短，具有很高的空间分辨率。现如今的压紧金属工件设备，都不具备激光检测技术，基本上都是人工手动操作，而且压紧工件之后，还要通过人工手动取出来，这样的话，就降低了设备工作的效率，同时，工厂中金属工件加工的时候，空气中会弥漫粉尘，粉尘的成分对人体是有危害的，所以就需要一种全封闭的加工设备，而目前的压紧设备不是全封闭的，这样的话操作者就有着呼吸危害的影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，解决目前的压紧金属工件设备工作效率较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有合叶，所述合叶远离箱体的一端铰接有放物门，所述放物门的右侧通过门扣扣接在箱体的表面，所述门扣的左侧固定安装有第一把手，所述箱体的左侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿箱体的左侧并与镶嵌在箱体右侧的转轴固定插接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的下方固定连接有压紧装置，所述压紧装置包括第二固定架，所述第二固定架的右侧固定安装有激光测距传感器，所述第二固定架的内部固定连接有气缸，所述第二固定架前表面与后表面并位于箱体的内壁开设有两个滑槽，所述第二固定架的正面与背面均固定安装有滑杆，所述气缸的活塞杆的顶端固定安装有压板，所述压板的内部安装有电磁铁，所述压板的中心处镶嵌有激光发射器，所述压紧装置的下方设置有载物台，所述载物台的左侧固定安装有容纳槽，所述容纳槽的左右两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动插接有推送台，所述推送台的表面固定连接有工件槽，所述推送台的中心处固定安装有激光接收器，所述容纳槽的右侧固定安装有传送装置，所述传送装置包括第二电机，所述第二电机固定安装在载物台上，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第二电机的左侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部并位于第一支撑架的两端均镶嵌有第一轴承，所述第一轴承之间均通过设置在第一转筒上的转杆固定插接，并贯穿第一轴承，所述转杆远离第一轴承的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿链传动连接，所述第一转筒的表面滑动连接有传送带，所述箱体的右侧开设有输送口，所述第二电机的右侧并位于输送口的左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部均镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内腔固定插接有第二转筒，所述第二转筒的表面与传送带滑动连接，所述传送带远离第二支撑架的一端设置有第三支撑架，所述第三支撑架的顶端镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内腔固定插接第三转筒，所述第三转筒的表面与传送带滑动连接，所述第三支撑架的右侧并位于箱体右侧设置有工件收纳箱。优选的，所述滑槽与滑杆的数量均有两个，且滑槽与滑杆活动插接。优选的，所述第一转筒与第三转筒之间均通过传送带传动连接。优选的，所述推送台的正面固定安装有第二把手。优选的，所述容纳槽的数量有九个，且容纳槽均匀分布在推送台的一周。优选的，所述第一轴承的数量有两个，且第一轴承以第一支撑架的中心线对称分布。优选的，所述第二轴承的数量有两个，且第二轴承以第二支撑架的中心线对称分布。优选的，所述第三轴承的数量有两个，且第三轴承以第三支撑架的中心线对称分布。优选的，所述压板与容纳槽的形状均为方形，且压板与容纳槽活动插接。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均与齿链啮合。(三)有益效果本技术提供了一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备。具备以下有益效果：(1)、该基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，箱体的正面设置有放物门，放物门上设置有第一把手，通过拉动第一把手，可以方便打开放物门，由于推送台上设置有第二把手，可以通过拉动第二把手可以方便金属工件的放入，然后推入的压紧装置的下方，进行加工压紧，这样就方便了使用者把金属工件有效的放入到箱体内。(2)、该基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，推送台的中心处设置有激光接收器，而在推送台上方设置有压板，压板的中心处镶嵌有激光发射器，当推送台推入到压板的正下方时，通过激光发射器的检测，当检测到激光接收器的时候，这样就会把检测到信号传输到控制器上，通过控制器把信号传输到气缸上，这样就达到了气缸自动驱动对金属工件进行压紧，减少了人工操作，加快了压紧工件的效率。(3)、该基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，气缸的活塞杆的顶部固定连接有压板，压板的内部安装有电磁铁，这样方便在对工件压紧的同时，可以把金属工件吸入到压板上，由于气缸的尾部固定安装有螺母，螺母的内腔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆被第一电机控制，通过第一电机的转动，可以带动螺纹杆转动，由于第二固定架的前面和后面均设置有滑杆，且滑杆与箱体前后面设置的滑槽滑动连接，这样螺纹杆的转动就可以带动螺母移动，达到了带动压紧装置整体移动的效果。(4)、该基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，通过第一电机的转动控制压紧装置整体向右侧移动，压紧装置上第二固定架的右侧设置有激光测距传感器，在压紧装置向右移动的过程中，这样就可以通过激光测距传感器进行检测移动的距离，当激光测距传感器达到移动的距离时，就会再次操控整个压紧装置把金属工件放下，在放下的同时也会关掉电磁铁，这样就放便了压紧装置在把金属工件往下放的同时松开对金属工件的吸力，达到了通过激光测距自动控制金属工件运输的效果。(5)、该基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，载物台的右侧固定安装有传送装置，通过压紧装置压紧工件之后带过来的成品金属工件，可以放到传送带上进行运输，通过第二电机的转动可以带动真个传送带转动，这样就可以达到了很好的运输效果，箱体的右侧上开设有输送口，传送带把金属工件从输送口一直输送到箱体外，传送带的末端设置有工件收纳箱，这样可以通过传送带把工件有序放入到工件收纳箱，减少人工操作，加快了设备工作的效率。附图说明图1为本技术结构的剖视图；图2为本技术结构的正视图；图3为本技术A处结构放大的剖视图；图4为本技术推送台结构的俯视图；图5为本技术第一固定架结构示意图。