一种搓线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种搓线装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端中部设置有安装台，安装台的一端设置有放线辊，安装台的另一端设置有收线辊，安装台的两侧均设有凹槽，凹槽内设置有移动箱，且凹槽的内壁通过电动推杆与移动箱的一侧连接，移动箱的内腔设置有搓线辊和第一驱动电机，搓线辊的表面设置有环形凸起，安装台和收线辊之间设置有导线箱，导线箱内设置有搓线套管，导线箱的一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机通过传动装置与搓线套管连接。本发明专利技术通过在移动箱上设置有搓线辊，两组搓线辊上环形凸起内的环形凹槽相互配合，将电缆夹紧，保证电缆中的导线和绝缘体始终保持一个均匀的速度在旋转，保证绝缘体不下垂。

【技术实现步骤摘要】
一种搓线装置
本专利技术涉及搓线装置相关
，特别涉及一种搓线装置。
技术介绍
目前，传统的电缆加工步骤如下：导线由放线架拉出，经过储线器、上牵引装置作用后进入机头模具，然后依次经过挤包绝缘层、交联、冷却作用，最后经下牵引装置的作用下，进入收线盘。然而电缆在交联和冷却过程中，电缆的热塑性绝缘层容易下垂，造成偏心，从而造成电缆不合格，而且现有的电缆加工装置不能保证电缆成品的圆润度，不能提高电缆的质量。因此，专利技术一种搓线装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种搓线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种搓线装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端中部设置有安装台，所述安装台的一端设置有放线辊，所述安装台的另一端设置有收线辊，所述安装台的两侧均设有凹槽，所述凹槽内设置有移动箱，且凹槽的内壁通过电动推杆与移动箱的一侧连接，所述移动箱的内腔设置有搓线辊和第一驱动电机，所述搓线辊的中心轴与第一驱动电机连接，所述搓线辊的表面设置有环形凸起，所述安装台和收线辊之间设置有导线箱，所述导线箱固定安装在装置底座上，所述导线箱内设置有搓线套管，所述导线箱的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过传动装置与搓线套管连接。优选的，所述移动箱内的搓线辊设置有多个，多个搓线辊呈单列直线分布，相邻两个搓线辊通过齿轮连接，所述第二驱动电机位于移动箱内腔底部的驱动室内。优选的，所述环形凸起设置有多个，相邻两个环形凸起等间距设置，所述环形凸起的外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽的截面为半圆形。优选的，所述收线辊设置有两个，两个收线辊并排设置。优选的，所述搓线套管贯穿导线箱的中部，所述搓线套管靠近安装台的一端设置为喇叭状开口。优选的，所述传动装置由两个固定齿轮和一个传动齿轮组成，两个固定齿轮分别安装在搓线套管和第二驱动电机上，传动齿轮安装在导线箱内，且传动齿轮的两端分别啮合两个固定齿轮，所述传动装置的外侧设置有防护罩。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过在移动箱上设置有搓线辊，在搓线辊上设置有环形凸起，环形凸起上设置有环形凹槽，两组搓线辊上环形凸起内的环形凹槽相互配合，将电缆夹紧，保证电缆中的导线和绝缘体始终保持一个均匀的速度在旋转，保证绝缘体不下垂；在导线箱上设置有搓线套管，搓线套管的设置保证了电缆的圆润度，提高了电缆的质量。附图说明图1为本专利技术结构俯视示意图。图2为本专利技术移动箱结构剖面示意图。图3为本专利技术搓线套管结构剖面示意图。图中：装置底座1、安装台2、放线辊3、收线辊4、凹槽5、移动箱6、搓线辊7、环形凸起71、第一驱动电机8、导线箱9、搓线套管10、第二驱动电机11、传动装置12。