一种波纹管的半自动挤压螺旋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管的半自动挤压螺旋机，包括工作台(1)和电机(10)，所述工作台包括挤压机构与进料机构，所述挤压机构包括主轴座(101)、主轴(2)、成型轴(3)、第一传动环(6)、第二传动环(5)、安装轮(8)，所述安装轮(8)上设有滑块(4)，所述滑块(4)上设有调节柱(403)，所述调节柱(403)上设有旋片(404)，所述成型轴(3)上设有螺旋凹槽，所述进料机构上设有夹孔(112)和夹柄(111)。本实用新型专利技术设置了可调节角度的旋片(404)和可更换的成型头(301)，能够生产不同螺纹形状和不同直径的金属螺纹管，操作简便，提高了生产效率。

A semi automatic screw extruder for bellows

The utility model discloses a semi automatic extruding screw machine for a bellows, including a worktable (1) and a motor (10), which comprises a extrusion mechanism and a feeding mechanism, which includes a spindle seat (101), a spindle (2), a molding shaft (3), a first drive ring (6), a second transmission ring (5), an installation wheel (8), and the installation wheel (8). A slide block (4) is provided, the slide block (4) is provided with an adjustment column (403), the adjusting column (403) is provided with a spiral sheet (404), and the molding shaft (3) is provided with a spiral groove, and the feeding mechanism is provided with a clamp hole (112) and a handle (111). The utility model has adjustable angle spiral sheet (404) and a replaceable forming head (301), which can produce metal thread tubes with different thread shapes and different diameters, and the operation is simple, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管的半自动挤压螺旋机
本技术涉及一种波纹管螺旋机，尤其涉及一种波纹管的半自动挤压螺旋机。
技术介绍
金属波纹管作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。现有的金属波纹管一般采用模具生产的，而这种采用模具成型的波纹管成型设备的缺陷在于在生产中需要对管坯进行反复碾压，不仅造成波纹不规范，而且形成的波纹还需要继续整形才能够满足使用要求，形成的波纹管精度低，产品粗糙，质量差，还有通过模具成型的波纹管需要进行反复操作，工作效率极为低下，并且容易损坏管坯，造成生产成本的提高，实际应用效果差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种波纹管的半自动挤压螺旋机。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案来解决：一种波纹管的半自动挤压螺旋机，包括工作台和电机，所述工作台包括挤压机构和进料机构，所述挤压机构包括主轴座、主轴、成型轴、滑块、第一传动环、第二传动环，所述主轴座设有主轴孔，所述主轴安装在所述主轴孔内，所述主轴中心设有成型轴孔，所述成型轴安装在所述成型轴孔内，所述主轴包括驱动部和安装部，所述驱动部设有驱动轮，所述安装部设有安装轮，所述安装轮中心设有进料孔，所述进料孔周围设有滑槽，所述滑槽内设有滑块和弹簧，所述滑块包括滑动端和连接端，所述滑动端设有定位柱，所述滑槽内设有定位槽，所述定位柱位于定位槽内，所述滑块的连接端设有调节柱，所述调节柱上设有旋片，所述成型轴的一端固定连接在主轴的驱动部，所述成型轴的另一端设有螺旋凹槽并且位于进料孔，所述第一传动环和第二传动环中间用轴承连接，所述滑块上设有传动斜面，所述第一传动环和第二传动环安装在安装轮外部并且抵持在所述传动斜面上。