一种电熔炉生产超细无机纤维的装置制造方法及图纸

一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，属于保温材料制备技术领域，主要涉及一种超细纤维生产装置；本发明专利技术为了解决现有技术中的超细无机纤维生产装置存在结构复杂，产品成品率低的问题；本发明专利技术包括按照生产流程方向依次布置的上料装置，将矿渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入电熔炉装置；成纤装置，将所得的熔融物质由电熔炉的流股口流出依次进入第一离心成纤设备和第二离心呈纤设备内进行离心处理，形成超细纤维，形成的纤维通过送风系统送入集棉装置，将集棉将离心机所得纤维进行收集和过滤后进入破碎装置；本发明专利技术设备结构紧凑，占地面积小，产品成品率高，无需复杂操作过程，自动化程度高。

A device for the production of superfine inorganic fibers in an electric melting furnace

A device for producing ultrafine inorganic fiber in an electric melting furnace, which belongs to the technical field of insulation material preparation, mainly relates to a kind of superfine fiber production device. The invention is to solve the problem of complex structure and low product rate of the superfine inorganic fiber production device in the existing technology. The feeding device of the secondary arrangement will mix the slag, silica, coke and other raw materials into the electric melting furnace in proportion, and the fiber forming device will flow out of the molten material from the flow strand of the electric melting furnace into the first centrifuge forming equipment and the second centrifugal fiber equipment to make the centrifuge to form the fiber formed. Through the feeding system, the fiber collected from the centrifuge is collected and filtered into the crushing device. The device has compact structure, small area, high product rate, no complex operation and high automation.

【技术实现步骤摘要】
一种电熔炉生产超细无机纤维的装置
一种超细纤维生产装置属于保温材料制备
，主要涉及一种电熔炉生产超细无机纤维的装置。
技术介绍
建筑节能已经成为世界建筑业发展的一个基本趋势，也是当代建筑科学技术的一个新的增长点。随着对节约能源与保护环境的要求的不断提高，建筑维护结构的保温技术也在日益加强。超细无机纤维保温喷涂简介无机纤维喷涂是一种新型环保建筑涂料，主要由无机纤维与水基型胶粘剂组成，经拌和后通过空压泵进行喷涂，与雾化水混合喷到需要保护的基材上形成涂层。该涂层可满足吸音、保温、防火保护的要求。这些材料在通过专用配套喷涂设备后，内部纤维交织粘接一体，形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构，表现出卓越的绝热性能和优异的吸音隔音性能。成型表面可以用压板人工平整，表面的光洁程度通过压实平整可以调整。而且能圆整一些原本尖锐的结构。可以完成无缝成型。