一种锯链式铣槽机传动链条制造技术

一种锯链式铣槽机传动链条，包括提升架，含驱动链轮的动力头，切割箱，含随动轮的端部切割箱，及重载链条；动力头固装于提升架前部；多节切割箱固装于提升架下方；端部切割箱固装于切割箱下端面；重载链条在驱动链轮和随动轮之间形成链传动，并位于切割箱和端部切割箱的左右两侧面以作上下运动，链轨左右各一个链片的上下端部安装孔分别设置上端台阶孔和下端通孔；销套穿过下端通孔和局部进入上端台阶孔，在销套和上端台阶孔的阶台之间形成间隙处设置油封；连接销置于销套与二个左右链片的上端台阶孔对接而成的孔内，连接销内设有油道，一端设有端部油嘴；本实用新型专利技术锯链式铣槽机传动链条具有结构强度高、耐磨性能好以及润滑和密封有效改善等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锯链式铣槽机传动链条
本技术涉及一种传动链条，特别涉及一种锯链式铣槽机传动链条。
技术介绍
锯链式铣槽机作为一种地下基础施工机械，用来建造基础工程中的支护结构、截水幕墙、隔离墙基和对地基加固处理，适用于黏性土、砂土、砂砾、砂石和软岩等地层施工。通过多节切割箱逐节插入地下和完整连接后，位于切割箱侧面导向槽内的链条在驱动链轮与随动链轮之间形成链传动，间隔固装于链条表面的掘削刀具随链条一边回转，一边沿地基作横向水平移动切削，由切割箱体内腔管路喷出水泥浆液、稳定液和土壤固化液，使它们与原位置的土壤混合搅拌，形成等厚度水泥地下连续墙。在现有技术中，链条在带动掘削刀具于地下槽体内上下往复运动进行切削作业时，本身会受到水泥浆液、切削液、固化液和砂土的侵袭和包围之中，链条的润滑和密封一直是比较难解决的技术难题；同时，地层中各种密实砂层、砾石层和岩层极易对链条链片和销套造成过度损伤和磨损，影响施工效率，并大幅增加设备的维修和保养成本，特别是影响等厚度水泥土连续墙施工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于根据现有技术中存在的不足，提供一种结构强度高、耐磨性能优异以及润滑和密封性能可得到有效改善的锯链式铣槽机传动链条。一种用于锯链式铣槽机传动链条，包括：提升架，包括提升架体和下部箱型构件；动力头，包括动力头安装架和具有驱动链轮的驱动头；切割箱，由多节长度不等的单元切割箱体对接组成；端部切割箱，包括端部切割箱体、含随动轮的随动轮总成和位于端部切割箱体左右两侧面的导向护板；重载链条，由多节链轨串接形成，每节链轨包括左右各一个链片、销套、连接销和油封；其特征在于：所述动力头通过动力头安装架固装于提升架的前部的下部箱型构件的上方；所述切割箱根据铣槽机的掘削深度配置由不同长度的多节单元切割箱体纵向连接而构成，并借助最上面的第一节单元切割箱体通过螺栓固装于提升架的下部箱型构件的下端面；所述端部切割箱通过端部切割箱体用螺栓固装于切割箱的最下面一节单元切割箱体的下端面；所述随动轮总成固装于端部切割箱体的下端面；所述重载链条由多节链轨串接后在驱动链轮和随动轮之间形成链传动，并位于所述切割箱和端部切割箱的左右两侧面以作上下运动；所述每节链轨的二个左右链片的上端部安装孔设置为上端台阶孔，它们的下端部安装孔设置为下端通孔；所述销套以穿过链片的下端通孔和局部进入上端台阶孔的方式布置以在销套和上端台阶孔的阶台之间形成间隙，并在所述间隙位置设置油封；所述连接销置于销套与二个左右链片的上端台阶孔对接而成的孔内，连接销内部设有通往销套内壁的油道，其一端设有与油道连通、用来注入润滑脂的端部油嘴。本技术可以是，所述油封采用一定硬度和弹性的橡胶或聚氨酯材料制成，具有密封性好、抗磨损和耐腐蚀作用。本技术还可以是，所述连接销内部的油道内注入的润滑脂为具有耐磨、防水、抗氧化和密封性能良好的2号通用锂基脂、3号通用锂基脂或汽车通用锂基脂。本技术还可以是，所述的左右链片采用35MnBM合金钢预成形锻造制作，具有较高的强度和耐磨性及抗细砂能力大的特点。本技术还可以是，所述连接销采用45B合金钢制作，抗剪切、抗弯曲和抗断裂强度高，兼具较高的抗冲击、抗疲劳和抗磨损性能。附图说明图1是本技术锯链式铣槽机传动链条的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中重载链条的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是图3的D-D向剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术锯链式铣槽机传动链条作进一步的说明。一种锯链式铣槽机传动链条，包括：提升架1，包括提升架体11和下部箱型构件14；动力头2，包括动力头安装架21和具有驱动链轮221的驱动头22；切割箱3，由多节长度不等的单元切割箱体对接组成；端部切割箱4，包括端部切割箱体41和含随动轮422的随动轮总成42；重载链条5，由多节链轨串接形成，每节链轨51包括左右各一个链片52，52’、销套53、连接销54和油封55；其特征在于：所述动力头2通过动力头安装架21固装于提升架1的前部的下部箱型构件14的上方；所述切割箱3根据铣槽机的掘削深度配置由不同长度的多节单元切割箱体纵向连接而构成，并借助最上面的第一节单元切割箱体31通过螺栓固装于提升架1的下部箱型构件14的下端面；所述端部切割箱4通过端部切割箱体41用螺栓固装于切割箱3的最下面一节单元