测量高炉炉皮形变的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金高炉检测装置，具体是一种测量高炉炉皮形变的装置。包括测量导管、伸缩磁质位移传感器、固定支架，测量导管为一节钢管短节，测量导管垂直焊接在待测量区域内的高炉炉皮上，测量导管的外端口固接有磁环；固定支架固定在待测量区域以外的高炉炉皮上，伸缩磁质位移传感器安装在固定支架上并与测量导管对应设置，伸缩磁质位移传感器的磁尺穿过磁环插入测量导管中。本实用新型专利技术能够及时高效、准确测量炉皮形变情况，减轻人工巡检的劳动强度，避免人工巡检存在的安全隐患，有利于高炉安全运行及各类经济技术指标的提升。

A device for measuring the deformation of blast furnace skin

The utility model relates to a metallurgical blast furnace detection device, in particular a device for measuring the deformation of the blast furnace skin. Including measuring catheter, telescopic magnetic displacement sensor, fixed bracket, measuring tube is a section of steel tube short, measuring tube vertically welded on the furnace shell to the measurement area, outside the port measurement catheter is fixedly connected with a magnetic ring; a fixed bracket is fixed on the outside to the measurement area of blast furnace shell, the magnetic telescopic displacement the sensor is arranged on the fixed bracket and the measuring tube are arranged corresponding telescopic magnetic displacement sensor magnetic ruler is inserted into the measuring tube through the magnetic ring. The utility model can timely and efficiently measure the deformation of the furnace skin, reduce the labor intensity of manual inspection, avoid potential safety hazards in manual inspection, and facilitate the safe operation of the blast furnace and all kinds of economic and technological indicators.

【技术实现步骤摘要】
测量高炉炉皮形变的装置
本技术涉及冶金高炉检测装置，具体是一种测量高炉炉皮形变的装置。
技术介绍
冶金行业使用的高炉由于长期在高温条件下工作，炉皮容易发生形变。尤其是高炉服役末期，容易发生冷却壁破损、炉皮开裂等情况，严重时发生喷焦粉、喷火星、喷铁水、煤气泄漏等情况。检测高炉炉皮形变传统上完全依靠人工，不仅费时费力，而且常常测量不准确，巡检过程中还存在着极大安全隐患。炉皮形变会影响高炉的安全运行，不利于生产操作控制，也影响高炉各类经济技术指标的提升。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种准确测量、及时高效的测量高炉炉皮形变的装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种测量高炉炉皮形变的装置，包括测量导管、伸缩磁质位移传感器、固定支架，测量导管为一节钢管短节，测量导管垂直焊接在待测量区域内的高炉炉皮上，测量导管的外端口固接有磁环；固定支架固定在待测量区域以外的高炉炉皮上，伸缩磁质位移传感器安装在固定支架上并与测量导管对应设置，伸缩磁质位移传感器的磁尺穿过磁环插入测量导管中。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，有益效果是：时时检测炉皮形变情况，能够及时高效、准确测量炉皮形变，减轻人工巡检的劳动强度，避免人工巡检存在的安全隐患，有利于高炉安全运行及各类经济技术指标的提升。进一步的，本技术的优化方案是：所述的测量导管、磁环和伸缩磁质位移传感器的磁尺同轴。所述的固定支架由槽钢结构支撑、横支撑杆、斜支撑杆构成，槽钢结构支撑通过其槽口部与待测量区域以外的高炉炉皮焊接固定，横支撑杆一端与槽钢结构支撑焊接固定，另一端与斜支撑杆的上端焊接固定，斜支撑杆的下端与待测量区域以外的高炉炉皮焊接固定。横支撑杆上焊接固定型钢底座，型钢底座上安装固定伸缩磁质位移传感器。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图中：槽钢结构支撑1；测量导管2；磁环3；伸缩磁质位移传感器4；型钢底座5；横支撑杆6；斜支撑杆7；高炉炉皮8；待测量区域9。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参见图1，一种测量高炉炉皮形变的装置，由测量导管2、磁环3、伸缩磁质位移传感器4及固定支架构成；测量导管2为一节钢管短节，测量导管2垂直焊接在待测量区域9内的高炉炉皮8上，测量导管2的外端口固接有磁环3；固定支架由槽钢结构支撑1、横支撑杆6、斜支撑杆7构成，槽钢结构支撑1通过其槽口部与待测量区域9以外的高炉炉皮8焊接固定（如果需要测量新更换的高炉炉皮的形变，槽钢结构支撑1的槽口部与高炉原炉皮焊接固定），横支撑杆6一端与槽钢结构支撑1焊接固定，另一端与斜支撑杆7的上端焊接固定，斜支撑杆7的下端与待测量区域9以外的高炉炉皮8焊接固定；横支撑杆6上焊接固定型钢底座5，型钢底座5上安装固定伸缩磁质位移传感器4，伸缩磁质位移传感器4与测量导管2对应设置，伸缩磁质位移传感器4的磁尺穿过磁环3插入测量导管2中；固定支架对伸缩磁质位移传感器4起到支撑作用，并保证测量导管2、磁环3和伸缩磁质位移传感器4的磁尺同轴。测量高炉炉皮形变的过程：高炉运行后，待测量区域9中的炉皮发生形变，测量导管2跟随炉皮横向位移，测量导管2另一端焊接的磁环3也跟随测量导管2同时位移。而固定支架整体焊接在未发生形变的高炉炉皮8上，伸缩磁质位移传感器4固定在固定支架上，其磁尺插入磁环3中。高炉运行后，部分炉皮发生形变，磁环3位置发生位移，磁尺相对位置不变，从而测量炉皮形变情况，时时检测炉皮形变量。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量高炉炉皮形变的装置，其特征在于：包括测量导管、伸缩磁质位移传感器、固定支架，测量导管为一节钢管短节，测量导管垂直焊接在待测量区域内的高炉炉皮上，测量导管的外端口固接有磁环；固定支架固定在待测量区域以外的高炉炉皮上，伸缩磁质位移传感器安装在固定支架上并与测量导管对应设置，伸缩磁质位移传感器的磁尺穿过磁环插入测量导管中。

【技术特征摘要】
1.一种测量高炉炉皮形变的装置，其特征在于：包括测量导管、伸缩磁质位移传感器、固定支架，测量导管为一节钢管短节，测量导管垂直焊接在待测量区域内的高炉炉皮上，测量导管的外端口固接有磁环；固定支架固定在待测量区域以外的高炉炉皮上，伸缩磁质位移传感器安装在固定支架上并与测量导管对应设置，伸缩磁质位移传感器的磁尺穿过磁环插入测量导管中。2.根据权利要求1所述的测量高炉炉皮形变的装置，其特征在于：所述的测量导管、磁环和伸缩磁质位移传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小宠，陈伟，田朋，王旭民，刘燕，王跃华，李健，王洪章，郑瑞禄，董成楼，彭鹏，张向英，张义春，崔梦薇，郭立东，
申请(专利权)人：唐山国丰第二冷轧镀锌技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13