一种收割机风选系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种收割机风选系统，包括脱粒仓、脱粒筒、物料输送绞龙、分离仓以及风机；所述物料输送绞龙包括绞龙轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；在绞龙轴上设有抛料板，且所述抛料板位于绞龙轴的两端之间；在脱粒仓一侧的底部，对应该抛料板的位置设有物料出料口；所述分离仓与物料出料口位于脱粒仓的同一侧，并与该物料出料口相连；所述风机位于脱粒仓的另一侧，其出风口位于物料出料口的正下方。本实用新型专利技术能够快速、高效并且准确地进行谷粒与杂物地分离，从而大大提高收割机的工作效率。

A harvester wind selection system

The utility model discloses a harvester wind selection system, which comprises a threshing barn, a threshing cylinder, a material conveying winch, a separation bin and a fan. The material conveying winch comprises a dragline shaft, a first spiral blade and a second helix blade, and a throwing plate is arranged on the winch shaft, and the throwing plate is located between the two ends of the dragline shaft. At the bottom of the threshing side, there is a material outlet for the position of the hopper plate; the separation bin and the material outlet are located on the same side of the threshing silo and are connected with the material outlet; the fan is located on the other side of the threshing silo, and the outlet of the air outlet is located just below the material outlet. The utility model can quickly and efficiently separate the grains from the sundries accurately, thereby greatly improving the work efficiency of the harvester.

