梯度连续烧结机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烧结机进料技术领域。一种梯度连续烧结机进料装置，该进料装置设置在烧结机的炉体顶部，且在炉体中部设置有内芯管，所述内芯管的顶部与进料装置之间形成引流风道，包括：外壳体，所述外壳体与炉体固定连接；布料锥，所述布料锥套设在外壳体内，且与外壳体同轴设置；和导料槽，所述外壳体与布料锥之间呈圆周间隔均布设置有V型连接折板，相邻两所述连接折板之间形成导料槽。本实用新型专利技术能够大大提高给料的均匀性，并能够实现自进料自密封；同时能够有效的实现进料和烟气抽排的区域划分，避免烟气从进料装置中溢出，大大提供了其实用性和合理性，避免设置过多的其他辅助设备，使得产品更具备市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
梯度连续烧结机进料装置
本技术属于烧结机进料
，具体涉及一种梯度连续烧结机进料装置。
技术介绍
梯度连续烧结机是申请人针对为环保、工业固废、矿山、冶金、建材、耐火材料、陶瓷、化工等行业专门开发设计的产品设备。其独特的烧结原理使得烧结物料颗粒度破损率低、产量大，并避免了高污染烟尘的产生，有效解决了回转窑耗能大、生产成本高、烧结物料破损率大的不足。且梯度连续烧结设备适用于大宗工业固废处理、原矿石脱硫、骨料烘干、粉煤灰陶粒、尾矿陶粒，以及城市污泥陶粒、危废飞灰陶粒等行业。特别在建筑陶粒加工方面具有产量高、粒形好、效率高、能耗低的独特优势。由其生产的5-20mm以下的骨料可广泛应用于冶金、矿山、建材等行业，尤其可为制作各种轻质陶粒墙材、砌块以及海绵城市透水砖等陶粒制品行业提供稳定可靠高质建筑陶粒。随着申请人对整个系统的进一步的升级和改进，需要对烧结机的进料进行新的设计，从而满足新的烧结工艺。新的烧结机的烧结区域呈环形，传统的进料装置无法实现均匀进料，同时无法同时保证进料和密封，导致传统的结构设计存在进料不均匀，密封性差，烧结烟气无法进行引流处理等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种梯度连续烧结机进料装置，其结构设计合理，能够简化进料结构，优化进料、密封和烟气引流，从而实现更为可靠的烧结工艺。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种梯度连续烧结机进料装置，该进料装置设置在烧结机的炉体顶部，且在炉体中部设置有内芯管，所述内芯管的顶部与进料装置之间形成引流风道，包括：外壳体，所述外壳体与炉体固定连接；布料锥，所述布料锥套设在外壳体内，且与外壳体同轴设置；和导料槽，所述外壳体与布料锥之间呈圆周间隔均布设置有V型连接折板，相邻两所述连接折板之间形成导料槽。所述导料槽的下料口伸入所述炉体内，并贴设在炉体内壁处。所述外壳体与炉体之间设置有多组对应的支撑耳板，每组所述支撑耳板之间通过螺杆支撑连接。所述布料锥与内芯管之间设置有引流风道，且所述内芯管的顶端较导流槽的下料口高。所述外壳体顶部设置有接料盘，所述接料盘与外壳体通过对应设置的连接法兰固定，所述接料盘呈倒截锥状，接料盘的下料口与布料锥对应。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术通过对进料结构进行新的设计，使得其能够大大提高给料的均匀性，并能够实现自进料自密封；通过与炉体和内芯管的相对位置设置，能够有效的实现进料和烟气抽排的区域划分，避免烟气从进料装置中溢出，大大提供了其实用性和合理性，避免设置过多的其他辅助设备；本申请是基于整个烧结机的优化进行新的设计，其能够使得整个烧结工艺更为合理，解决传统的烧结工艺中存在的问题和弊端，使得产品更具备市场竞争力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为本技术的安装状态结构示意图。图中序号：100为炉体、200为内芯管、3001为外壳体、3002为布料锥、3003为导料槽、3004为连接折板、3005为支撑耳板、3006为螺杆、3007为接料盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。参见图1-图3，本技术一种梯度连续烧结机进料装置，该进料装置设置在烧结机的炉体100顶部，且在炉体100中部设置有内芯管200，所述内芯管200的顶部与进料装置之间形成引流风道，该进料装置包括外壳体3001、布料锥3002和导料槽3003，外壳体3001与炉体100固定连接；布料锥3002套设在外壳体3001内，且与外壳体3001同轴设置；外壳体3001与布料锥3002之间呈圆周间隔均布设置有V型连接折板3004，相邻两连接折板3004之间形成导料槽3003。其中，外壳体3001与炉体100之间设置有多组对应的支撑耳板3005，每组所述支撑耳板3005之间通过螺杆3006支撑连接，在外壳体3001顶部设置有接料盘3007，接料盘3007与外壳体3001通过对应设置的连接法兰固定，接料盘3007呈倒截锥状，接料盘3007的下料口与布料锥3002对应。在本申请中，导料槽3003的下料口伸入炉体100内，并贴设在炉体100内壁处，布料锥3002与内芯管200之间设置有引流风道，且内芯管200的顶端较导流槽的下料口高，从而能够实现进料和烟气抽排的区域划分，本申请在工作过程中处于负压状态，故烟气不会通过进料装置溢出，且进料装置的下料口随烧结腔内的物料的下降而自动给料，从而能够始终保持烧结腔内的物料高度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯度连续烧结机进料装置，该进料装置设置在烧结机的炉体顶部，且在炉体中部设置有内芯管，所述内芯管的顶部与进料装置之间形成引流风道，其特征在于，包括：外壳体，所述外壳体与炉体固定连接；布料锥，所述布料锥套设在外壳体内，且与外壳体同轴设置；和导料槽，所述外壳体与布料锥之间呈圆周间隔均布设置有V型连接折板，相邻两所述连接折板之间形成导料槽。

【技术特征摘要】
1.一种梯度连续烧结机进料装置，该进料装置设置在烧结机的炉体顶部，且在炉体中部设置有内芯管，所述内芯管的顶部与进料装置之间形成引流风道，其特征在于，包括：外壳体，所述外壳体与炉体固定连接；布料锥，所述布料锥套设在外壳体内，且与外壳体同轴设置；和导料槽，所述外壳体与布料锥之间呈圆周间隔均布设置有V型连接折板，相邻两所述连接折板之间形成导料槽。2.根据权利要求1所述的梯度连续烧结机进料装置，其特征在于，所述导料槽的下料口伸入所述炉体内，并贴设在炉体内壁处。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁强，都长海，
申请(专利权)人：郑州德森环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41