一种机加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工专用夹具，包括驱动装置和对称设置的两组单体夹具组件，单体夹具组件包括支架和夹板，支架的一侧设有用于固定在机床上的连接脚架，支架的另一侧的中部和端部分别铰接有T型主动架和L型从动架，T型主动架a端铰接有驱动杆，驱动杆铰接驱动装置，T型主动架b端铰接有联动杆，联动杆的另一端铰接L型从动架A端，T型主动架c端铰接位于夹板底部一侧的连杆A的端部，夹板底部另一侧设有连杆B，连杆B端部铰接L型从动架B端。本实用新型专利技术通过驱动装置带动夹板向内或向外移动，实现了对待加工的物件的夹紧和松开，很好的解决了现有技术中需要手工控制夹具夹紧的方式带来的夹紧效果不好的问题，保证了产品机加工的质量。

A special machine tool for machining

The utility model discloses a special fixture for machine processing, including a driving device and two groups of single fixture components which are arranged symmetrically. The single body fixture component includes a bracket and a splint. One side of the bracket is provided with a connecting foot for fixing the machine. The middle and end parts of the other side of the support are hinged with the T type active frame and the L type follower on the other side of the support. Frame, T type active frame a end hinged with driving rod, driving rod articulated drive device, T type active frame hinged with linkage rod, the other end of the linkage link L driven A end hinged, T type C end articulated at the bottom side of the splint hinge at the end of the connecting rod A, the bottom of the splint on the other side of the connecting rod B, connecting rod B end hinge L type follower End. The utility model drives the splint inward or outwards through the driving device, realizes the clamping and loosening of the processed objects, and solves the problem that the clamping effect of the hand control clamp is not good in the existing technology, and the quality of the machining is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种机加工专用夹具
本技术涉及机加工领域，尤其涉及一种机加工专用夹具。
技术介绍
现代机械制造中，机加工是使用范围最广泛的加工方式，但凡精度要求较高或表面粗糙度要求较细的零件，都需要在机床上进行机加工。目前，在机床上加工所使用的工装夹具多为手工操作，结构较为简单，对于一些形状不规则的零件来说，夹紧是个难题，每次装夹手动夹紧的夹紧力很难保持一致，导致产品质量难保证，因此提供一种科学合理的夹具是十分重要的。
技术实现思路
本技术特提供一种机加工专用夹具，解决了现有技术中需要手工控制夹具夹紧的方式带来的夹紧效果不好的问题。本技术采用的技术方案如下：一种机加工专用夹具，包括驱动装置和对称设置的两组单体夹具组件，所述单体夹具组件包括支架和夹板，所述支架的一侧设有用于固定在机床上的连接脚架，所述支架的另一侧的中部和端部分别铰接有T型主动架和L型从动架，所述T型主动架a端铰接有驱动杆，所述驱动杆铰接驱动装置，所述T型主动架b端铰接有联动杆，所述联动杆的另一端铰接L型从动架A端，所述T型主动架c端铰接位于夹板底部一侧的连杆A的端部，所述夹板底部另一侧设有连杆B，所述连杆B端部铰接L型从动架B端。上述方案中，所述驱动装置包括滑轨和驱动气缸，所述滑轨和驱动气缸均固定在机床上，所述驱动气缸的输出轴上连接有与滑轨适配的滑块，两根驱动杆均铰接在滑块上。上述方案中，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机固定在机床上，所述伺服电机输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆上设有螺帽，两根驱动杆均铰接在螺帽上。上述方案中，所述T型主动架b端到T型主动架中部的长度与L型从动架A端到L型从动架中部的长度相同，所述T型主动架c端到T型主动架中部的长度与L型从动架B端到L型从动架中部的长度相同。