新型变压器制造技术
【技术实现步骤摘要】
新型变压器
本技术涉及变压设备
，具体涉及一种易于散热的新型变压器。
技术介绍
目前，市面上大部分同类变压器都是采用焊接或铆合等工艺拼接成型，其接合面全是直角，使初级线圈与外壳的贴合面积减少，从而降低了外壳的散热效果；而且，如果接合件加工精度不高的情况下就会造成接触面接触不良，在过电流时就在接触面上产生热量。同时，市面同类变压器的中心柱是实心的，在大电流流过时所产生的热量没办法散出，因此限制了中心柱的单位面积的电流密度不能太大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型变压器，提高了整体散热效果，使变压器的体积变小，节约材料降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型变压器，包括变压器壳体，其特征在于：所述的变压器壳体由金属板一体冲压成型，形状为上端开口的碗状结构，所述的变压器壳体分割形成左右两个腔体，且两腔体内对应设有半圆形的通水中心柱，所述的通水中心柱预留设有通水水道，并通过水管接头将通水中心柱紧固在腔体内。作为优选的，所述变压器壳体的外侧壁设有散热水管。优选的，所述散热水管为截面呈半圆形或方形的管状结构，且散热水管的平面端焊接在压器壳体的外侧。进一步的，所述散热水管的两端部均设有凸起部。进一步的，所述散热水管两端的端口均为喇叭形端口。优选的，所述变压器壳体的底面和侧面交接处为弧状。优选的，所述的水管接头设有螺牙，所述的水管接头穿过变压器壳体底部与通水中心柱的通水水道螺接，并通过螺母紧固。本技术的有益效果是：由于变压器壳体是一体冲压成型，减少了对环境的污染，同时避免了焊接工艺中的接触面接触不良而导致的局部发热现象；在工作过程中通水中心柱进行...
【技术保护点】
一种新型变压器，包括变压器壳体，其特征在于：所述的变压器壳体由金属板一体冲压成型，形状为上端开口的碗状结构，所述的变压器壳体分割形成左右两个腔体，且两腔体内对应设有半圆形的通水中心柱，所述的通水中心柱预留设有通水水道，并通过水管接头将通水中心柱紧固在腔体内。
【技术特征摘要】
1.一种新型变压器，包括变压器壳体，其特征在于：所述的变压器壳体由金属板一体冲压成型，形状为上端开口的碗状结构，所述的变压器壳体分割形成左右两个腔体，且两腔体内对应设有半圆形的通水中心柱，所述的通水中心柱预留设有通水水道，并通过水管接头将通水中心柱紧固在腔体内。2.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：所述变压器壳体的外侧壁设有散热水管。3.根据权利要求2所述的新型变压器，其特征在于：所述散热水管为截面呈半圆形或方形的管状结构，且散...
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