一种法兰全自动钻孔机制造技术

本发明专利技术涉及钻孔装置技术领域，特别涉及一种法兰全自动钻孔机，包括有钻孔装置和去毛刺装置，钻孔装置包括有上料组件、移料组件、夹紧组件、旋转组件和钻孔组件，所述旋转组件位于移料组件的下方，上料组件包括传送带，该传送带的输出端位于移料组件的下方，传送带顶部设有限位环，旋转组件包括有滑台和旋转筒，该滑台顶部与旋转筒底部之间安装有第一轴承，旋转筒顶部设有承托板，夹紧组件位于承托板顶部，滑台远离钻孔组件的一侧设有第一推送组件。本发明专利技术简单实用通过上料组件和移料组件将工件移动至承托块上，夹紧组件、钻孔组件和旋转组件工作能够自动对工件完成钻孔作业，加大了工厂的生产效率，减少了人力的投入。

A full automatic drilling machine for flanges

The invention relates to the technical field of a drilling device, in particular a full automatic drilling machine for a flange, including a drilling device and a deburring device. The drilling device comprises a feeding component, a shift assembly, a clamping component, a rotary assembly, and a drilling assembly. The rotating assembly is located below the feed component, and the feeding component includes transmission. The output end of the conveyor belt is located at the bottom of the transfer assembly. The top of the conveyor belt is set with a limit ring. The rotary assembly includes a sliding table and a rotating cylinder. The top of the slide platform is equipped with a first bearing between the bottom of the rotary barrel, the top of the rotary barrel is equipped with a bearing plate, the clamping component is located at the top of the supporting plate, and the slide table is far away from the drill component. A first push component is provided on the side. The invention is simple and practical to move the workpiece to the bearing block through the feeding component and the material transfer component. The clamping component, the drilling component and the rotating component can automatically complete the drilling operation on the workpiece, increase the production efficiency of the factory and reduce the manpower input.

