一种自循环式茶叶炒干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自循环式茶叶炒干机，它包括机架，所述机架上支撑安装有炒干机滚筒，所述炒干机滚筒的出料口设置有底部横向输送装置，所述底部横向输送装置的出料口末端设置倾斜输送装置；所述倾斜输送装置倾斜安装在炒干机滚筒的侧面，在倾斜输送装置的顶部末端设置顶部横向输送装置，所述顶部横向输送装置的末端通过下料漏斗与炒干机滚筒的进料口相连。此炒干机用于茶叶的炒干，而且能够实现炒茶的自动循环，避免了人工反复上下料操作，保证了炒茶效率，降低了炒茶人员的作业强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环式茶叶炒干机
本技术属于茶叶加工设备领域，尤其涉及一种自循环式茶叶炒干机。
技术介绍
茶叶加工工序中，有炒茶的工序，在炒茶过程中目前常用的热风炒茶机和电磁炒茶机上述炒茶机工作效率高，炒茶质量高，但是都需要反复的多次进行炒茶操作，在此过程中就需要工作人员反复的进行茶叶的上下料操作，其工作效率低，而且作业人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自循环式茶叶炒干机，此炒干机用于茶叶的炒干，而且能够实现炒茶的自动循环，避免了人工反复上下料操作，保证了炒茶效率，降低了炒茶人员的作业强度，提高了工作效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种自循环式茶叶炒干机，它包括机架，所述机架上支撑安装有炒干机滚筒，所述炒干机滚筒的出料口设置有底部横向输送装置，所述底部横向输送装置的出料口末端设置倾斜输送装置；所述倾斜输送装置倾斜安装在炒干机滚筒的侧面，在倾斜输送装置的顶部末端设置顶部横向输送装置，所述顶部横向输送装置的末端通过下料漏斗与炒干机滚筒的进料口相连。所述底部横向输送装置与底部传动机构相连，所述底部传动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一主动带轮，所述第一主动带轮通过第一皮带与第一从动带轮构成带传动，所述第一从动带轮上同时安装有第二主动带轮，所述第二主动带轮通过第二皮带与第二从动带轮构成带传动，所述第二从动带轮与底部横向输送装置的第一主动辊轴相连，所述第一主动辊轴上安装有底部传送带，并驱动其转动。所述倾斜输送装置包括倾斜机架，所述倾斜机架上安装有倾斜传送带，所述倾斜传送带与倾斜传动机构相连，所述倾斜传动机构包括倾斜电机，所述倾斜电机的输出轴上安装有第三主动带轮，所述第三主动带轮上安装有第三皮带，所述第三皮带与倾斜输送装置的第二主动辊轴相连，所述第二主动辊轴上安装倾斜传送带，并驱动其转动。所述倾斜传送带的底部末端正上方安装有弧形挡料板。所述炒干机滚筒的内部设置有弧形翻转挡条。所述炒干机滚筒的出料口顶部壳体安装上通过支架安装有吸尘风筒。所述炒干机滚筒的进料口位置设置有吹风管，所述吹风管的另一端与气源相连。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述的自循环式茶叶炒干机，能够实现茶叶的自动炒干，而且能够实现茶叶的自动循环上料，将需要炒干的茶叶放置于倾斜传送带上，通过倾斜传送带将其输送到顶部横向输送装置，再由顶部横向输送装置将茶叶输送到下料漏斗，再由下料漏斗将其输送到炒干机滚筒内部，通过炒干机滚筒的翻转对茶叶进行炒干作业，通过第一道炒干之后茶叶将会被排出到底部横向输送装置，再由底部横向输送装置将其输送到倾斜传送带，最终再由倾斜传送带将其输送到顶部横向输送装置，进而再次进入到炒干机滚筒内部，进行第二道炒干，通过上述的自动循环上下料，能够根据实际情况进行多道炒干作业，进而保证炒干效果。2、通过倾斜输送装置能够将出料口的茶叶再次输送到进料口，保证了茶叶的自动循环。3、通过所述的吸尘风筒能够有效的吸收茶叶翻转过程中产生的粉尘，进而起到环保的目的。4、通过所述的吹风管对其进行吹风作业，将发生堵塞的茶叶顺利的排出，进而保证了炒茶的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构示意图。图中：机架1、第一电机2、第一皮带3、第一从动带轮4、第二主动带轮5、第二皮带6、第二从动带轮7、倾斜机架8、倾斜传送带9、弧形挡料板10、倾斜电机11、第三主动带轮12、第三皮带13、顶部横向输送装置14、支架15、吸尘风筒16、进料口17、吹风管18、弧形翻转挡条19、炒干机滚筒20、底部横向输送装置21。茶叶输送路径：A、B、C、D。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，一种自循环式茶叶炒干机，它包括机架1，所述机架1上支撑安装有炒干机滚筒20，所述炒干机滚筒20的出料口设置有底部横向输送装置21，所述底部横向输送装置21的出料口末端设置倾斜输送装置；所述倾斜输送装置倾斜安装在炒干机滚筒20的侧面，在倾斜输送装置的顶部末端设置顶部横向输送装置14，所述顶部横向输送装置14的末端通过下料漏斗与炒干机滚筒20的进料口17相连。