通过液压进行加压的固液分离装置及固液分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种通过液压进行加压的固液分离装置及固液分离方法，该固液分离装置包括原液储罐、压滤机以及至少两组液压加压组件，各所述液压加压组件均包括第一液压储罐和加压所述第一液压储罐的第一液压油缸，各所述第一液压储罐的进液口均与所述原液储罐相连通，各所述第一液压储罐的出液口均与所述压滤机的压滤物料入口相连通。本发明专利技术提供的通过液压进行加压的固液分离装置及固液分离方法，通过第一液压油缸对压滤机内的物料施加高压或超高压，液压设备系统能够提供远大于泵类或负压系统对固液分离的物料所提供的推动力，使其足以超过滤布表面形成的致密物料层的过滤阻力，从而将有机超细物料予以分离。

Solid liquid separation device by hydraulic pressure and solid-liquid separation method

The invention discloses a solid-liquid separation device and a solid-liquid separation method which is pressurized by hydraulic pressure. The solid-liquid separation device includes a original liquid storage tank, a filter press and at least two groups of hydraulic pressure components. Each of the hydraulic pressure components includes the first hydraulic storage tank and the first hydraulic cylinder of the first hydraulic storage tank, each of the first hydraulic oil cylinder. The inlet liquid inlet of the first hydraulic storage tank is connected with the original liquid storage tank, and the liquid outlet ports of the first hydraulic storage tanks are all connected with the pressure filter material inlet of the filter press. The invention provides a solid-liquid separation device and a solid-liquid separation method by hydraulic pressure to apply high pressure or ultra high pressure to the material in a filter press through the first hydraulic cylinder, and the hydraulic equipment system can provide the driving force far greater than the pump or negative pressure system for the solid and liquid separation material, so that it is enough to exceed the filter sheet. The filtration resistance of the dense material layer formed on the surface separates the organic ultrafine material.

