一种新型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型夹具，属于机械设备领域，目的在于解决现有设备夹持不稳固的问题。其包括机架，机架上设置有驱动液压缸，驱动液压缸包括固定端、移动端，固定端安装于机架上，移动端连接有连接杆，机架左右两端分别开设有连接孔，连接孔内分别套设有移动杆一、移动杆二，移动杆一、移动杆二上分别连接有夹紧块一、夹紧块二，连接杆左右两侧套设有空心滑块一、空心滑块二，空心滑块一上下表面分别铰接有连杆一、连杆二，连杆一的另一端与机架铰接，连杆二的另一端与移动杆一铰接，空心滑块二上下表面分别铰接有连杆三、连杆四，连杆三的另一端与机架铰接，连杆四的另一端与移动杆二铰接。本实用新型专利技术适用于夹具。

A new type of fixture

The utility model discloses a new type of clamp, which belongs to the field of mechanical equipment, and aims at solving the problem of unstable clamping of the existing equipment. A drive hydraulic cylinder is arranged on the frame, the driving hydraulic cylinder includes a fixed end and a moving end, the fixed end is installed on the frame, the moving end is connected with a connecting rod, and a connecting hole is opened on the left and right ends of the frame. The connecting hole is separately set up with a moving rod one, a moving rod two, a moving bar one, and a moving rod two respectively. The connection has a clamping block one, a clamping block two, a hollow slider one and two hollow sliders on the left and right sides of the connecting rod. The upper and lower surfaces of the hollow slider are articulated with a connecting rod one and a connecting rod two, the other end of the connecting rod is articulated with the frame, the other end of the connecting rod two is articulated with the moving bar, and the hollow slider two is articulated on the lower and lower surface respectively. The hollow slider two is articulated on the lower and lower surfaces respectively. The other end of the connecting rod three, the connecting rod four, and the connecting rod three is articulated with the frame, and the other end of the connecting rod four is hinged with the moving rod two. The utility model is suitable for the fixture.

【技术实现步骤摘要】
一种新型夹具
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种新型夹具。
技术介绍