【技术实现步骤摘要】
一种收割机风选系统
本技术涉及收割机
，尤其涉及一种收割机风选系统。
技术介绍
现有的收割机，尤其是水稻、小麦收割机都配备有风选系统，已将多余的杂草、稻叶、空壳等杂物尽量分开，从而获得较为纯净的谷粒。但现有的收割机的风选结构，通常位于收割机的（脱粒仓）一端的下方，其主要包括风机、分离仓和螺旋输送绞龙，当谷粒及杂物由脱粒仓内的螺旋输送绞龙输送到脱粒仓端部时，谷粒及杂物在重力的作用下自然下落进入分离仓，此时，风机产生的风对下落的谷粒及杂物进行吹风，从而将杂物和谷粒分离。但是这样的结构的收割机在使用过程中依然存在以下问题：1、谷粒及杂物需从脱料仓的一端输送至另一端，从而造成物料输送时间较长，影响收割机工作效率。2、由于脱粒过程中，谷粒和杂物相互掺杂在一起，尤其是水稻脱粒过程中，谷粒容易被杂草缠绕，从而造成在在脱粒过程中，谷粒与杂物无法快速有效地分离，使得分离效率较低。综上，如何使收割机实现快速、高效并且准确地进行谷粒与杂物地分离，已成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于解决现有收割机工作过程中谷粒与杂物分离速度慢，分离效率低，以及分离效果差的问题，提供一种收割机风选系统，能够快速、高效并且准确地进行谷粒与杂物地分离，从而大大提高收割机的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是这样的：一种收割机风选系统，包括脱粒仓、脱粒筒、物料输送绞龙、分离仓以及风机；其特征在于：所述物料输送绞龙包括绞龙轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；在绞龙轴上设有抛料板，且所述抛料板位于绞龙轴的两端之间；所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片绕设在绞龙上，并分别从绞龙轴的两端延伸至抛料板，且与抛料板相连；其中，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋进方向相反，使绞龙轴转动过程中，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片能够同时将物料输送至抛料板处；在脱粒仓一侧的底部，对应该抛料板的位置设有物料出料口；所述分离仓与物料出料口位于脱粒仓的同一侧，并与该物料出料口相连；所述风机位于脱粒仓的另一侧，其出风口位于物料出料口的正下方。进一步地，所述分离仓的顶部对应物料出口的位置具有杂物出料口，其底部靠近一端的位置具有谷粒出料口，在分离仓内设有一谷粒输送绞龙，通过该谷粒输送绞龙能够将谷粒输送至谷粒出料口。进一步地，在风机出风口的下方设有一风向调节板，该风向调节板与分离仓侧壁转动连接。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、结构简单，通过物料输送绞龙能够同时将脱粒筒两端的物料向抛料板进行输送，从而大大降低了物料输送时间，提高了物料的输送效率，提高收割机的工作效率。2、物料输送绞龙上设有抛料板，当物料输送至抛料板处时，抛料板随绞龙轴转动将物料从物料出料口抛出，从而使得物料被抛出的过程中，缠绕在一起的谷粒与杂物分散，加速谷粒与物料的分离，这样更有利于将谷粒与杂物的充分分离，能使分离准确度更高，并且分离效率更高。附图说明图1为本技术省掉脱粒筒后的俯视图。图2为图1沿A—A向的剖视图。图中：1—脱粒仓，21—绞龙轴，22—抛料板，23—第一螺旋叶片，24—第二螺旋叶片，3—分离仓，4—风机，5—谷粒输送绞龙，6—风向调节板。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例：参见图1、图2，一种收割机风选系统，包括脱粒仓1、脱粒筒、物料输送绞龙、分离仓3以及风机4。所述物料输送绞龙包括绞龙轴21、第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片24。在绞龙轴21上设有（至少一块）抛料板22，且所述抛料板22位于绞龙轴21的两端之间（优选为中部）；其中，该抛料板22的长度方向与绞龙轴21的轴向一致，其宽度方向与绞龙轴21的径向一致。实际加工过程中，所述抛料板22为多块，并绕绞龙轴21一周均匀分布，这样，能够更快地进行物料抛送。所述第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片24绕设在绞龙上，并分别从绞龙轴21的两端延伸至抛料板22，且与抛料板22相连；其中，第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片24的旋进方向相反，使绞龙轴21转动过程中，第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片24能够同时将物料输送至抛料板22处。在脱粒仓1一侧的底部，对应该抛料板22的位置设有物料出料口；所述分离仓3与物料出料口位于脱粒仓1的同一侧，并与该物料出料口相连。具体实施时，所述脱粒仓1的底部呈弧形，该物料出料口的下侧位于脱粒仓1的底部的上方；这样，通过抛料板22能够将物料向上抛起，并进入分离仓3内，使物料在被抛起的过程中，加速谷粒与杂物能够分散，从而能够提高谷粒与杂物的分离准确度以及分离效率。其中，所述分离仓3的顶部对应物料出口的位置具有杂物出料口，在风机4的吹风作用下，杂物（如杂草、稻叶等）就能够经该杂物出料口排出；其底部靠近一端的位置具有谷粒出料口，从而便于谷粒的接收；在分离仓3内设有一谷粒输送绞龙5，通过该谷粒输送绞龙5能够将谷粒输送至谷粒出料口。所述风机4位于脱粒仓1的另一侧，其出风口位于物料出料口的正下方。在风机4出风口的下方设有一风向调节板6，该风向调节板6与分离仓3侧壁转动连接，以便于进行风向调整，从而最大程度的分离谷粒与杂物。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收割机风选系统，包括脱粒仓、脱粒筒、物料输送绞龙、分离仓以及风机；其特征在于：所述物料输送绞龙包括绞龙轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；在绞龙轴上设有抛料板，且所述抛料板位于绞龙轴的两端之间；所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片绕设在绞龙上，并分别从绞龙轴的两端延伸至抛料板，且与抛料板相连；其中，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋进方向相反，使绞龙轴转动过程中，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片能够同时将物料输送至抛料板处；在脱粒仓一侧的底部，对应该抛料板的位置设有物料出料口；所述分离仓与物料出料口位于脱粒仓的同一侧，并与该物料出料口相连；所述风机位于脱粒仓的另一侧，其出风口位于物料出料口的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种收割机风选系统，包括脱粒仓、脱粒筒、物料输送绞龙、分离仓以及风机；其特征在于：所述物料输送绞龙包括绞龙轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；在绞龙轴上设有抛料板，且所述抛料板位于绞龙轴的两端之间；所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片绕设在绞龙上，并分别从绞龙轴的两端延伸至抛料板，且与抛料板相连；其中，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋进方向相反，使绞龙轴转动过程中，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片能够同时将物料输送至抛料板处；在脱粒仓一侧的底部，对应该抛料板的位置设有物料出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民兴，钟挺，余卫东，赵国良，谭功平，费长雷，杨毅，
申请(专利权)人：重庆鑫源农机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50