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种搓线装置，包括装置底座1，所述装置底座1的顶端中部设置有安装台2，所述安装台2的一端设置有放线辊3，所述安装台2的另一端设置有收线辊4，所述安装台2的两侧均设有凹槽5，所述凹槽5内设置有移动箱6，且凹槽5的内壁通过电动推杆与移动箱6的一侧连接，所述移动箱6的内腔设置有搓线辊7和第一驱动电机8，所述搓线辊7的中心轴与第一驱动电机8连接，所述搓线辊7的表面设置有环形凸起71，所述安装台2和收线辊4之间设置有导线箱9，所述导线箱9固定安装在装置底座1上，所述导线箱9内设置有搓线套管10，所述导线箱9的一侧设置有第二驱动电机11，所述第二驱动电机11通过传动装置12与搓线套管10连接。所述移动箱6内的搓线辊7设置有多个，多个搓线辊7呈单列直线分布，相邻两个搓线辊7通过齿轮连接，所述第二驱动电机11位于移动箱6内腔底部的驱动室内；所述环形凸起71设置有多个，相邻两个环形凸起71等间距设置，所述环形凸起71的外侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽的截面为半圆形；所述收线辊4设置有两个，两个收线辊4并排设置；所述搓线套管10贯穿导线箱9的中部，所述搓线套管10靠近安装台2的一端设置为喇叭状开口；所述传动装置12由两个固定齿轮和一个传动齿轮组成，两个固定齿轮分别安装在搓线套管10和第二驱动电机11上，传动齿轮安装在导线箱9内，且传动齿轮的两端分别啮合两个固定齿轮，所述传动装置12的外侧设置有防护罩。本实用工作原理：本装置在工作时，首先通过电动推杆将两个移动箱6相向移动，使得两个移动箱6上的搓线辊7接触，两个搓线辊7上环形凸起71内的环形凹槽相互配合，将电缆夹紧，然后启动第一驱动电机8，第一驱动电机8带动搓线辊7转动，给电缆一个搓动力，保证电缆中的导线和绝缘体始终保持一个均匀的速度在旋转，保证绝缘体不下垂；然后启动第二驱动电机11，第二驱动电机11通过传动装置12带动搓线套管10转动，保证了电缆的圆润度，提高了电缆的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搓线装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶端中部设置有安装台（2），所述安装台（2）的一端设置有放线辊（3），所述安装台（2）的另一端设置有收线辊（4），所述安装台（2）的两侧均设有凹槽（5），所述凹槽（5）内设置有移动箱（6），且凹槽（5）的内壁通过电动推杆与移动箱（6）的一侧连接，所述移动箱（6）的内腔设置有搓线辊（7）和第一驱动电机（8），所述搓线辊（7）的中心轴与第一驱动电机（8）连接，所述搓线辊（7）的表面设置有环形凸起（71），所述安装台（2）和收线辊（4）之间设置有导线箱（9），所述导线箱（9）固定安装在装置底座（1）上，所述导线箱（9）内设置有搓线套管（10），所述导线箱（9）的一侧设置有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）通过传动装置（12）与搓线套管（10）连接。

【技术特征摘要】
1.一种搓线装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶端中部设置有安装台（2），所述安装台（2）的一端设置有放线辊（3），所述安装台（2）的另一端设置有收线辊（4），所述安装台（2）的两侧均设有凹槽（5），所述凹槽（5）内设置有移动箱（6），且凹槽（5）的内壁通过电动推杆与移动箱（6）的一侧连接，所述移动箱（6）的内腔设置有搓线辊（7）和第一驱动电机（8），所述搓线辊（7）的中心轴与第一驱动电机（8）连接，所述搓线辊（7）的表面设置有环形凸起（71），所述安装台（2）和收线辊（4）之间设置有导线箱（9），所述导线箱（9）固定安装在装置底座（1）上，所述导线箱（9）内设置有搓线套管（10），所述导线箱（9）的一侧设置有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）通过传动装置（12）与搓线套管（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种搓线装置，其特征在于：所述移动箱（6）内的搓线辊（7）设置有多个，多个搓线辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：米标，朱保龙，刘玉，
申请(专利权)人：安徽电信器材贸易工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34