通过上述的自循环式茶叶炒干机，能够实现茶叶的炒干作业，而且能够实现茶叶的自动循环上下料，进而保证了茶叶的炒干效率和质量，提高了炒干效率。进一步的，所述底部横向输送装置21与底部传动机构相连，所述底部传动机构包括第一电机2，所述第一电机2的输出轴上安装有第一主动带轮，所述第一主动带轮通过第一皮带3与第一从动带轮4构成带传动，所述第一从动带轮4上同时安装有第二主动带轮5，所述第二主动带轮5通过第二皮带6与第二从动带轮7构成带传动，所述第二从动带轮7与底部横向输送装置21的第一主动辊轴相连，所述第一主动辊轴上安装有底部传送带，并驱动其转动。工作过程中，通过第一电机2由带传动驱动第一从动带轮4，再由第一从动带轮4通过带传动驱动第二从动带轮7，再由第二从动带轮7驱动底部传送带，对茶叶进行输送。进一步的，所述顶部横向输送装置14和底部横向输送装置21的结构相同，只不过是安装位置不同。进一步的，所述倾斜输送装置包括倾斜机架8，所述倾斜机架8上安装有倾斜传送带9，所述倾斜传送带9与倾斜传动机构相连，所述倾斜传动机构包括倾斜电机11，所述倾斜电机11的输出轴上安装有第三主动带轮12，所述第三主动带轮12上安装有第三皮带13，所述第三皮带13与倾斜输送装置的第二主动辊轴相连，所述第二主动辊轴上安装倾斜传送带9，并驱动其转动。工作过程中，通过启动倾斜电机11，再由倾斜电机11驱动第三主动带轮12，通过第三主动带轮12带动第三皮带13，通过第三皮带13驱动第二主动辊轴，进而由第二主动辊轴驱动倾斜传送带9对茶叶进行输送。进一步的，所述倾斜传送带9的底部末端正上方安装有弧形挡料板10。为了防止茶叶从倾斜传送带9上滑落，通过设置弧形挡料板10能够对其进行有效的防滑防止了物料的洒落。进一步的，所述炒干机滚筒20的内部设置有弧形翻转挡条19。通过所述的弧形翻转挡条19能够茶叶进行翻炒，进而保证了茶叶的炒干效果。进一步的，所述炒干机滚筒20的出料口顶部壳体安装上通过支架15安装有吸尘风筒16。由于工作过程中会产生大量的粉尘，通过所述的吸尘风筒16能够有效的吸收茶叶翻转过程中产生的粉尘，进而起到环保的目的。进一步的，所述炒干机滚筒20的进料口位置设置有吹风管18，所述吹风管18的另一端与气源相连。通过所述的吹气管18主要是为了防止茶叶在炒干机滚筒20内部发生卡料，进而通过吹风管18对其进行吹风作业，将发生堵塞的茶叶顺利的排出，进而保证了炒茶的效率。本技术工作过程和工作原理为：首先，将需要炒干的茶叶放置于倾斜传送带9上，启动倾斜输送装置的倾斜电机11，通过倾斜电机11驱动倾斜传送带9，通过倾斜传送带9将茶叶输送到顶部横向输送装置14，再由顶部横向输送装置14将茶叶输送到下料漏斗，再由下料漏斗将其输送到炒干机滚筒20内部；然后，启动炒干机滚筒20，通过炒干机滚筒20的翻转对茶叶进行炒干作业，通过第一道炒干之后茶叶将会被排出到底部横向输送装置21，再由底部横向输送装置21将其输送到倾斜传送带9；最终，再由倾斜传送带9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自循环式茶叶炒干机，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）上支撑安装有炒干机滚筒（20），所述炒干机滚筒（20）的出料口设置有底部横向输送装置（21），所述底部横向输送装置（21）的出料口末端设置倾斜输送装置；所述倾斜输送装置倾斜安装在炒干机滚筒（20）的侧面，在倾斜输送装置的顶部末端设置顶部横向输送装置（14），所述顶部横向输送装置（14）的末端通过下料漏斗与炒干机滚筒（20）的进料口（17）相连。

【技术特征摘要】
1.一种自循环式茶叶炒干机，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）上支撑安装有炒干机滚筒（20），所述炒干机滚筒（20）的出料口设置有底部横向输送装置（21），所述底部横向输送装置（21）的出料口末端设置倾斜输送装置；所述倾斜输送装置倾斜安装在炒干机滚筒（20）的侧面，在倾斜输送装置的顶部末端设置顶部横向输送装置（14），所述顶部横向输送装置（14）的末端通过下料漏斗与炒干机滚筒（20）的进料口（17）相连。2.根据权利要求1所述一种自循环式茶叶炒干机，其特征在于：所述底部横向输送装置（21）与底部传动机构相连，所述底部传动机构包括第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴上安装有第一主动带轮，所述第一主动带轮通过第一皮带（3）与第一从动带轮（4）构成带传动，所述第一从动带轮（4）上同时安装有第二主动带轮（5），所述第二主动带轮（5）通过第二皮带（6）与第二从动带轮（7）构成带传动，所述第二从动带轮（7）与底部横向输送装置（21）的第一主动辊轴相连，所述第一主动辊轴上安装有底部传送带，并驱动其转动。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绪敏，
申请(专利权)人：宜昌三峡原红茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42