一种数控加工中心刀具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种数控加工中心刀具固定装置，包括连接块和夹头调节轴，所述连接块下端设有夹头支持块，夹头支持块下端设有夹头，夹头支持块和夹头的外侧设有夹头调节轴，所述夹头包括L型固定卡块，固定卡块下端设有位移块，位移块的下端设有夹块，所述位移块的上端设有一限位凸块，所述夹头调节轴内侧设有螺纹槽，螺纹槽下端设有位移块活动槽，所述位移块活动槽下端设有卡槽。本实用新型专利技术采用多个夹头共同作用，增大了夹头和刀具之间的摩擦力，从而增加了刀具的稳定度；本实用新型专利技术中夹块内侧的装夹面均为竖直的线条，当多个装夹面共同作用时，装夹面在夹紧刀具的同时还能够保证刀具的铅直度，提高了数控中心的工作效率以及降低了零件加工的误差。

A tool fixing device for NC Machining Center

The utility model discloses a tool fixing device for NC machining center, which comprises a connecting block and a chuck adjusting shaft. The lower end of the connecting block is provided with a clamp support block, a clamp head is provided at the lower end of the chuck support block, and a jacket adjustment shaft is provided on the outer side of the support block and the chuck. The chuck includes a L fixed block and the lower end of the fixed block. A displacement block is provided with a clamp block at the lower end of the displacement block. The upper end of the displacement block is provided with a limited convex block, the inner side of the clamp adjusting shaft is provided with a thread groove, the lower end of the thread groove is provided with a displacement slot, and the lower end of the displacement block is provided with a groove. The utility model uses a plurality of chuck together to increase the friction between the chuck and the cutter, thus increasing the stability of the tool. The clamping surface of the inside of the clamp block in the utility model is a vertical line. When a plurality of clamping surfaces are acting together, the clamping surface can also ensure the cutters' plumb degree. It improves the efficiency of NC center and reduces the error of parts machining.