【技术实现步骤摘要】
通过液压进行加压的固液分离装置及固液分离方法
本专利技术涉及固液分离技术，具体涉及一种通过液压进行加压的固液分离装置及固液分离方法。
技术介绍
固液分离技术广泛的运用于各类工业生产中，现有技术中较为常见的固液分离装置有压滤机、离心机、脱水机以及过滤机等等，其中，压滤机由泵加压通过滤布以分离原液中的固体部分和液体部分，离心机高速旋转产生离心力通过滤布以分离原液中的固体部分和液体部分，脱水机通过螺旋机械结构产生挤压力通过滤网以分离原液中的固体部分和液体部分。虽然现有技术中固液分离装置种类众多，但是对于有机超细物料的固液分离仍是难题，例如：猪、禽类等的规模化养殖场、人类粪便等经水处理后的有机排泄物等，目前所有的固液分离设备仍然不能有效、高效的实现该类有机超细物料的固液分离。受泵的工作原理限制，大多数压滤机仅能达到0.6-0.7MPa的工作压力，这远不足以超过滤布表面形成的致密物料层的过滤阻力。而有机超细物料由于尺寸过小，离心机和脱水机则难以分离该类物料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通过液压进行加压的固液分离装置及固液分离方法，以解决现有技术的上述不足之处。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通过液压进行加压的固液分离装置，包括：压滤机；液压加压组件，其包括第一液压油缸，所述第一液压油缸用于对所述压滤机的压滤物料进行加压。上述的固液分离装置，所述液压加压组件均包括第一液压储罐和加压所述第一液压储罐的所述第一液压油缸，所述第一液压储罐的出液口与所述压滤机的压滤物料入口相连通。上述的固液分离装置，所述液压加压组件至少有两组，各组所述液压加压组件的第一液压储罐的出液口均与所述压滤机的压滤物料入口相连通。上述的固液分离装置，还包括：液压压榨组件，其包括第二液压油缸，所述第二液压油缸用于对所述压滤机的压榨物料进行加压。上述的固液分离装置，所述液压压榨组件包括第二液压储罐和加压所述第二液压储罐的所述第二液压油缸，所述第二液压储罐的出液口与所述压滤机的压榨入口相连通。上述的固液分离装置，所述液压压榨组件至少有两组，各组所述液压压榨组件的第二液压储罐的出液口均与所述压滤机的压榨入口相连通。上述的通过液压进行加压的固液分离装置，还包括液压工作站，所述液压工作站同时与各所述第一液压油缸和各所述第二液压油缸通过管道相连通。上述的通过液压进行加压的固液分离装置，所述第一液压储罐内设置有第一活塞，所述第一活塞的推杆的一端位于所述第一液压储罐的外侧且接受所述第一液压油缸的驱动；所述第二液压储罐内设置有第二活塞，所述第二活塞的推杆的一端位于所述第二液压储罐的外侧且接受所述第二液压油缸的驱动。上述的通过液压进行加压的固液分离装置，所述压滤机的滤板的两相对工作面上分别设置有凹槽和凸起，所述凸起的根部设置有密封圈，相邻两所述滤板间通过凹槽和凸起的卡接相连接。上述的通过液压进行加压的固液分离装置，所述滤板的侧面上环绕所述凸起的区域设置有多个柱体，所述滤板的侧面上环绕所述凹槽的区域设置有多个卡槽，相邻两所述滤板通过所述柱体和卡槽的卡接相连接，所述压滤机的滤布通过套孔套于所述柱体上。上述的通过液压进行加压的固液分离装置，所述柱体为圆台状或棱锥状，所述柱体的顶部的径向尺寸大于根部的径向尺寸。一种通过液压进行加压的固液分离方法，包括以下步骤：101、向所述压滤机中输入原液；102、通过液压加压组件的第一液压油缸对所述原液进行加压。上述的固液分离方法，所述液压加压组件还包括第一液压储罐，所述通过液压加压组件的第一液压油缸对所述原液进行加压的步骤中：通过第一液压油缸对与所述压滤机的压滤系统相连通的第一液压储罐进行加压从而对所述原液进行加压。上述的固液分离方法，所述液压加压组件有至少两组，多组所述液压加压组件轮流对所述原液进行加压。上述的固液分离方法，步骤102之后还包括：103、通过液压压榨组件的第二液压油缸对压滤机的滤饼进行压榨。上述步骤中，各所述液压压榨组件均包括第二液压储罐和加压所述第二液压储罐的第二液压油缸，各所述第二液压储罐的进液口均与所述液压介质储罐相连通，各所述第二液压储罐的出液口均与所述压滤机的压榨入口相连通。在上述技术方案中，本专利技术提供的通过液压进行加压的固液分离装置，通过第一液压油缸对压滤机施加压力，液压设备能够施加远大于泵类的压力，其足以超过滤布表面形成的致密物料层的过滤阻力，从而将有机超细物料予以分离。由于上述通过液压进行加压的固液分离装置具有上述技术效果，该通过液压进行加压的固液分离装置的使用方法也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种实施例提供的通过液压进行加压的固液分离装置的结构示意图；图2为本专利技术另一种实施例提供的通过液压进行加压的固液分离装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的第一液压储罐和第一液压油缸的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的通过液压进行加压的固液分离方法的方法流程图。附图标记说明：1、原液储罐；2、压滤机；3、第一液压储罐；4、第一液压油缸；5、液压介质储罐；6、第二液压储罐；7、第二液压油缸；8、液压工作站。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。如图1所示，本专利技术实施例提供的一种通过液压进行加压的固液分离装置，包括压滤机2和液压加压组件，液压加压组件包括第一液压油缸4，所述第一液压油缸4用于对所述压滤机2的压滤物料进行加压。压滤机2的压滤物料一般又称为原液，原液中含有固体成分。压滤时，先向压滤机2中添加待压滤的原液(压滤物料)，随后通过液压加压组件的第一液压油缸4对原液施压，具体施压方式可以是间接施压，如压滤机2的压滤空间(原液容纳空间)与另一容器连通，两者内部的压力相同，第一液压油缸4对该容器进行施压，即间接对压滤机2进行施压，该种方式详见后文；也可以直接施压，即压滤空间内设置一个活动的施压件，施压件的边缘与压滤空间的侧壁密封，第一液压油缸4驱动该施压件，此时即直接对原液进行施压。一般的，对于通过泵加压的压滤机2，其压力大多在0.6MPa-0.7MPa，但是对于液压系统，可以较为轻易的到达10MPa，几十兆帕乃至更高，如此极大的提升了压滤机2的压滤能力，使其有能力实现超细有机物进行过滤。如图2所述，本专利技术另一实施例提供的一种通过液压进行加压的固液分离装置，包括压滤机2以及液压加压组件，液压加压组件均包括第一液压储罐3和加压所述第一液压储罐3的第一液压油缸4，第一液压储罐3的进液口与所述原液储罐1相连通，第一液压储罐3的出液口与所述压滤机2的压滤物料入口相连通。具体的，原液储罐1用于存储待分离的原液，其上设置有注液口和加药口，两者也可以合并为同一开口，其内部设置有搅拌装置以搅拌原液，压滤机2用于加压过滤原液以将后者的水分和有机超细物料予以分离。液压加压组件包括第一液压储罐3和加压所述第一液压储罐3的第一液压油缸4，第一液压储罐3用于储存原液，同时，第一液压储罐3内设置有一活塞，该活塞的推杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过液压进行加压的固液分离装置，其特征在于，包括：压滤机；液压加压组件，其包括第一液压油缸，所述第一液压油缸用于对所述压滤机的压滤物料进行加压。

【技术特征摘要】
1.一种通过液压进行加压的固液分离装置，其特征在于，包括：压滤机；液压加压组件，其包括第一液压油缸，所述第一液压油缸用于对所述压滤机的压滤物料进行加压。2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述液压加压组件均包括第一液压储罐和加压所述第一液压储罐的所述第一液压油缸，所述第一液压储罐的出液口与所述压滤机的压滤物料入口相连通。3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述液压加压组件至少有两组，各组所述液压加压组件的第一液压储罐的出液口均与所述压滤机的压滤物料入口相连通。4.根据权利要求1-3任一项所述的固液分离装置，其特征在于，还包括：液压压榨组件，其包括第二液压油缸，所述第二液压油缸用于对所述压滤机的压榨物料进行加压。5.根据权利要求4所述的固液分离装置，其特征在于，所述液压压榨组件包括第二液压储罐和加压所述第二液压储罐的所述第二液压油缸，所述第二液压储罐的出液口与所述压滤机的压榨入口相连通。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟，
申请(专利权)人：石伟，
类型：发明
国别省市：青海,63