一种反向单流阀用阀芯及反向单流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反向单流阀用阀芯及反向单流阀，属于油井开采设备技术领域。本实用新型专利技术的反向单流阀用阀芯，包括桥式接头，桥式接头上或者桥式接头与对应的阀体之间设置有沿上下方向延伸的液流通道和掺入通道，液流通道下端具有开口，掺入通道上端具有开口；所述桥式接头内部具有阀腔，阀腔内设置有球阀，球阀包括阀座以及设置在阀座上方并与阀座配合的阀球，球阀将桥式接头内部的阀腔分隔为上腔和下腔，所述液流通道的上端与所述上腔连通，所述掺入通道下端与所述下腔连通。本实用新型专利技术的反向单流阀能够消除现有技术中的单流阀的弹簧在多次开启、关闭后失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反向单流阀用阀芯及反向单流阀
本技术涉及一种反向单流阀用阀芯及反向单流阀，属于油井开采设备

技术介绍
在油井开采过程中，油田一般采用单流阀来隔离井下液体向地面流动，同时还能保证从地面注入的掺入介质能够顺利注入井下。现有技术中使用的单流阀，一般采用弹簧结构将阀球顶压在阀座上，使阀球和阀座关闭，而另一侧的流体对阀球施加的力足够大时，阀球压缩弹簧，单流阀打开，使掺入液体流过。但由于结构方面的原因，上述单流阀存在以下几个方面的缺点：1)采用的弹簧一般不耐高温，在高温作用下将失去弹力，不能将阀球和阀座关闭，失去单流阀的作用；2)弹簧经过多次的开启、关闭后，弹力下降，影响阀球、阀座的密封性。现有技术中也有采用耐高温的弹簧材料，但仍然会因多次开启、关闭，使弹簧逐渐失去弹力，导致单流阀的密封型出现问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反向单流阀用阀芯，以解决现有技术中的反向单流阀采用弹簧时容易失去弹力的问题。本技术的目的还在于提供一种反向单流阀。为实现上述目的，本技术的反向单流阀用阀芯的技术方案是：一种反向单流阀用阀芯，包括桥式接头，桥式接头上或者桥式接头与对应的阀体之间设置有沿上下方向延伸的液流通道和掺入通道，液流通道下端具有开口，掺入通道上端具有开口；所述桥式接头内部具有阀腔，阀腔内设置有球阀，球阀包括阀座以及设置在阀座上方并与阀座配合的阀球，球阀将桥式接头内部的阀腔分隔为上腔和下腔，所述液流通道的上端与所述上腔连通，所述掺入通道下端与所述下腔连通。桥式接头外周面上设置有沿上下方向延伸的液流凹槽，所述液流凹槽与对应的阀体内壁配合形成了所述液流通道。桥式接头外周面上设置有沿上下方向延伸的掺入凹槽，所述掺入凹槽与对应的阀体内壁配合形成了所述掺入通道。所述桥式接头上端设置有斜孔，斜孔的两端分别与所述上腔和液流通道上端连通。所述阀腔的位于所述阀座上方的腔壁上设置有与所述阀座上沿挡止配合的环形台阶面，接头阀腔内在球阀下方设置有筒状的压紧接头，压紧接头与阀腔的内壁螺纹配合，压紧接头的上表面与所述阀座的下沿挡止配合。本技术的反向单流阀的技术方案是：一种反向单流阀，包括上下两端设有开口的阀体和设置在阀体内的阀芯，所述阀芯包括桥式接头，桥式接头上或者桥式接头与对应的阀体之间设置有沿上下方向延伸的液流通道和掺入通道，液流通道下端具有开口，掺入通道上端具有开口；所述桥式接头内部具有阀腔，阀腔内设置有球阀，球阀包括阀座以及设置在阀座上方并与阀座配合的阀球，球阀将桥式接头内部的阀腔分隔为上腔和下腔，所述液流通道的上端与所述上腔连通，所述掺入通道下端与所述下腔连通。