一种便于运输的针筒织袜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于运输的针筒织袜机，包括长方体形的织袜机箱体，该织袜机箱体的前侧面板上安装有用于暂时放置袜子的暂放板，该暂放板包括相互连接的底板和侧板，所述底板的后端可转动地连接于前侧面板上；所述侧板的下端可转动地连接于底板的前端。本实用新型专利技术的暂放板的底板和侧板均采用活动连接的方式，正常使用时，底板和侧板分别处于水平和竖直状态，当需要运输时，在外力作用下可进行翻折，底板和侧板都能保持竖直状态，这样便可减小暂放板所占的空间，从而提升运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的针筒织袜机
本技术涉及袜子加工领域，特别是指一种能在搬运过程中将暂放板进行折叠，有效提升运输效率的针筒织袜机。
技术介绍
目前的织袜机针筒中都设有吸风管，吸风管的端口正对针筒上退圈出来的袜子，并对其产生下拉的牵引力，加工完成后的半成品袜子从吸风管出袜口掉出。当袜子从吸风管掉出后，通常需要工作人员将袜子进行手工的整理，现有织袜机的前端面板上通常固定安装有一个暂放板，经整理后的袜子暂时叠放在暂放板上。暂放板呈“L”形，包括底板和侧板，底板的一端固定焊接于织袜机的前端面板，底板的另一端上固定有侧板。使用时，袜子放置在底板上，侧板主要起到限位的作用，防止袜子因为叠放过高而掉落。这种结构的暂放板虽然结构简单，使用方便，但是由于它凸出于前端面板，而且其又采用焊接固定的方式连接，因此使得织袜机整体的占地面积明显增大，在运输过程中，不仅会占用较大的空间导致运输效率降低，而且在搬运过程中也容易发生暂放板被不慎磕碰而导致的暂放板变形甚至掉落的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种便于运输的针筒织袜机，其目的在于克服现有技术存在的暂放板不能进行翻折，运输时会占用较大空间而导致的运输效率降低的问题。本技术的技术方案如下：一种便于运输的针筒织袜机，包括长方体形的织袜机箱体，该织袜机箱体的前侧面板上安装有用于暂时放置袜子的暂放板，该暂放板包括相互连接的底板和侧板，所述底板的后端可转动地连接于前侧面板上；所述侧板的下端可转动地连接于底板的前端。进一步的，所述前侧面板上固定安装有一对转动套管，所述底板的后端形成第一转动轴，所述第一转动轴安装于转动套管内；所述底板上表面的前端设有一对连接座，该连接座的中部开设有轴孔，所述侧板的下端形成第二转动轴，所述第二转动轴安装于轴孔内。更进一步的，所述第一转动轴的外侧壁上设有4条第一凹陷部，所述第一凹陷部轴向延伸并且均匀分布；所述转动套管的内侧壁上设有4条半圆形的第一凹槽，所述第一凹槽将转动套管均匀等分，它由左、右第一凹槽和上、下第一凹槽组成，所述左、右第一凹槽的连线为水平线，所述上、下第一凹槽的连线为竖直线，所述暂放板还包括4条第一弹性卡条，所述第一弹性卡条的内侧固定于第一凹陷部内，外侧安装于相应的第一凹槽内；所述第二转动轴的外侧壁上设有4条第二凹陷部，所述第二凹陷部轴向延伸并且均匀分布；所述轴孔的内侧壁上设有4条半圆形的第二凹槽，所述第二凹槽将轴孔均匀等分，它由左、右第二凹槽和上、下第二凹槽组成，所述左、右第二凹槽的连线为水平线，所述上、下第二凹槽的连线为竖直线，所述暂放板还包括4条第二弹性卡条，所述第二弹性卡条的内侧固定于第二凹陷部内，外侧安装于相应的第二凹槽内。弹性卡条配合凹槽与凹陷部，能起到良好的定位作用，确保底板和侧板在水平状态或者竖直状态时都具有良好的稳定性。再进一步的，所述底板为塑料底板；所述侧板为塑料侧板。塑料底板和塑料侧板的材质相较于现有铁质的暂放板质量较轻，而且成本也较低。进一步的，所述暂放板还包括支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接于底板的侧面，另一端抵靠于前侧面板上。通过支撑杆的设置能确保底板保持水平状态，避免袜子叠的过高时，底板发生转动的问题。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：暂放板的底板和侧板采用活动连接的方式，正常使用时，底板和侧板分别处于水平和竖直状态，当需要运输时，在外力作用下可进行翻折，底板和侧板都能保持竖直状态，这样便可减小暂放板所占的空间，从而提升运输效率。附图说明图1为本技术正常工作状态下的结构示意图。图2为图1中的局部放大示意图。图3为暂放板收缩状态下的结构示意图。图4为图3中的局部放大示意图。