所述滑槽的数量为为2个或3个，所述滑槽之间形成的角度相同。所述工作台还设有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸设有活塞杆。所述工作台上设有挡块，所述挡块上设有调节螺栓。所述成型轴的另一端装有成型头，所述螺旋凹槽位于成型头上。所述进料孔内设有进料环，所述弹簧的一端抵持在进料环上，所述弹簧的另一端抵持在滑块上。所述第一传动环的横截面呈“L”字形，所述第二传动环的横截面呈倒“T”字形。所述波纹管的半自动挤压螺旋机连接有脚踏控制开关。所述工作台上设有滑轨，所述进料机构上设有夹孔和夹柄。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果：1.本技术设置了可调节角度的挤压轮和可更换的成型头，可以生产不同螺纹形状和不同直径的的金属螺纹管，操作简便，降低了生产成本。2.本技术采用液压缸驱动传动环的方式，工作台上设有挡块，采用第一传动环和第二传动环配合挤压滑块，使波纹管的加工精度更高。安装轮和成型头的配合旋转使波纹管实现了自动成型出料，提高了生产效率，使波纹管成型后不需要后续整形，保证了质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为为一种波纹管的半自动挤压螺旋机侧面剖视结构图。图2为一种波纹管的半自动挤压螺旋机的挤压结构侧面剖视结构图。图3为一种波纹管的半自动挤压螺旋机挤压结构安装轮主视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1至图3所示，本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种波纹管的半自动挤压螺旋机，包括工作台1和电机10，所述工作台包括挤压机构与进料机构，所述挤压机构包括主轴座101、主轴2、成型轴3、滑块4，第一传动环6、第二传动环5，所述主轴座101设有主轴孔102，所述主轴2安装在所述主轴孔102内，所述主轴2中心设有成型轴孔201，所述成型轴3安装在所述成型轴孔201内，所述主轴2包括驱动部202和安装部203，所述驱动部202设有驱动轮204，所述安装部203设有安装轮8，所述安装轮中心设有进料孔802，所述进料孔802周围设有滑槽803和弹簧7，所述滑块包括滑动端401和连接端402，所述滑动端401设有定位柱405，所述滑槽内设有定位槽，所述定位柱405能够定位槽内滑动，所述滑块的连接端402设有调节柱403，所述调节柱403上设有旋片404，所述成型轴3的一端固定连接在主轴2的驱动部202上，所述成型轴3的另一端位于进料孔802，所述成型轴3的另一端设有螺旋凹槽，所述第一传动环6和第二传动环5之间滑动连接，所述滑块4上设有传动斜面406，所述第二传动环5抵持在所述传动斜面406上。所述工作台(1)还设有伸缩液压缸(9)，所述液压缸(9)包括活塞杆(901)。所述液压缸9固定在工作台1上，活塞杆901推动第一传动环6和第二传动环5一同移动，所述第一传动环(6)的横截面呈“L”字形，所述第二传动环(5)的横截面呈倒“T”字形，所述第一传动环6和第二传动环5之间设有轴承，当第二传动环5接触到正在旋转的滑块4时，第二传动环5相对第一传动环6旋转。所述滑块4的连接部为圆筒形，所述调节柱403为圆柱形，所述调节柱403安装在所述圆筒内并且可以在所述圆筒内旋转，所述连接部设有螺栓，所述螺栓用于固定调节柱406的旋转幅度从而来调节旋片404的倾斜角度。所述旋片404呈倾斜状态设置是为了能够让波纹管按照需要的纹路来进行成型，所述滑槽803和滑块4在安装轮8上分布的数量为2个或者3个，并且相互之间形成的角度相同，所述数量为两个时，滑块4之间的角度为180度，所述数量为3个时，滑块之间的角度为120度，采用这种形式可以使波纹管在成型时四周受力更加均匀。所述工作台上设有挡块902，所述挡块上设有调节螺栓903，所述挡块902用于抵挡第一传动环6，所述调节螺栓903用于调节第一传动环6的移动间距，从而更精准的控制滑块的挤压幅度。