随着科技的发展，对工件的加工精度要求是越来越高。如何做出理想的产品，不仅要求有高精度的机床，同时还需要成熟的工艺过程。夹具是一种在机械制造过程中用来固定待加工工件，使工件占有正确的位置，以便接受施工或检测的固定装置。现在的加工工艺对夹具的结构合理性提出了高要求。现有技术中的夹具在对工件进行夹持压紧时存在操作繁琐、夹持不稳固的问题，同时涉及一些复杂加工工艺时，需要夹具能够换向，传统夹具在应对这类问题需要卸下夹具重新安装，操作十分繁琐。因此解决上述问题，能推动夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种新型夹具，解决现有设备夹持不稳固的问题。本技术采用的技术方案如下：一种新型夹具，包括机架，所述机架的A腔内设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸包括固定端、移动端，所述固定端安装于机架上，所述移动端连接有连接杆，机架左右两端分别开设有连接孔，连接孔内分别套设有移动杆一、移动杆二，移动杆一、移动杆二可沿连接孔左右移动，移动杆一、移动杆二上分别连接有夹紧块一、夹紧块二，所述连接杆左右两侧套设有空心滑块一、空心滑块二，空心滑块一、空心滑块二可沿连接杆的长度方向滑动，所述空心滑块一上下表面分别铰接有连杆一、连杆二，连杆一的另一端与机架铰接，连杆二的另一端与移动杆一铰接，所述空心滑块二上下表面分别铰接有连杆三、连杆四，连杆三的另一端与机架铰接，连杆四的另一端与移动杆二铰接。进一步地，所述机架下设置有连接座，所述连接座下设置有换向装置，所述换向装置包括底座，底座内设有电机，所述底座上设置有换向板，所述换向板为三角形，所述换向板中心设置有驱动齿轮，驱动齿轮与电机的输出轴连接，所述换向板上设有轨道，轨道上设置有换向台，换向台外表面设置有用于与驱动齿轮啮合的齿，换向台底部连接有有两根换向柱，所述换向柱可沿轨道内移动，所述轨道包括沿换向板三条边设置的依次相连的三根直轨道、以换向板中心为圆心设置的圆轨道，所述圆轨道与三根直轨道中部相汇，所述换向板沿直轨道外侧开设有槽，槽内铰接有导向杆，导向杆的一端设置有导向块一，另一端设置有用于将换向柱导入圆轨道的导向块二，所述换向台与连接座连接。进一步地，设置有控制器，所述控制器与电机电连接。进一步地，所述夹紧块一、夹紧块二为凹型。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，设置有机架，所述机架的A腔内设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸包括固定端、移动端，所述固定端安装于机架上，所述移动端连接有连接杆，机架左右两端分别开设有连接孔，连接孔内分别套设有移动杆一、移动杆二，移动杆一、移动杆二可沿连接孔左右移动，移动杆一、移动杆二上分别连接有夹紧块一、夹紧块二，所述连接杆左右两侧套设有空心滑块一、空心滑块二，空心滑块一、空心滑块二可沿连接杆的长度方向滑动，所述空心滑块一上下表面分别铰接有连杆一、连杆二，连杆一的另一端与机架铰接，连杆二的另一端与移动杆一铰接，所述空心滑块二上下表面分别铰接有连杆三、连杆四，连杆三的另一端与机架铰接，连杆四的另一端与移动杆二铰接。通过该设置，驱动液压缸移动端伸长，推动连接杆向前移动，随着连接杆向前移动，连接杆上的空心滑块一向右移动、空心滑块二向左移动，空心滑块一上的连杆一、连杆二旋转，带动移动杆一向右移动，空心滑块二上的连杆三、连杆四旋转，带动移动杆二向左移动，移动杆一上的夹紧块一与移动杆二上的夹紧块二不断靠近，对工件进行夹持。使用驱动液压缸作为动力输出，使夹持更稳固，解决现有设备夹持不稳固的问题。2、本技术中，所述机架下设置有连接座，所述连接座下设置有换向装置，所述换向装置包括底座，底座内设有电机，所述底座上设置有换向板，所述换向板为三角形，所述换向板中心设置有驱动齿轮，驱动齿轮与电机的输出轴连接，所述换向板上设有轨道，轨道上设置有换向台，换向台外表面设置有用于与驱动齿轮啮合的齿，换向台底部连接有有两根换向柱，所述换向柱可沿轨道内移动，所述轨道包括沿换向板三条边设置的依次相连的三根直轨道、以换向板中心为圆心设置的圆轨道，所述圆轨道与三根直轨道中部相汇，所述换向板沿直轨道外侧开设有槽，槽内铰接有导向杆，导向杆的一端设置有导向块一，另一端设置有用于将换向柱导入圆轨道的导向块二，所述换向台与连接座连接。通过该设置，电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮与换向台外表面的齿啮合，使换向台沿轨道运动，当换向台运动到导向杆时，通过换向台下方的换向柱与导向杆上的导向块一、导向块二配合，导向块二推动靠后的换向柱进入圆形轨道，从而完成换向工作，满足了人们不同的使用需求。3、本技术中，设置有控制器，所述控制器与电机电连接。通过该设置，可以随时控制是否进行换向，满足人们不同的使用需求。4、本技术中，所述夹紧块一、夹紧块二为凹型。通过该设置，增加了夹紧块一、夹紧块二与工件的接触面积，使夹持更稳固，解决现有设备夹持不稳固的问题。