【技术实现步骤摘要】
一种法兰全自动钻孔机
本专利技术涉及钻孔装置
，特别涉及一种法兰全自动钻孔机。
技术介绍
法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰。目前，法兰的安装孔需要在钻床上依次进行打孔，这种加工方式效率比较低下，而且需要人工对工件进行夹紧，增加了对人力的投入，市场上的加工中心虽然能够对法兰进行加工，但是加工中心的价格昂贵还仍需人工手动进行夹紧换料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种法兰全自动钻孔机。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种法兰全自动钻孔机，包括有钻孔装置和去毛刺装置，所述钻孔装置包括有上料组件、移料组件、夹紧组件、旋转组件和钻孔组件，所述旋转组件位于移料组件的下方，钻孔组件位于夹紧组件旁侧，所述上料组件包括水平设置的传送带，该传送带的输出端位于移料组件的下方，所述传送带顶部设有沿传送带传送方向等间距设置的限位环，所述旋转组件包括有滑台和位于滑台正上方的旋转筒，该滑台顶部与旋转筒底部之间安装有第一轴承，所述旋转筒顶部设有承托板，所述夹紧组件位于承托板顶部，所述滑台远离钻孔组件的一侧设有用以驱动滑台水平移动的第一推送组件。进一步的，所述移料组件包括有位于传送带输出端上方的固定板，所述固定板的两端底部均设有用以承托固定板的承托柱，该固定板的顶部设有通槽，所述通槽内安装有第一滑板。进一步的，所述第一滑板靠近旋转筒的一端设有与第一滑板固定连接的齿条，所述固定板旁侧设有呈水平设置的支撑板，该支撑板顶部设有用以驱动齿条水平移动的第一旋转电机，该第一旋转电机的输出端上套设有与齿条相啮合的第一齿轮。进一步的，所述齿条两侧均设有导滑条，所述通槽内还设有与导滑条滑动配合的第一滑槽，所述第一滑板底部设有呈竖直设置的第一推送气缸，该第一推送气缸的输出端上设有第一连接板，所述第一连接板底部安装有用以与工件磁吸配合的环形电磁铁。进一步的，所述旋转组件还包括有位于滑台顶部并用以驱动旋转筒旋转的第一步进电机，所述旋转筒上套设有第一皮带轮，所述第一步进电机的输出轴上套设有与第一皮带轮传动配合的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有同步皮带。进一步的，所述夹紧组件包括有位于承托板顶部的承托块，该承托块顶部设有用以限位工件的第一限位柱，所述夹紧组件还包括有位于承托块顶部的第二步进电机和第一安装板，所述第二步进电机的输出轴上固定安装有呈水平设置的左右旋丝杆，所述左右旋丝杆与第一安装板之间安装有第二轴承。进一步的，所述左右旋丝杆上套设有对称设置并用以夹紧工件的左滑块和右滑块，且第一限位柱位于左滑块和右滑块之间，所述左滑块和右滑块均与左右旋丝杆相配合，所述左滑块靠近第一限位柱的一侧设有用以夹紧工件的左夹紧板，所述右滑块靠近第一限位柱的一侧设有用以夹紧工件的右夹紧板。进一步的，所述第一推送组件包括有位于滑台远离钻孔组件一侧的第二推送气缸，所述第二推送气缸的输出端与滑台侧壁固定连接，所述滑台的两侧安装有导向条，所述固定板的下方设有间隔设置的两个导向板，所述滑台位于两个导向板之间，所述两个导向板相对的一侧设有供导向条滑动配合的第二滑槽。进一步的，所述钻孔组件包括有间隔设置的两个安装箱，所述导向板位于两个安装箱之间，每个所述安装箱内均安装有第三步进电机，每个所述第三步进电机的输出端上均固定连接有呈竖直设置的传动丝杆，每个所述传动丝杆上均套设有与传动丝杆相配合的升降滑块。进一步的，两个所述升降滑块之间安装有呈水平设置的升降板，所述升降板顶部安装有用以对工件钻孔的钻孔机。有益效果：本专利技术一种法兰全自动钻孔机，人工将工件放入至传送带上的限位环内，限位环对工件进行限位便于移料组件将工件移动至承托块上，第一旋转电机工作驱动第一齿轮旋转，第一齿轮带动齿条水平移动，齿条带动第一滑板在水平方向移动，第一推送气缸推动环形电磁铁竖直向下移动，环形电磁铁与工件磁吸配合，第一推送气缸复位将工件脱离出限位环，第一旋转电机工作将工件移动至承托块顶部，此时第一限位柱位于工件的中心处，第二步进电机工作驱动左夹紧板和右夹紧板将工件夹紧，第二推送气缸工作将滑台向钻孔机方向滑动，此时工件要加工的安装孔位于钻孔机下方，两个第三步进电机工作驱动传动丝杆旋转，传动丝杆带动升降滑块在竖直方向移动，升降滑块带动位于升降板上的钻孔机在竖直方向移动，钻孔机对工件进行钻孔，钻孔完成后，第一步进电机能够驱动旋转筒旋转，旋转筒带动工件旋转一定角度使钻孔机能够对工件的其他地方进行钻孔作业，本专利技术简单实用通过上料组件和移料组件将工件移动至承托块上，夹紧组件、钻孔组件和旋转组件工作能够自动对工件完成钻孔作业，加大了工厂的生产效率，减少了人力的投入。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为钻孔装置的立体结构示意图；图3为上料组件和移料组件的立体结构示意图；图4为本专利技术的局部立体结构示意图一；图5为本专利技术的局部拆分示意图；图6为钻孔组件的立体结构示意图；图7为去毛刺装置的立体结构示意图；图8为送料组件和夹持组件的立体结构示意图；图9为本专利技术的局部立体结构示意图二；图10为本专利技术的局部立体结构示意图三；图11为压紧组件的立体结构示意图；图12为去毛刺组件的立体结构示意图；附图标记说明：钻孔装置1，去毛刺装置2，上料组件3，传送带3a，限位环3b，移料组件4，固定板4a，承托柱4b，第一滑板4c，齿条4d，第一旋转电机4e，第一齿轮4f，第一推送气缸4g，环形电磁铁4h，夹紧组件5，承托块5a，第一限位柱5b，第二步进电机5c，左右旋丝杆5d，左滑块5e，右滑块5f，左夹紧板5g，右夹紧板5h，旋转组件6，滑台6a，旋转筒6a1，第一轴承6a2，第一步进电机6a3，同步皮带6a4，第一推送组件6b，第二推送气缸6b1，导向条6b2，导向板6b3，钻孔组件7，安装箱7a，第三步进电机7b，传动丝杆7c，升降滑块7d，升降板7e，钻孔机7f，夹持组件8，第一从动齿轮8a，第二从动齿轮8b，第一夹紧块8c，第二夹紧块8d，V型槽8e，第一主动齿轮8f，定孔组件9，T型板9a，接近开关9b，支撑块9c，第二推送组件9d，第一送料气缸9e，限位板9f，导向杆9g，送料组件10，支撑台10a，第一旋转气缸10b，第三推送气缸10c，连接块10d，压紧组件11，第二旋转气缸11a，升降气缸11b，压紧板11c，第三轴承11d，压紧环11e，承托台12a，转动组件12b，转动筒12c，第二限位柱12d，第三从动齿轮12e，第四步进电机12f，去毛刺组件13，送料板13a，推料组件13b，第二送料气缸13c，第二安装板13d，推料气缸13e，第二滑板13f，去毛刺机13g，导轨条13h，滑轨13i。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图12所示的一种法兰全自动钻孔机，包括有钻孔装置1和去毛刺装置2，所述钻孔装置1包括有上料组件3、移料组件4、夹紧组件5、旋转组件6和钻孔组件7，所述旋转组件6位于移料组件4的下方，钻孔组件7位于夹紧组件5旁侧，所述上料组件3包括水平设置的传送带3a，该传送带3a的输出端位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰全自动钻孔机，其特征在于：包括有钻孔装置(1)和去毛刺装置(2)，所述钻孔装置(1)包括有上料组件(3)、移料组件(4)、夹紧组件(5)、旋转组件(6)和钻孔组件(7)，所述旋转组件(6)位于移料组件(4)的下方，钻孔组件(7)位于夹紧组件(5)旁侧，所述上料组件(3)包括水平设置的传送带(3a)，该传送带(3a)的输出端位于移料组件(4)的下方，所述传送带(3a)顶部设有沿传送带(3a)传送方向等间距设置的限位环(3b)，所述旋转组件(6)包括有滑台(6a)和位于滑台(6a)正上方的旋转筒(6a1)，该滑台(6a)顶部与旋转筒(6a1)底部之间安装有第一轴承(6a2)，所述旋转筒(6a1)顶部设有承托板，所述夹紧组件(5)位于承托板顶部，所述滑台(6a)远离钻孔组件(7)的一侧设有用以驱动滑台(6a)水平移动的第一推送组件(6b)。