桥式接头外周面上设置有沿上下方向延伸的液流凹槽，所述液流凹槽与对应的阀体内壁配合形成了所述液流通道。桥式接头外周面上设置有沿上下方向延伸的掺入凹槽，所述掺入凹槽与对应的阀体内壁配合形成了所述掺入通道。所述桥式接头上端设置有斜孔，斜孔的两端分别与所述上腔和液流通道上端连通。所述阀腔的位于所述阀座上方的腔壁上设置有与所述阀座上沿挡止配合的环形台阶面，接头阀腔内在球阀下方设置有筒状的压紧接头，压紧接头与阀腔的内壁螺纹配合，压紧接头的上表面与所述阀座的下沿挡止配合。本技术的有益效果是：本技术的反向单流阀能够使底部液体通过桥式接头侧面的通道关闭阀球以隔离桥式阀腔的上、下腔空间，上部液体通过桥式接头侧面另一条通道打开单流阀进入下接头内。在能够阻止井下液体通过油管或空心杆流到地面的同时保证地面流体可以通过达到井底，起到很好的隔离作用，而且本技术的反向单流阀能够依靠重力关闭、依靠液力打开，消除了弹簧在多次开启、关闭后失效的问题。附图说明图1为本技术的反向单流阀的实施例的结构示意图；图2为图1中的桥式接头的结构示意图；图3为图2中B-B向的剖视图；图4为图2中C-C向的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的反向单流阀的具体实施例，如图1至图4所示，本实施例的反向单流阀主要用于油井中，防止井底液体返出地面，同时保证地面注入的掺稀介质可以穿过单流阀进入井底。具体的，该反向单流阀包括阀体和设置在阀体中的阀芯，阀体为上下具有开口的圆筒形结构，阀芯包括整体外形呈圆柱形的桥式接头2，桥式接头2固定设置在阀体的圆筒形结构中。桥式接头2内部设置有横截面为圆形的阀腔，阀腔上端固定设置有环形阀座4，环形阀座4上端设置有与环形阀座4相互配合的阀球3。环形阀座4可以通过过盈配合的方式固定在圆形阀腔上端，也可以先将环形阀座4设置在圆形阀腔上端，然后通过与阀腔内壁螺纹配合设置在环形阀座4下方的阀腔内壁上的压紧接头5对其进行限位。本实施例中采用压紧接头5的方式进行限位。同时，桥式接头内壁上在环形阀座的上方设置有阀座环形台阶面，并与环形阀座的上表面配合对环形阀座向上的运动进行挡止。即压紧接头与阀座环形台阶面配合将环形阀座固定在桥式接头内部。桥式接头2上端具有顶壁，将阀腔与阀体上端开口隔开，避免阀腔中的液体直接流入阀体上端开口。桥式接头2下端设置有丝堵6，丝堵6通过螺纹与阀腔内壁螺纹连接，以避免阀腔中的液体流入阀体下端开口。桥式接头2外周面上设置有四条沿上下方向延伸的凹槽，分别为相对设置的两条液流凹槽201，相对设置的两条掺入凹槽202。液流凹槽201和掺入凹槽202均相互隔离。液流凹槽201、掺入凹槽202沿桥式接头2外周面依次间隔分布，使得在桥式接头2沿径向的截面上，两条液流凹槽底面的弧顶心的连线与两条掺入凹槽底面的弧顶心连线呈十字交叉分布。桥式接头2的上端设置有两条由桥式接头内部向外逐渐向下倾斜的斜孔，这两条斜孔向内的一端均与桥式接头2内部的阀腔上端位于阀球3上方的空间即上腔连通，这两条通道向外的一端分别与对应的两条液流凹槽的上端连通。使得桥式接头2内部阀腔中的阀球3上的空间与液流凹槽201相通。液流凹槽201与阀体的内壁配合形成一条通道，为液流通道。即液流通道通过液流通孔与阀腔中阀球3上方的空间相连通。液流凹槽的下端具有开口，该开口设置在桥式接头2的下端表面上。这样，阀腔中的液体能够从阀腔上端通过液流通孔进入液流通道，并经过液流通道的液流凹槽下端开口流入阀体下端开口中。