切割箱体31的下端面；所述随动轮总成42固装于端部切割箱体41的下端面；所述重载链条5由多节链轨串接后在驱动链轮221和随动轮422之间形成链传动，并位于所述切割箱3和端部切割箱4的左右两侧面以作上下运动；所述每节链轨51的二个左右链片52，52’的上端部安装孔设置为上端台阶孔521，521’，它们的下端部安装孔设置为下端通孔522，522’；所述销套53以穿过链片的下端通孔522，522’和局部进入上端台阶孔521，521’的方式布置以在销套53和上端台阶孔521，521’的阶台之间形成间隙，该间隙为环形间隙，并在所述间隙位置设置油封55；所述连接销54置于销套53与二个左右链片52，52’的上端台阶孔521，521’对接而成的孔内，连接销54内部设有通往销套53内壁的油道541，其一端设有与油道541连通、用来注入润滑脂的端部油嘴542；所述连接销54内部的油道541注入的润滑脂为具有耐磨、防水、抗氧化和密封性能良好的2号通用锂基脂、3号通用锂基脂或汽车通用锂基脂；所述的左右链片52，52’采用35MnBM合金钢预成形锻造制作，具有较高的强度和耐磨性，抗细砂能力大的特点；所述销套53分别穿过下端通孔522，522’后、且在其两端设置油封55后固装于上端台阶孔521，521’，所述油封55采用一定硬度和弹性的橡胶或聚氨酯材料制成，具有密封性好、抗磨损和耐腐蚀作用；所述连接销54置于销套53与二个左右链片52，52’的上端台阶孔521，521’对接而成的孔内，连接销54采用45B合金钢制作，抗剪切、抗弯曲和抗断裂强度高，兼具较高的抗冲击、抗疲劳和抗磨损性能。本技术锯链式铣槽机传动链条具有结构强度高、耐磨性能优异以及润滑和密封性能有效改善等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯链式铣槽机传动链条，包括：提升架（1），包括提升架体（11）和下部箱型构件（14）；动力头（2），包括动力头安装架（21）和具有驱动链轮（221）的驱动头（22）；切割箱（3），由多节长度不等的单元切割箱体对接组成；端部切割箱（4），包括端部切割箱体（41）和含随动轮（422）的随动轮总成（42）；重载链条（5），由多节链轨串接形成，每节链轨（51）包括左右各一个链片（52，52’）、销套（53）、连接销（54）和油封（55）；其特征在于：所述动力头（2）通过动力头安装架（21）固装于提升架（1）的前部的下部箱型构件（14）的上方；所述切割箱（3）根据铣槽机的掘削深度配置由不同长度的多节单元切割箱体纵向连接而构成，并借助最上面的第一节单元切割箱体（31）通过螺栓固装于提升架（1）的下部箱型构件（14）的下端面；所述端部切割箱（4）通过端部切割箱体（41）用螺栓固装于切割箱（3）的最下面一节单元切割箱体（31）的下端面；所述随动轮总成（42）固装于端部切割箱体（41）的下端面；所述重载链条（5）由多节链轨串接后在驱动链轮（221）和随动轮（422）之间形成链传动，并位于所述切割箱（3）和端部切割箱（4）的左右两侧面以作上下运动；所述每节链轨（51）的二个左右链片（52，52’）的上端部安装孔设置为上端台阶孔（521，521’），它们的下端部安装孔设置为下端通孔（522，522’）；所述销套（53）以穿过链片的下端通孔（522，522’）和局部进入上端台阶孔（521，521’）的方式布置以在销套（53）和上端台阶孔（521，521’）的阶台之间形成间隙，并在所述间隙位置设置油封（55）；所述连接销（54）置于销套（53）与二个左右链片（52，52’）的上端台阶孔（521，521’）对接而成的孔内，连接销（54）内部设有通往销套（53）内壁的油道（541），其一端设有与油道（541）连通、用来注入润滑脂的端部油嘴（542）。...

【技术特征摘要】
1.一种锯链式铣槽机传动链条，包括：提升架（1），包括提升架体（11）和下部箱型构件（14）；动力头（2），包括动力头安装架（21）和具有驱动链轮（221）的驱动头（22）；切割箱（3），由多节长度不等的单元切割箱体对接组成；端部切割箱（4），包括端部切割箱体（41）和含随动轮（422）的随动轮总成（42）；重载链条（5），由多节链轨串接形成，每节链轨（51）包括左右各一个链片（52，52’）、销套（53）、连接销（54）和油封（55）；其特征在于：所述动力头（2）通过动力头安装架（21）固装于提升架（1）的前部的下部箱型构件（14）的上方；所述切割箱（3）根据铣槽机的掘削深度配置由不同长度的多节单元切割箱体纵向连接而构成，并借助最上面的第一节单元切割箱体（31）通过螺栓固装于提升架（1）的下部箱型构件（14）的下端面；所述端部切割箱（4）通过端部切割箱体（41）用螺栓固装于切割箱（3）的最下面一节单元切割箱体（31）的下端面；所述随动轮总成（42）固装于端部切割箱体（41）的下端面；所述重载链条（5）由多节链轨串接后在驱动链轮（221）和随动轮（422）之间形成链传动，并位于所述切割箱（3）和端部切割箱（4）的左右两侧面以作上下运动；所述每节链轨（51）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，李星，谢兆良，
申请(专利权)人：上海广大基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31