图中：1箱体、2合叶、3放物门、4门扣、5第一把手、6第一固定架、7第一电机、8联轴器、9螺纹杆、10转轴、11螺母、12压紧装置、121第二固定架、122激光测距传感器、123气缸、124滑槽、125滑杆、126活塞杆、127压板、128电磁铁、129激光发射器、13载物台、14容纳槽、15矩形槽、16推送台、17工件槽、18激光接收器、19传送装置、191第二电机、192第一齿轮、193第一支撑架、194第一轴承、195第一转筒、196转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有合叶(2)，所述合叶(2)远离箱体(1)的一端铰接有放物门(3)，所述放物门(3)的右侧通过门扣(4)扣接在箱体(1)的表面，所述门扣(4)的左侧固定安装有第一把手(5)，所述箱体(1)的左侧固定安装有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的内部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器(8)固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿箱体(1)的左侧并与镶嵌在箱体(1)右侧的转轴(10)固定插接，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)的下方固定连接有压紧装置(12)，所述压紧装置(12)包括第二固定架(121)，所述第二固定架(121)的右侧固定安装有激光测距传感器(122)，所述第二固定架(121)的内部固定连接有气缸(123)，所述第二固定架(121)前表面与后表面并位于箱体(1)的内壁开设有两个滑槽(124)，所述第二固定架(121)的正面与背面均固定安装有滑杆(125)，所述气缸(123)的活塞杆(126)的顶端固定安装有压板(127)，所述压板(127)的内部安装有电磁铁(128)，所述压板(127)的中心处镶嵌有激光发射器(129)，所述压紧装置(12)的下方设置有载物台(13)，所述载物台(13)的左侧固定安装有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)的左右两侧均开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)的内部活动插接有推送台(16)，所述推送台(16)的表面固定连接有工件槽(17)，所述推送台(16)的中心处固定安装有激光接收器(18)，所述容纳槽(14)的右侧固定安装有传送装置(19)，所述传送装置包括第二电机(191)，所述第二电机(191)固定安装在载物台(13)上，所述第二电机(191)的输出轴上固定安装有第一齿轮(192)，所述第二电机(191)的左侧设置有第一支撑架(193)，所述第一支撑架(193)的顶部并位于第一支撑架(193)的两端均镶嵌有第一轴承(194)，所述第一轴承(194)之间均通过设置在第一转筒(195)上的转杆(196)固定插接，并贯穿第一轴承(194)，所述转杆(196)远离第一轴承(194)的一端固定安装有第二齿轮(197)，所述第一齿轮(192)与第二齿轮(197)通过齿链(198)传动连接，所述第一转筒(195)的表面滑动连接有传送带(199)，所述箱体(1)的右侧开设有输送口(20)，所述第二电机(191)的右侧并位于输送口(20)的左侧固定连接有第二支撑架(1911)，所述第二支撑架(1911)的顶部均镶嵌有第二轴承(1912)，所述第二轴承(1912)的内腔固定插接有第二转筒(1913)，所述第二转筒(1913)的表面与传送带(199)滑动连接，所述传送带(199)远离第二支撑架(1911)的一端设置有第三支撑架(1914)，所述第三支撑架(1914)的顶端镶嵌有第三轴承(1915)，所述第三轴承(1915)的内腔固定插接第三转筒(1916)，所述第三转筒(1916)的表面与传送带(199)滑动连接，所述第三支撑架(1914)的右侧并位于箱体(1)右侧设置有工件收纳箱(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于激光检测控制的金属工件自动压紧设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有合叶(2)，所述合叶(2)远离箱体(1)的一端铰接有放物门(3)，所述放物门(3)的右侧通过门扣(4)扣接在箱体(1)的表面，所述门扣(4)的左侧固定安装有第一把手(5)，所述箱体(1)的左侧固定安装有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的内部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器(8)固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿箱体(1)的左侧并与镶嵌在箱体(1)右侧的转轴(10)固定插接，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)的下方固定连接有压紧装置(12)，所述压紧装置(12)包括第二固定架(121)，所述第二固定架(121)的右侧固定安装有激光测距传感器(122)，所述第二固定架(121)的内部固定连接有气缸(123)，所述第二固定架(121)前表面与后表面并位于箱体(1)的内壁开设有两个滑槽(124)，所述第二固定架(121)的正面与背面均固定安装有滑杆(125)，所述气缸(123)的活塞杆(126)的顶端固定安装有压板(127)，所述压板(127)的内部安装有电磁铁(128)，所述压板(127)的中心处镶嵌有激光发射器(129)，所述压紧装置(12)的下方设置有载物台(13)，所述载物台(13)的左侧固定安装有容纳槽(14)，所述容纳槽(14)的左右两侧均开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)的内部活动插接有推送台(16)，所述推送台(16)的表面固定连接有工件槽(17)，所述推送台(16)的中心处固定安装有激光接收器(18)，所述容纳槽(14)的右侧固定安装有传送装置(19)，所述传送装置包括第二电机(191)，所述第二电机(191)固定安装在载物台(13)上，所述第二电机(191)的输出轴上固定安装有第一齿轮(192)，所述第二电机(191)的左侧设置有第一支撑架(193)，所述第一支撑架(193)的顶部并位于第一支撑架(193)的两端均镶嵌有第一轴承(194)，所述第一轴承(194)之间均通过设置在第一转筒(195)上的转杆(196)固定插接，并贯穿第一轴承(194)，所述转杆(196)远离第一轴承(194)的一端固定安装有第二齿轮(197)，所述第一齿轮(192)与第二齿轮(197)通过齿链(198)传动连接，所述第一转筒(195)的表面滑动连接有传送带(199)，所述箱体(1)的右侧开设有输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱国，刘涛，
申请(专利权)人：苏州贝龙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32