桥式接头2的下端设置有两条沿桥式接头2径向方向延伸的掺入通孔，这两条掺入通孔向内的一端均与桥式接头2内部的阀腔下端位于阀球3下方的空间连通，这两条通道向外的一端分别与对应的两条掺入凹槽202的下端连通。使得桥式接头2内部阀腔中的阀球3下方的空间与掺入凹槽202相通。掺入凹槽202的槽口向外朝向阀体的内壁，并与阀体的内壁配合形成一条通道，为掺入通道。即掺入通道通过掺入通孔与阀腔中阀球3下方的空间相连通。掺入凹槽的上端具有开口，该开口设置在桥式接头2的上端表面上。这样，阀体上端开口中的掺入液体从掺入凹槽上端的开口进入掺入通道，经过掺入通道的液流凹槽流入桥式接头2下端的掺入通孔中，并通过掺入通孔进入阀腔下端的处于阀球3下方的空间内。阀体下端设置有下接头8，下接头8为中空圆筒结构，下接头8的上端具有外径与阀体下端内径相同的连接部，连接部的外壁上设置有销孔。在阀体下端的管壁上设置有与所述销孔对应的通孔，通孔内穿设有销钉7，将下接头8固定在阀体下端。下接头8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反向单流阀用阀芯，其特征在于，包括桥式接头(2)，桥式接头(2)上或者桥式接头与对应的阀体之间设置有沿上下方向延伸的液流通道和掺入通道，液流通道下端具有开口，掺入通道上端具有开口；所述桥式接头(2)内部具有阀腔，阀腔内设置有球阀，球阀包括阀座(4)以及设置在阀座(4)上方并与阀座(4)配合的阀球(3)，球阀将桥式接头内部的阀腔分隔为上腔和下腔，所述液流通道的上端与所述上腔连通，所述掺入通道下端与所述下腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种反向单流阀用阀芯，其特征在于，包括桥式接头(2)，桥式接头(2)上或者桥式接头与对应的阀体之间设置有沿上下方向延伸的液流通道和掺入通道，液流通道下端具有开口，掺入通道上端具有开口；所述桥式接头(2)内部具有阀腔，阀腔内设置有球阀，球阀包括阀座(4)以及设置在阀座(4)上方并与阀座(4)配合的阀球(3)，球阀将桥式接头内部的阀腔分隔为上腔和下腔，所述液流通道的上端与所述上腔连通，所述掺入通道下端与所述下腔连通。2.根据权利要求1所述的反向单流阀用阀芯，其特征在于，桥式接头(2)外周面上设置有沿上下方向延伸的液流凹槽(201)，所述液流凹槽(201)与对应的阀体内壁配合形成了所述液流通道。3.根据权利要求1所述的反向单流阀用阀芯，其特征在于，桥式接头外周面上设置有沿上下方向延伸的掺入凹槽(202)，所述掺入凹槽(202)与对应的阀体内壁配合形成了所述掺入通道。4.根据权利要求1所述的反向单流阀用阀芯，其特征在于，所述桥式接头上端设置有斜孔，斜孔的两端分别与所述上腔和液流通道上端连通。5.根据权利要求1所述的反向单流阀用阀芯，其特征在于，所述阀腔的位于所述阀座上方的腔壁上设置有与所述阀座上沿挡止配合的环形台阶面，接头阀腔内在球阀下方设置有筒状的压紧接头，压紧接头与阀腔的内壁螺纹配合，压紧接头的上表面与所述阀座的下沿挡止配合。6.一种反向单...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘梅卿，苗玉礼，査旋，李鹏，杨玉山，杜亚军，陈燕，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11