附图说明图1为本技术夹持部位的结构示意图；图2为本技术换向装置的结构示意图；图3为本技术轨道的结构示意图；图中标记：1-机架、2-驱动液压缸、3-移动杆一、4-移动杆二、5-夹紧块一、6-夹紧块二、7-移动杆、8-空心滑块一、9-空心滑块二、10-连杆一、11-连杆二、12-连杆三、13-连杆四、14-连接座、15-换向装置、151-换向板、152-驱动齿轮、153-换向台、154-换向柱、155-直轨道、156-圆轨道、157-导向杆、1571-导向块一、1572-导向块二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种新型夹具，包括机架1，所述机架1的A腔内设置有驱动液压缸2，所述驱动液压缸2包括固定端、移动端，所述固定端安装于机架1上，所述移动端连接有连接杆7，机架1左右两端分别开设有连接孔，连接孔内分别套设有移动杆一3、移动杆二4，移动杆一3、移动杆二4可沿连接孔左右移动，移动杆一3、移动杆二4上分别连接有夹紧块一5、夹紧块二6，所述连接杆7左右两侧套设有空心滑块一8、空心滑块二9，空心滑块一8、空心滑块二9可沿连接杆7的长度方向滑动，所述空心滑块一8上下表面分别铰接有连杆一10、连杆二11，连杆一10的另一端与机架1铰接，连杆二11的另一端与移动杆一3铰接，所述空心滑块二9上下表面分别铰接有连杆三12、连杆四13，连杆三12的另一端与机架1铰接，连杆四13的另一端与移动杆二4铰接。所述机架1下设置有连接座14，所述连接座14下设置有换向装置15，所述换向装置15包括底座，底座内设有电机，所述底座上设置有换向板151，所述换向板151为三角形，所述换向板151中心设置有驱动齿轮152，驱动齿轮152与电机的输出轴连接，所述换向板151上设有轨道，轨道上设置有换向台153，换向台153外表面设置有用于与驱动齿轮152啮合的齿，换向台153底部连接有有两根换向柱154，所述换向柱154可沿轨道内移动，所述轨道包括沿换向板151三条边设置的依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型夹具，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的A腔内设置有驱动液压缸(2)，所述驱动液压缸(2)包括固定端、移动端，所述固定端安装于机架(1)上，所述移动端连接有连接杆(7)，机架(1)左右两端分别开设有连接孔，连接孔内分别套设有移动杆一(3)、移动杆二(4)，移动杆一(3)、移动杆二(4)可沿连接孔左右移动，移动杆一(3)、移动杆二(4)上分别连接有夹紧块一(5)、夹紧块二(6)，所述连接杆(7)左右两侧套设有空心滑块一(8)、空心滑块二(9)，空心滑块一(8)、空心滑块二(9)可沿连接杆(7)的长度方向滑动，所述空心滑块一(8)上下表面分别铰接有连杆一(10)、连杆二(11)，连杆一(10)的另一端与机架(1)铰接，连杆二(11)的另一端与移动杆一(3)铰接，所述空心滑块二(9)上下表面分别铰接有连杆三(12)、连杆四(13)，连杆三(12)的另一端与机架(1)铰接，连杆四(13)的另一端与移动杆二(4)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种新型夹具，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的A腔内设置有驱动液压缸(2)，所述驱动液压缸(2)包括固定端、移动端，所述固定端安装于机架(1)上，所述移动端连接有连接杆(7)，机架(1)左右两端分别开设有连接孔，连接孔内分别套设有移动杆一(3)、移动杆二(4)，移动杆一(3)、移动杆二(4)可沿连接孔左右移动，移动杆一(3)、移动杆二(4)上分别连接有夹紧块一(5)、夹紧块二(6)，所述连接杆(7)左右两侧套设有空心滑块一(8)、空心滑块二(9)，空心滑块一(8)、空心滑块二(9)可沿连接杆(7)的长度方向滑动，所述空心滑块一(8)上下表面分别铰接有连杆一(10)、连杆二(11)，连杆一(10)的另一端与机架(1)铰接，连杆二(11)的另一端与移动杆一(3)铰接，所述空心滑块二(9)上下表面分别铰接有连杆三(12)、连杆四(13)，连杆三(12)的另一端与机架(1)铰接，连杆四(13)的另一端与移动杆二(4)铰接。2.按照权利要求1所述的一种新型夹具，所述机架1下设置有连接座(14)，所述连接座(14)下设置有换向装置(15)，所述换向装置(15)包括底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，
申请(专利权)人：泸州耀邦科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51