【技术特征摘要】
1.一种法兰全自动钻孔机，其特征在于：包括有钻孔装置(1)和去毛刺装置(2)，所述钻孔装置(1)包括有上料组件(3)、移料组件(4)、夹紧组件(5)、旋转组件(6)和钻孔组件(7)，所述旋转组件(6)位于移料组件(4)的下方，钻孔组件(7)位于夹紧组件(5)旁侧，所述上料组件(3)包括水平设置的传送带(3a)，该传送带(3a)的输出端位于移料组件(4)的下方，所述传送带(3a)顶部设有沿传送带(3a)传送方向等间距设置的限位环(3b)，所述旋转组件(6)包括有滑台(6a)和位于滑台(6a)正上方的旋转筒(6a1)，该滑台(6a)顶部与旋转筒(6a1)底部之间安装有第一轴承(6a2)，所述旋转筒(6a1)顶部设有承托板，所述夹紧组件(5)位于承托板顶部，所述滑台(6a)远离钻孔组件(7)的一侧设有用以驱动滑台(6a)水平移动的第一推送组件(6b)。2.根据权利要求1所述的一种法兰全自动钻孔机，其特征在于：所述移料组件(4)包括有位于传送带(3a)输出端上方的固定板(4a)，所述固定板(4a)的两端底部均设有用以承托固定板(4a)的承托柱(4b)，该固定板(4a)的顶部设有通槽，所述通槽内安装有第一滑板(4c)。3.根据权利要求2所述的一种法兰全自动钻孔机，其特征在于：所述第一滑板(4c)靠近旋转筒(6a1)的一端设有与第一滑板(4c)固定连接的齿条(4d)，所述固定板(4a)旁侧设有呈水平设置的支撑板，该支撑板顶部设有用以驱动齿条(4d)水平移动的第一旋转电机(4e)，该第一旋转电机(4e)的输出端上套设有与齿条(4d)相啮合的第一齿轮(4f)。4.根据权利要求3所述的一种法兰全自动钻孔机，其特征在于：所述齿条(4d)两侧均设有导滑条，所述通槽内还设有与导滑条滑动配合的第一滑槽，所述第一滑板(4c)底部设有呈竖直设置的第一推送气缸(4g)，该第一推送气缸(4g)的输出端上设有第一连接板，所述第一连接板底部安装有用以与工件磁吸配合的环形电磁铁(4h)。5.根据权利要求1所述的一种法兰全自动钻孔机，其特征在于：所述旋转组件(6)还包括有位于滑台(6a)顶部并用以驱动旋转筒(6a1)旋转的第一步进电机(6a3)，所述旋转筒(6a1)上套设有第一皮带轮，所述第一步进电机(6a3)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：浙江工业大学奉化智慧经济研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33