上述方案中，所述连杆A与连杆B长度相同。上述方案中，所述夹板的上表面设有磨砂层。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过驱动装置带动T型主动架转动，T型主动架通过联动杆带动L型从动架转动，T型主动架和L型从动架通过连杆A和连杆B带动两块夹板向内或向外移动的方式，实现了对待加工的物件的夹紧和松开，很好的解决了现有技术中需要手工控制夹具夹紧的方式带来的夹紧效果不好的问题，保证了产品机加工的质量。2.本技术将驱动装置设置成气缸带动滑块在滑轨上滑动的方式，实现了快速的夹取，保证了对零件的夹紧质量和效率，更好的保证了产品的加工质量。3.本技术将驱动装置设置成伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动带动螺帽上下移动的方式实现了精准的夹取，同时整个装置的夹紧力更加的稳定，保证了夹紧的效果。4.本技术通过将T型主动架和L型从动架的尺寸相适配，保证了两块夹板之间能够无缝的夹紧，提高了夹紧的效果，保证了产品机加工的质量。5.本技术通过将连杆A与连杆B长度设为相同的方式，保证了夹板的夹紧效果。6.本技术通过在夹板上表面设置磨砂层的方式，增大夹板和物件之间摩擦力，使得夹紧效果更好，保证了机加工的质量。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术另一实施例结构示意图。其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-驱动装置，2-单体夹具组件，11a-驱动气缸，12a-滑轨，13a-滑块，11b-伺服电机，12b-丝杆，13b-螺帽，21-支架，22-夹板，23-T型主动架，24-L型从动架，25-驱动杆，26-联动杆，211-连接脚架，221-连杆A，222-连杆B。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例1一种机加工专用夹具，包括驱动装置1和对称设置的两组单体夹具组件2，所述单体夹具组件2包括支架21和夹板22，所述支架21的一侧设有连接脚架211，所述支架21的另一侧的中部和端部分别铰接有T型主动架23和L型从动架24，所述T型主动架23a端铰接有驱动杆25，所述驱动杆25铰接驱动装置1，所述T型主动架23b端铰接有联动杆26，所述联动杆26的另一端铰接L型从动架24A端，所述T型主动架23c端铰接位于夹板22底部一侧的连杆A221的端部，所述夹板22底部另一侧设有连杆B222，所述连杆B222端部铰接L型从动架24B端。实施例2在实施例1的基础上，所述驱动装置1包括滑轨12a和驱动气缸11a，所述驱动气缸11a的输出轴上连接有与滑轨12a适配的滑块13a，两根驱动杆25均铰接在滑块13a上。实施例3在实施例1的基础上，所述驱动装置1包括伺服电机11b，所述伺服电机11b输出轴上固定连接有丝杆12b，所述丝杆12b上设有螺帽13b，两根驱动杆25均铰接在螺帽13b上。实施例4在上述实施例的基础上，所述T型主动架23b端到T型主动架23中部的长度与L型从动架24A端到L型从动架24中部的长度相同，所述T型主动架23c端到T型主动架23中部的长度与L型从动架24B端到L型从动架24中部的长度相同。实施例5在上述实施例的基础上，所述连杆A221与连杆B222长度相同。实施例6在上述实施例的基础上，所述夹板22的上表面设有磨砂层223。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机加工专用夹具，其特征在于：包括驱动装置(1)和对称设置的两组单体夹具组件(2)，所述单体夹具组件(2)包括支架(21)和夹板(22)，所述支架(21)的一侧设有连接脚架(211)，所述支架(21)的另一侧的中部和端部分别铰接有T型主动架(23)和L型从动架(24)，所述T型主动架(23)a端铰接有驱动杆(25)，所述驱动杆(25)铰接驱动装置(1)，所述T型主动架(23)b端铰接有联动杆(26)，所述联动杆(26)的另一端铰接L型从动架(24)A端，所述T型主动架(23)c端铰接位于夹板(22)底部一侧的连杆A(221)的端部，所述夹板(22)底部另一侧设有连杆B(222)，所述连杆B(222)端部铰接L型从动架(24)B端。

【技术特征摘要】
1.一种机加工专用夹具，其特征在于：包括驱动装置(1)和对称设置的两组单体夹具组件(2)，所述单体夹具组件(2)包括支架(21)和夹板(22)，所述支架(21)的一侧设有连接脚架(211)，所述支架(21)的另一侧的中部和端部分别铰接有T型主动架(23)和L型从动架(24)，所述T型主动架(23)a端铰接有驱动杆(25)，所述驱动杆(25)铰接驱动装置(1)，所述T型主动架(23)b端铰接有联动杆(26)，所述联动杆(26)的另一端铰接L型从动架(24)A端，所述T型主动架(23)c端铰接位于夹板(22)底部一侧的连杆A(221)的端部，所述夹板(22)底部另一侧设有连杆B(222)，所述连杆B(222)端部铰接L型从动架(24)B端。2.根据权利要求1所述的一种机加工专用夹具，其特征在于：所述驱动装置(1)包括滑轨(12a)和驱动气缸(11a)，所述驱动气缸(11a)的输出轴上连接有与滑轨(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，李其康，
申请(专利权)人：泸州耀邦科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51