有良好的抗冲击性，在安装的时候避免使用各种机械固件，并且维护维修起来非常方便，超细无机纤维保温喷涂的优越性：良好的保温绝热性能由于地下室上部楼板(采暖区与非采暖区间楼板)的各种梁、柱较多，形成了热流密集的复杂“热桥”；显著的隔声降噪性能无机纤维喷涂产品具有很好的吸声性能，产品的三维立体网状结构，形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构，极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间，进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间，使声波能量衰减，减少了车辆运行产生的噪音，提高了车库内部的安静舒适度，同时减少了对上层住户的影响；地下车库的耐火等级应为一级，保温等建筑材料的燃烧性能均应为A级不然材料。地下车库顶板的保温吸声材料，随着时代的进步逐步淘汰了聚苯板等阻燃材料。无机纤维喷涂产品为A级不燃材料，满足地下车库防火设计要求，高温下不释放有毒气体，安全环保。无机纤维喷涂产品为天然无机物，经检测，属A级不燃材料；绿色的安全环保性能无机纤维喷涂产品无毒无味，不霉变，不会粉尘飞扬，环保健康。而超细无机纤维的生产装置对超细无机纤维的柔韧性、纤度等都有着很大影响，现有技术中的超细无机纤维生产装置存在结构复杂，产品成品率低的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，结构简单、结构紧凑，产品质量好。本专利技术的目的是这样实现的：一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，包括按照生产流程方向依次布置的上料装置，将矿渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入电熔炉装置，将玄武岩、矿渣、硅石、焦炭和添加剂进行高温加热形成熔融物质；成纤装置，将所得的熔融物质由电熔炉的流股口流出依次进入第一离心成纤设备和第二离心呈纤设备内进行离心处理，形成超细纤维，形成的纤维通过送风系统送入集棉装置，将集棉将离心机所得纤维进行收集和过滤后进入破碎装置，将集棉装置所得棉层进行破碎，得到成品。进一步的，所述上料装置包括若干原料料斗、原料输送装置、混料装置和布料器，玄武岩、矿渣、硅石和焦炭分别置于原料料斗内，料斗内的原料落至原料输送装置上进入混料装置，混料装置中的物料经布料器均匀进入电熔炉内，输送添加剂通过添加剂上料系统送入混料装置内进一步的，所述电熔炉装置包括炉体和部分插入炉体内的电极，外部电源通过变压器与电极建立连接，所述变压器通过由冷却器进行冷却，电极外部设有冷却水套。进一步的，所述成纤装置包括中间导流装置、第一成纤装置和第二成纤装置，中间导流装置输入端位于电熔炉的流股出口处，第一成纤装置位于中间导流装置的出口处，第一成纤装置的输出端接入第二成纤装置形成初级纤维，通过第二成纤装置形成超细纤维。进一步的，所述中间导流装置包括导流组件和滑动溜槽，经由导流组件流出的熔融物料由导流组件进入滑动溜槽内，通过滑动溜槽送入第一呈现装置内，所述滑动溜槽外部设有水冷套，由外部水冷系统提供冷区循环水。进一步的，所述导流组件包括第一导流槽、第二导流槽、转臂和安装在转臂上的第一调节组件，所述第一导流槽一端卡设在电熔炉流股口下端，第一导流槽的另一端搭靠在转臂的一端并延伸至第二导流槽的上端，第二导流槽的输出端位于滑动溜槽的上部输入端，第一调节组件的输出端与第一导流槽下端铰接并控制第一导流槽流出口与第二导流槽的相对位置。进一步的，所述转臂包括第一臂体、第三臂体和用于连接第一臂体和第三臂体的第二臂体，第一臂体和第三臂体异面平行，第一臂体的一端插入第二调节组件内。进一步的，所述第一成纤装置包括箱体，箱体内设有螺旋挤出辊，螺旋挤出辊的端部设有网板，箱体外壁上设有润滑液入口、压缩空气入口、粘结剂入口和冷却液入口，滑动溜槽的留出的熔物成股流入第一呈现装置的箱体内利用螺旋挤出辊工作区域内，同时通过压缩空气带动润滑液和粘结剂对纤维处理，将其充分混合和反应后通过网板滴落，形成初级纤维。进一步的，所述第二成纤装置包括离心转盘，离心转盘的侧壁上设有微孔，初级纤维经过离心转盘上的微孔甩出，形成超细纤维。进一步的，所述集棉装置包括处理送风装置、捕集带和摆锤。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果，本专利技术通过电熔炉将矿渣、硅石等原料熔融后，通过流股口流出进入第一离心成纤设备和第二离心成纤设备两次成纤过程形成超细纤维，超细纤维进入集棉装置后形成松散的纤维棉层，利用破碎装置将所得面层破碎，形成由超细纤维构成的纤维棉图后打包出库运输，设备结构紧凑，占地面积小，产品成品率高，无需复杂操作过程，自动化程度高。