烘辊加热箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烘辊加热箱系统，本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，采用履带式陶瓷加热器代替加热管加热，由高灵敏度温度检测仪检测加热箱体内温度变化，反馈给电调攻器进行功率调节，使温度控制在需要的区间，保证沉没辊预热质量，操作简单可靠，可使烘辊加热系统长久稳定工作，提高了烘辊效率，达到提高沉没辊预热质量的目的，烘辊箱温度和时间能够根据需要随时调整，履带式加热器加热均匀，可以避免原加热管系统对沉没辊预热带来的不良影响，温度检测反馈和调功器加热控制形成了闭环系统，保证了箱内温度的稳定，不会对产品造成任何不利影响。

【技术实现步骤摘要】
烘辊加热箱系统
本技术涉及电加热
，特别涉及一种烘辊加热箱系统。
技术介绍
目前，冶金行业例如镀锌机组中气刀沉没辊预热大多采用普通加热管加热，这种加热管加热方式，因加热管容易损坏且不能在热状态及时更换，造成局部受热不匀，对沉没辊预热效果影响较大。而且加热管完全在高电压工作状态，极易出现故障，温度波动较大，对沉没辊预热质量无法评估和检测，影响沉没辊上线后的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烘辊加热箱系统，为了改善普通沉没辊预热系统的弊病，提高预热质量，采用本技术沉没辊预热系统，由高灵敏度温控仪表和全数字调功器进行功率控制，保证沉没辊预热均匀，温度适中。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种烘辊加热箱系统，包括左侧加热箱体、移动轨道、温度检测插口、移动滑轮、沉没辊架梁、加热器接线插口、右侧加热箱体、固定螺栓、陶瓷加热器、温度检测仪、自动化温控仪表和电调攻器；所述左侧加热箱体和右侧加热箱体的下表面均设有数个移动滑轮；所述左侧加热箱体和右侧加热箱体均通过移动滑轮滑动连接在两个移动轨道上；所述左侧加热箱体和右侧加热箱体的外侧面上均设有数个温度检测插口和加热器接线插口；所述左侧加热箱体和右侧加热箱体之间上方设有一个沉没辊架梁；所述左侧加热箱体和右侧加热箱体的腔室内部侧壁上均通过数个固定螺栓固定连接有两个陶瓷加热器；所述述左侧加热箱体和右侧加热箱体的腔室内部底面上同样通过数个固定螺栓固定连接有一个陶瓷加热器；所述左侧加热箱体和右侧加热箱体上还设有温度检测仪、自动化温控仪表和电调攻器，所述陶瓷加热器、温度检测仪、自动化温控仪表和电调攻器之间通过线缆连接形成回路。作为优选，所述陶瓷加热器为履带式陶瓷加热器。作为优选，所述移动滑轮上均设有防滑装置。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，采用履带式陶瓷加热器代替加热管加热，由高灵敏度温度检测仪检测加热箱体内温度变化，反馈给电调攻器进行功率调节，使温度控制在需要的区间，保证沉没辊预热质量，操作简单可靠，可使烘辊加热系统长久稳定工作，提高了烘辊效率，达到提高沉没辊预热质量的目的，烘辊箱温度和时间能够根据需要随时调整，履带式加热器加热均匀，可以避免原加热管系统对沉没辊预热带来的不良影响，温度检测反馈和调功器加热控制形成了闭环系统，保证了箱内温度的稳定，不会对产品造成任何不利影响。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术工作原理示意图。图2为本技术的前视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的侧视图。图5为本技术的内部结构示意图。1-左侧加热箱体；2-移动轨道；3-温度检测插口；4-移动滑轮；5-沉没辊架梁；6-加热器接线插口；7-右侧加热箱体；8-固定螺栓；9-陶瓷加热器；10-温度检测仪；11-自动化温控仪表；12-电调攻器。具体实施方式如图1至图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种烘辊加热箱系统，包括左侧加热箱体1、移动轨道2、温度检测插口3、移动滑轮4、沉没辊架梁5、加热器接线插口6、右侧加热箱体7、固定螺栓8、陶瓷加热器9、温度检测仪10、自动化温控仪表11和电调攻器12；所述左侧加热箱体1和右侧加热箱体7的下表面均设有数个移动滑轮4；所述左侧加热箱体1和右侧加热箱体7均通过移动滑轮4滑动连接在两个移动轨道2上；所述左侧加热箱体1和右侧加热箱体7的外侧面上均设有数个温度检测插口3和加热器接线插口6；所述左侧加热箱体1和右侧加热箱体7之间上方设有一个沉没辊架梁5；所述左侧加热箱体1和右侧加热箱体7的腔室内部侧壁上均通过数个固定螺栓8固定连接有两个陶瓷加热器9；所述述左侧加热箱体1和右侧加热箱体7的腔室内部底面上同样通过数个固定螺栓8固定连接有一个陶瓷加热器9；所述左侧加热箱体1和右侧加热箱体7上还设有温度检测仪10、自动化温控仪表11和电调攻器12，所述陶瓷加热器9、温度检测仪10、自动化温控仪表11和电调攻器12之间通过线缆连接形成回路。其中，所述陶瓷加热器9为履带式陶瓷加热器；所述移动滑轮4上均设有防滑装置。本技术的使用状态为：闭合左侧加热箱体1和右侧加热箱体7，启动加热装置，箱体内壁上的陶瓷加热器9开始工作，加热开始。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘辊加热箱系统，其特征在于：包括左侧加热箱体（1）、移动轨道（2）、温度检测插口（3）、移动滑轮（4）、沉没辊架梁（5）、加热器接线插口（6）、右侧加热箱体（7）、固定螺栓（8）、陶瓷加热器（9）、温度检测仪（10）、自动化温控仪表（11）和电调攻器（12）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）的下表面均设有数个移动滑轮（4）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）均通过移动滑轮（4）滑动连接在两个移动轨道（2）上；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）的外侧面上均设有数个温度检测插口（3）和加热器接线插口（6）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）之间上方设有一个沉没辊架梁（5）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）的腔室内部侧壁上均通过数个固定螺栓（8）固定连接有两个陶瓷加热器（9）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）的腔室内部底面上同样通过数个固定螺栓（8）固定连接有一个陶瓷加热器（9）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）上还设有温度检测仪（10）、自动化温控仪表（11）和电调攻器（12），所述陶瓷加热器（9）、温度检测仪（10）、自动化温控仪表（11）和电调攻器（12）之间通过线缆连接形成回路。...

【技术特征摘要】
1.一种烘辊加热箱系统，其特征在于：包括左侧加热箱体（1）、移动轨道（2）、温度检测插口（3）、移动滑轮（4）、沉没辊架梁（5）、加热器接线插口（6）、右侧加热箱体（7）、固定螺栓（8）、陶瓷加热器（9）、温度检测仪（10）、自动化温控仪表（11）和电调攻器（12）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）的下表面均设有数个移动滑轮（4）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）均通过移动滑轮（4）滑动连接在两个移动轨道（2）上；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）的外侧面上均设有数个温度检测插口（3）和加热器接线插口（6）；所述左侧加热箱体（1）和右侧加热箱体（7）之间上方设有一个沉没辊架梁（5）；所述左侧加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝志国，孙卫权，刘军生，周文，高源，
申请(专利权)人：唐山国丰第二冷轧镀锌技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13