所述成型轴3装有成型头301，所述成型头301可拆卸的安装在所述成型轴3上，所述螺旋凹槽位于所述成型头301上，当需要生产不同螺纹形状的波纹管时，可以根据实际需要更换相应螺纹形状的成型头，当需要生产直径较大一些的波纹管时，更换成相应尺寸大小的成型头即可。所述主轴2的驱动部设有驱动轮204，所述驱动轮204与电机10用传动带连接，所述主轴2和主轴孔102之间设有轴承，所述驱动部202设有的基座，所述成型轴3用螺栓固定在所述基座上，当电机10启动时，传动带带动主轴2转动，主轴2带动成型轴3、安装轮8、第二传动环5一同转动。所述安装轮8的进料孔802还设有进料环801，所述进料环802可拆卸固定安装在进料孔内，所述弹簧7的一端抵持在进料环801上，所述弹簧7的另一端抵持在滑块4上，所述进料环802的内径大于波纹管的外径，进料环802配合成型轴3使波纹管在旋转的过程中更稳定。所述工作台上设有滑轨113，所述进料机构110上设有脚轮、夹孔112、夹柄111，所述夹孔112和所述进料孔的圆心在同一水平线上。所述工作台1连接有脚踏控制开关(图中为示出)。所述脚踏控制开关用于控制电机10和液压缸9的启动，脚踏控制开关的设置可以使操作人员更方便的操作所述波纹管的半自动挤压螺旋机，提高生产效率。具体操作流程为：首先将金属管的一端插入进料机构110的夹孔112，所述夹柄111能够控制夹孔112的收缩，旋转夹柄111本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管的半自动挤压螺旋机，包括工作台(1)和电机(10)，其特征在于：所述工作台包括挤压机构与进料机构，所述挤压机构包括主轴座(101)、主轴(2)、成型轴(3)、滑块(4)、第一传动环(6)、第二传动环(5)，所述主轴座(101)设有主轴孔(102)，所述主轴(2)安装在所述主轴孔(102)内，所述主轴(2)中心设有成型轴孔(201)，所述成型轴(3)安装在所述成型轴孔(201)内，所述主轴(2)包括驱动部(202)和安装部(203)，所述驱动部(202)设有驱动轮(204)，所述安装部(203)设有安装轮(8)，所述安装轮中心设有进料孔(802)，所述进料孔(802)周围设有滑槽(803)和弹簧(7)，所述滑块包括滑动端(401)和连接端(402)，所述滑动端(401)设有定位柱(405)，所述滑槽内设有定位槽，所述定位柱(405)位于定位槽内，所述滑块的连接端(402)设有调节柱(403)，所述调节柱(403)上设有旋片(404)，所述成型轴(3)的一端固定连接在主轴(2)的驱动部(202)上，所述成型轴(3)的另一端位于进料孔(802)，所述成型轴(3)的另一端设有螺旋凹槽，所述第一传动环(6)和第二传动环(5)之间滑动连接，所述滑块(4)上设有传动斜面(406)，所述第二传动环(5)抵持在所述传动斜面(406)上。...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管的半自动挤压螺旋机，包括工作台(1)和电机(10)，其特征在于：所述工作台包括挤压机构与进料机构，所述挤压机构包括主轴座(101)、主轴(2)、成型轴(3)、滑块(4)、第一传动环(6)、第二传动环(5)，所述主轴座(101)设有主轴孔(102)，所述主轴(2)安装在所述主轴孔(102)内，所述主轴(2)中心设有成型轴孔(201)，所述成型轴(3)安装在所述成型轴孔(201)内，所述主轴(2)包括驱动部(202)和安装部(203)，所述驱动部(202)设有驱动轮(204)，所述安装部(203)设有安装轮(8)，所述安装轮中心设有进料孔(802)，所述进料孔(802)周围设有滑槽(803)和弹簧(7)，所述滑块包括滑动端(401)和连接端(402)，所述滑动端(401)设有定位柱(405)，所述滑槽内设有定位槽，所述定位柱(405)位于定位槽内，所述滑块的连接端(402)设有调节柱(403)，所述调节柱(403)上设有旋片(404)，所述成型轴(3)的一端固定连接在主轴(2)的驱动部(202)上，所述成型轴(3)的另一端位于进料孔(802)，所述成型轴(3)的另一端设有螺旋凹槽，所述第一传动环(6)和第二传动环(5)之间滑动连接，所述滑块(4)上设有传动斜面(406)，所述第二传动环(5)抵持在所述传动斜面(406)上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：应建平，
申请(专利权)人：珠海华利士空调阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44