附图说明图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术集棉装置结构示意图；图3是图2的右视图；图4是本专利技术上料装置的结构示意图；图5是本专利技术导流组件结构示意图；图6是图4的俯视图；图7是本专利技术第一成纤装置结构视图；图8是本专利技术送风结构示意图；图9是图8的左视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术具体实施方式作进一步详细描述。本实施例的一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，包括按照生产流程方向依次布置的上料装置1，将矿渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入电熔炉装置2，将玄武岩、矿渣、硅石、焦炭和添加剂进行高温加热形成熔融物质；成纤装置3，将所得的熔融物质由电熔炉的流股口2-3流出依次进入第一离心成纤设备和第二离心呈纤设备内进行离心处理，形成超细纤维，形成的纤维通过送风系统送入集棉装置4，将集棉将离心机所得纤维进行收集和过滤后进入破碎装置5，将集棉装置4所得棉层进行破碎，得到成品。所述上料装置1包括若干原料料斗1-1、原料输送装置1-2、混料装置1-3和布料器1-4，玄武岩、矿渣、硅石和焦炭分别置于原料料斗1-1内，料斗1-1内的原料落至原料输送装置1-2上进入混料装置1-3，混料装置1-3中的物料经布料器1-4均匀进入电熔炉内，输送添加剂通过添加剂上料系统送入混料装置1-3内，控制料斗1-1下端的开合带下控制各料斗1-1内物料的流速，将各种原料先有混料装置1-3进行混合均匀以后送入电熔炉内部，添加剂通过另外的输送装置进行添加，实现原料上料的精确控制，物料融化程度高，流股均匀没有杂质。所述电熔炉装置2包括炉体2-1和部分插入炉体2-1内的电极2-2，外部电源通过变压器与电极2-2建立连接，所述变压器通过由冷却器进行冷却，电极2-2外部设有冷却水套，电熔炉工作过程中需要电极2-2产生高位电弧将炉内物料分阶段融化，温度升高过程中，接入电极2-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：包括按照生产流程方向依次布置的上料装置，将矿渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入电熔炉装置，将玄武岩、矿渣、硅石、焦炭和添加剂进行高温加热形成熔融物质；成纤装置，将所得的熔融物质由电熔炉的流股口流出依次进入第一离心成纤设备和第二离心呈纤设备内进行离心处理，形成超细纤维，形成的纤维通过送风系统送入集棉装置，将集棉将离心机所得纤维进行收集和过滤后进入破碎装置，将集棉装置所得棉层进行破碎，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：包括按照生产流程方向依次布置的上料装置，将矿渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入电熔炉装置，将玄武岩、矿渣、硅石、焦炭和添加剂进行高温加热形成熔融物质；成纤装置，将所得的熔融物质由电熔炉的流股口流出依次进入第一离心成纤设备和第二离心呈纤设备内进行离心处理，形成超细纤维，形成的纤维通过送风系统送入集棉装置，将集棉将离心机所得纤维进行收集和过滤后进入破碎装置，将集棉装置所得棉层进行破碎，得到成品。2.根据权利要求1所述一种电熔炉生产超细无极纤维的装置，其特征在于：所述上料装置包括若干原料料斗、原料输送装置、混料装置和布料器，玄武岩、矿渣、硅石和焦炭分别置于原料料斗内，料斗内的原料落至原料输送装置上进入混料装置，混料装置中的物料经布料器均匀进入电熔炉内，输送添加剂通过添加剂上料系统送入混料装置内。3.根据权利要求1所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述电熔炉装置包括炉体和部分插入炉体内的电极，外部电源通过变压器与电极建立连接，所述变压器通过由冷却器进行冷却，电极外部设有冷却水套。4.根据权利要求1所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述成纤装置包括中间导流装置、第一成纤装置和第二成纤装置，中间导流装置输入端位于电熔炉的流股出口处，第一成纤装置位于中间导流装置的出口处，第一成纤装置的输出端接入第二成纤装置形成初级纤维，通过第二成纤装置形成超细纤维。5.根据权利要求4所述一种电熔炉生产超细无机纤维的装置，其特征在于：所述中间导流装置包括导流组件和滑动溜槽，经由导流组件流...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏巨盈节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32