图5为优选实施例的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1，一种便于运输的针筒织袜机，包括长方体形的织袜机箱体1，该织袜机箱体1的侧面连接有吸风管2，半成品袜子从吸风管2掉出，织袜机箱体1的前侧面板11上安装有用于暂时放置袜子的暂放板3，该暂放板3包括相互连接的底板4和侧板5，所述底板4的后端可转动地连接于前侧面板11上；所述侧板5的下端可转动地连接于底板4的前端。同时参照图2，所述前侧面板11上固定安装有一对转动套管12，所述底板4的后端形成第一转动轴41，所述第一转动轴41安装于转动套管12内；所述底板4上表面的前端设有一对连接座42，该连接座42的中部开设有轴孔(图中未标出)，所述侧板5的下端形成第二转动轴51，所述第二转动轴51安装于轴孔内。所述第一转动轴41的外侧壁上设有4条第一凹陷部(图中未标出)，所述第一凹陷部轴向延伸并且均匀分布；所述转动套管12的内侧壁上设有4条半圆形的第一凹槽(图中未标出)，所述第一凹槽将转动套管12均匀等分，它由左、右第一凹槽和上、下第一凹槽组成，所述左、右第一凹槽的连线为水平线，所述上、下第一凹槽的连线为竖直线，所述暂放板3还包括4条第一弹性卡条6，所述第一弹性卡条6的内侧固定于第一凹陷部内，外侧安装于相应的第一凹槽内；所述第二转动轴51的外侧壁上设有4条第二凹陷部(图中未标出)，所述第二凹陷部轴向延伸并且均匀分布；所述轴孔的内侧壁上设有4条半圆形的第二凹槽(图中未标出)，所述第二凹槽将轴孔均匀等分，它由左、右第二凹槽和上、下第二凹槽组成，所述左、右第二凹槽的连线为水平线，所述上、下第二凹槽的连线为竖直线，所述暂放板还包括4条第二弹性卡条7，所述第二弹性卡条7的内侧固定于第二凹陷部内，外侧安装于相应的第二凹槽内。使用时，第一转动轴41连同第一弹性卡条6可在转动套管12内转动，当底板4转动至水平状态时，4根第一弹性卡条6分别卡入对应的第一凹槽内，从而使得底板4保持在水平状态。同理，侧板5保持在竖直状态，此时从吸风管2出来的半成品袜子可逐一叠放在暂放板3上。当针筒织袜机需要搬运时，手工转动底板4使得底板4向下转动并贴合于前侧面板11，然后再转动侧板5使得侧板5向上转动并贴合于底板4，如图4和图5所示，从图中可看出，底板4和侧板5都能保持竖直状态，这样便可减小暂放板所占的空间，从而提升运输效率。进一步的，所述底板4为塑料底板；所述侧板5为塑料侧板。塑料底板和塑料侧板的材质相较于现有铁质的暂放板质量较轻，而且成本也较低。优选实施例同时参照图5，作为本技术的优选实施例，它的结构与上述实施例基本相同，其主要区别在于，本实施例的暂放板3还包括支撑杆7，所述支撑杆7的一端活动连接于底板4的侧面，另一端抵靠于前侧面板11上。通过支撑杆7的支撑作用能确保底板4保持水平状态，避免袜子叠的过高时，底板4发生转动的问题。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于运输的针筒织袜机，包括长方体形的织袜机箱体，该织袜机箱体的前侧面板上安装有用于暂时放置袜子的暂放板，该暂放板包括相互连接的底板和侧板，其特征在于：所述底板的后端可转动地连接于前侧面板上；所述侧板的下端可转动地连接于底板的前端。

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的针筒织袜机，包括长方体形的织袜机箱体，该织袜机箱体的前侧面板上安装有用于暂时放置袜子的暂放板，该暂放板包括相互连接的底板和侧板，其特征在于：所述底板的后端可转动地连接于前侧面板上；所述侧板的下端可转动地连接于底板的前端。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的针筒织袜机，其特征在于：所述前侧面板上固定安装有一对转动套管，所述底板的后端形成第一转动轴，所述第一转动轴安装于转动套管内；所述底板上表面的前端设有一对连接座，该连接座的中部开设有轴孔，所述侧板的下端形成第二转动轴，所述第二转动轴安装于轴孔内。3.根据权利要求2所述的一种便于运输的针筒织袜机，其特征在于：所述第一转动轴的外侧壁上设有4条第一凹陷部，所述第一凹陷部轴向延伸并且均匀分布；所述转动套管的内侧壁上设有4条半圆形的第一凹槽，所述第一凹槽将转动套管均匀等分，它由左、右第一凹槽和上、下第一凹槽组成，所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张图南，
申请(专利权)人：新昌县振兴纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33