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心刀具固定装置
本技术涉及数控机床，具体是一种数控加工中心刀头固定装置。
技术介绍
数控加工中心是一种常见的用于零件加工的设备，在零件加工制造中有着十分重要的作用。现有技术中的数控加工中心，刀具在装夹的时候通常采用三个轴向阵列分布的夹头进行装夹，如图2所示，夹头在轴向上阵列，且三个夹头的中心聚在一起时形成一个完整的圆形，通过控制主轴的旋转从而控制夹头的离合。当夹头在装夹刀具时，通过夹头中心的三个刀面夹紧刀具，利用刀面在夹紧刀具时存在一定的弊端：从截面上看刀面，即三个点，利用这三个点在夹紧刀具时，可能会造成刀具装夹不稳定，尤其是刀具在工作时，即便是能装夹稳定，往往也需要更大的夹紧力来增大刀具和刀面的摩擦力；同时，利用刀面夹紧刀具时，尤其是在装配刀具时，往往很难一次性将刀具装配成竖直状态，这对加工中心的工作效率会造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工中心刀具固定装置，可将刀具紧紧的固定住，同时在装夹刀具时，可有效解决刀具装配倾斜的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种数控中心刀具固定装置，包括连接块、夹头支持块、夹头和夹头调节轴，所述连接块下端设有夹头支持块，夹头支持块下端设有夹头，夹头支持块和夹头的外侧设有夹头调节轴。所述夹头支持块的外侧为外螺纹，夹头支持块的下端设有截面呈T型的夹头安装槽。所述夹头包括L型固定卡块，固定卡块下端设有位移块，位移块的下端设有夹块。所述固定卡块和位移块的上端形成一凹槽，夹头通过凹槽和夹头安装槽卡合。所述位移块整体呈直角梯形，位移块的上边的长度大于下边的长度，且位移块的斜边和固定卡块相对设置，位移块的内侧设有一弹性件安置槽，弹性件安置槽内设有弹性件；所述位移块的上端设有一限位凸块。所述夹头调节轴整体成圆柱体，夹头调节轴内侧设有螺纹槽，螺纹槽的内壁设有内螺纹，螺纹槽上的内螺纹和夹头支持块上的外螺纹配合；所述螺纹槽下端设有位移块活动槽；所述位移块活动槽下端设有一贯通夹头调节轴的卡槽，卡槽和位移块的斜边无缝配合。所述连接块整体成T型，包括水平上端和竖直下端，竖直下端的底端连接夹头支持块。所述限位凸块位于位移块的斜边顶点，且凸块的外侧边超出位移块的斜边顶点。所述夹头的数量大于等于个，且均布在夹头支持块的下端。本技术的有益效果：1、本技术采用多个夹头共同作用，增大了夹头和刀具之间的摩擦力，从而增加了刀具的稳定度；2、本技术中夹块内侧的装夹面均为竖直的线条，当多个装夹面共同作用时，装夹面在夹紧刀具的同时还能够保证刀具的铅直度，提高了数控中心的工作效率以及降低了零件加工的误差；3、本技术结构简单，稳定度高，适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术刀具固定装置结构示意图。图2是现有技术中刀具固定方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种数控中心刀具固定装置，包括连接块1，如图1所示，连接块1整体成T型，包括水平上端11和竖直下端12，水平上端11用于连接数控中心，竖直下端12的底端设有夹头支持块2。夹头支持块2整体成圆柱体，其中夹头支持块2的外侧为外螺纹，夹头支持块2的下端设有截面呈T型的夹头安装槽21。夹头支持块2的下端设有夹头3，夹头3包括L型固定卡块31，固定卡块31下端设有位移块32，位移块32的下端设有夹块33。其中，位移块32整体呈直角梯形，位移块32的上边的长度大于下边的长度，且位移块32的斜边和固定卡块31相对设置，位移块32的内侧设有一弹性件安置槽34，弹性件安置槽34内设有弹性件35。固定卡块31和位移块32的上端形成一凹槽36，夹头3通过凹槽36和夹头安装槽21配合，从而将夹头3活动固定在支持块2的下端。位移块32的上端设有一限位凸块37，限位凸块37位于位移块32的斜边顶点，且凸块37的外侧边超出位移块32的斜边顶点。其中，夹头3的数量大于等于6个，且均布在夹头支持块2的下端。夹头支持块2和夹头3的外侧设有夹头调节轴4，夹头调节轴4整体成圆柱体，夹头调节轴4内侧设有螺纹槽41，螺纹槽41的内壁上为内螺纹，螺纹槽41上的内螺纹和夹头支持块2上的外螺纹配合；螺纹槽41下端设有位移块活动槽42，从而保证位移块32和凸块37可正常移动；位移块活动槽42下端设有一贯通夹头调节轴4的卡槽43，卡槽43和位移块32的斜边无缝配合。在装夹刀具时，旋转夹头调节轴4，使夹头调节轴4向下移动，此时夹头3在弹性件35的作用下作离心运动，夹头3之间的距离逐渐增大，此时将刀具放在夹头3之间；旋转夹头调节轴4，使夹头调节轴4向上运动，卡槽43向上运动并推动夹头3聚拢，直至夹头调节轴4无法继续旋转为止，此时刀具即被夹紧。本技术采用多个夹头3共同作用，增大了夹头3和刀具之间的摩擦力，从而增加了刀具的稳定度；夹块33内侧的装夹面均为竖直的线条，当多个装夹面共同作用时，装夹面在夹紧刀具的同时还能够保证刀具的铅直度，提高了数控中心的工作效率以及降低了零件加工的误差；本技术结构简单，稳定度高，适于实用。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控加工中心刀具固定装置，包括连接块(1)、夹头支持块(2)、夹头(3)和夹头调节轴(4)，其特征在于，所述连接块(1)下端设有夹头支持块(2)，夹头支持块(2)下端设有夹头(3)，夹头支持块(2)和夹头(3)的外侧设有夹头调节轴(4)；所述夹头支持块(2)的外侧为外螺纹，夹头支持块(2)的下端设有截面呈T型的夹头安装槽(21)；所述夹头(3)包括L型固定卡块(31)，固定卡块(31)下端设有位移块(32)，位移块(32)的下端设有夹块(33)；所述固定卡块(31)和位移块(32)的上端形成一凹槽(36)，夹头(3)通过凹槽(36)和夹头安装槽(21)卡合；所述位移块(32)整体呈直角梯形，位移块(32)的上边的长度大于下边的长度，且位移块(32)的斜边和固定卡块(31)相对设置，位移块(32)的内侧设有一弹性件安置槽(34)，弹性件安置槽(34)内设有弹性件(35)；所述位移块(32)的上端设有一限位凸块(37)；所述夹头调节轴(4)整体成圆柱体，夹头调节轴(4)内侧设有螺纹槽(41)，螺纹槽(41)的内壁设有内螺纹，螺纹槽(41)上的内螺纹和夹头支持块(2)上的外螺纹配合；所述螺纹槽(41)下端设有位移块活动槽(42)；所述位移块活动槽(42)下端设有一贯通夹头调节轴(4)的卡槽(43)，卡槽(43)和位移块(32)的斜边无缝配合。...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心刀具固定装置，包括连接块(1)、夹头支持块(2)、夹头(3)和夹头调节轴(4)，其特征在于，所述连接块(1)下端设有夹头支持块(2)，夹头支持块(2)下端设有夹头(3)，夹头支持块(2)和夹头(3)的外侧设有夹头调节轴(4)；所述夹头支持块(2)的外侧为外螺纹，夹头支持块(2)的下端设有截面呈T型的夹头安装槽(21)；所述夹头(3)包括L型固定卡块(31)，固定卡块(31)下端设有位移块(32)，位移块(32)的下端设有夹块(33)；所述固定卡块(31)和位移块(32)的上端形成一凹槽(36)，夹头(3)通过凹槽(36)和夹头安装槽(21)卡合；所述位移块(32)整体呈直角梯形，位移块(32)的上边的长度大于下边的长度，且位移块(32)的斜边和固定卡块(31)相对设置，位移块(32)的内侧设有一弹性件安置槽(34)，弹性件安置槽(34)内设有弹性件(35)；所述位移块(32)的上端设有一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鸿斌，张毅，王延涛，叶俊，
申请(专利权)人：安徽日威数控重机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34