一种脱氮脱酚的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱氮脱酚的设备，所述一级混合泵的出料端与所述一级沉降罐的进料端连接，所述一级沉降罐的上端连接所述二级混合泵的进料端，所述二级混合泵的出料端与所述二级沉降罐的进料端连接，所述二级沉降罐的下端与所述一级混合泵的进料端连接，所述二级混合泵的进料端与所述一级混合泵的进料端均分别连接所述烯酸稀碱罐。本实用新型专利技术采用一级混合泵和二级混合泵两级连续泵混合，泵混合的效果远好于静态混合器，且用所述一级沉降罐和二级沉降罐两级洗涤，该结构提高反应的深度，保障脱氮、脱酚的效果，同时又能充分消耗酸、碱，提高利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氮脱酚的设备
本技术涉及化工设备，特别是一种脱氮脱酚的设备。
技术介绍
煤焦油产品中富含氮、酚类组分，这些物质对于分离产品是杂质，精馏很难除去，一般采用精馏前加酸、碱脱氮脱酚或采用加氢技术。传统的脱氮脱酚有间歇和连续洗涤工艺，辅助静态混合器等进行混合，不能保证脱氮脱酚的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种脱氮脱酚的设备。本技术的技术方案是：一种脱氮脱酚的设备，所述设备包括原料储存釜、一级混合泵、一级沉降罐、二级混合泵、二级沉降罐、烯酸稀碱罐、排出罐和产品回收罐；所述原料储存釜与所述一级混合泵的进料端连接，所述一级混合泵的出料端与所述一级沉降罐的进料端连接，所述一级沉降罐的上端连接所述二级混合泵的进料端，所述一级沉降罐的下端连接所述排出罐，所述二级混合泵的出料端与所述二级沉降罐的进料端连接，所述二级沉降罐的上端与所述产品回收罐连接，所述二级沉降罐的下端与所述一级混合泵的进料端连接，所述二级混合泵的进料端与所述一级混合泵的进料端均分别连接所述烯酸稀碱罐。上述的一种脱氮脱酚的设备，所述烯酸稀碱罐的出料管上设有第一流量装置和第一阀门。上述的一种脱氮脱酚的设备，所述二级沉降罐的下端与所述第一混合泵的中间设置有第二流量装置和第二阀门。上述的一种脱氮脱酚的设备，所述一级混合泵的出料端和所述一级沉降罐的进料端中间设有第三流量装置。上述的一种脱氮脱酚的设备，所述一级沉降罐和所述排出罐的中间设有第三阀门。本技术的有益效果是：采用一级混合泵和二级混合泵两级连续泵混合，泵混合的效果远好于静态混合器，且用所述一级沉降罐和二级沉降罐两级洗涤，该脱氮脱酚的设备提高反应的深度，保障脱氮、脱酚的效果，同时又能充分消耗酸、碱，提高利用率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.原料储存釜、2.一级混合泵、21.第三流量装置、3.一级沉降罐、31.第三阀门、4.二级混合泵、5.二级沉降罐、51.第二流量装置、52.第二阀门、6.烯酸稀碱罐、61.第一流量装置、62.第一阀门、7.排出罐、8.产品回收罐。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。如图1所示，该脱氮脱酚的设备，所述设备包括原料储存釜1、一级混合泵2、一级沉降罐3、二级混合泵4、二级沉降罐5、烯酸稀碱罐6、排出罐7和产品回收罐8；所述原料储存釜1与所述一级混合泵2的进料端连接，所述一级混合泵2的出料端与所述一级沉降罐3的进料端连接，所述一级沉降罐3的上端连接所述二级混合泵4的进料端，所述一级沉降罐3的下端连接所述排出罐7，所述二级混合泵4的出料端与所述二级沉降罐5的进料端连接，所述二级沉降罐5的上端与所述产品回收罐8连接，所述二级沉降罐5的下端与所述一级混合泵2的进料端连接，所述二级混合泵4的进料端与所述一级混合泵2的进料端均分别连接所述烯酸稀碱罐6。具体的，采用一级混合泵2和二级混合泵4两级连续泵混合，泵混合的效果远好于静态混合器，且用所述一级沉降罐3和二级沉降罐5两级洗涤。一级混合泵2中的原始物料与来自烯酸稀碱罐6的过量稀酸或稀碱在一级混合泵2内进行反应，保障充分消耗稀酸、稀碱的同时，将原料中的氮、酚类物质大部分反应转化，反应后进入一级沉降罐3，一级沉降罐3的罐底反应的粗吡啶盐基和酚钠盐基采出输送到排出罐7内存储。一级沉降罐3的罐顶未反应的氮、酚类物质与稀酸或稀碱在二级混合泵4内进行充分的混合反应，进入二级沉降罐5，罐底富酸、碱返回一级混合泵2，二级沉降罐5的罐顶将脱氮、脱酚后的物料采出，并输送到产品回收罐8内。该脱氮脱酚的设备提高反应的深度，保障脱氮、脱酚的效果，同时又能充分消耗酸、碱，提高利用率。上述的一种脱氮脱酚的设备，所述烯酸稀碱罐6的出料管上设有第一流量装置61和第一阀门62。上述的一种脱氮脱酚的设备，所述二级沉降罐5的下端与所述一级混合泵2的中间设置有第二流量装置51和第二阀门52。上述的一种脱氮脱酚的设备，所述一级混合泵2的出料端和所述一级沉降罐3的进料端中间设有第三流量装置21。上述的一种脱氮脱酚的设备，所述一级沉降罐3和所述排出罐7的中间设有第三阀门31。以上对本技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱氮脱酚的设备，其特征在于：所述设备包括原料储存釜（1）、一级混合泵（2）、一级沉降罐（3）、二级混合泵（4）、二级沉降罐（5）、烯酸稀碱罐（6）、排出罐（7）和产品回收罐（8）；所述原料储存釜（1）与所述一级混合泵（2）的进料端连接，所述一级混合泵（2）的出料端与所述一级沉降罐（3）的进料端连接，所述一级沉降罐（3）的上端连接所述二级混合泵（4）的进料端，所述一级沉降罐（3）的下端连接所述排出罐（7），所述二级混合泵（4）的出料端与所述二级沉降罐（5）的进料端连接，所述二级沉降罐（5）的上端与所述产品回收罐（8）连接，所述二级沉降罐（5）的下端与所述一级混合泵（2）的进料端连接，所述二级混合泵（4）的进料端与所述一级混合泵（2）的进料端均分别连接所述烯酸稀碱罐（6）。

【技术特征摘要】
1.一种脱氮脱酚的设备，其特征在于：所述设备包括原料储存釜（1）、一级混合泵（2）、一级沉降罐（3）、二级混合泵（4）、二级沉降罐（5）、烯酸稀碱罐（6）、排出罐（7）和产品回收罐（8）；所述原料储存釜（1）与所述一级混合泵（2）的进料端连接，所述一级混合泵（2）的出料端与所述一级沉降罐（3）的进料端连接，所述一级沉降罐（3）的上端连接所述二级混合泵（4）的进料端，所述一级沉降罐（3）的下端连接所述排出罐（7），所述二级混合泵（4）的出料端与所述二级沉降罐（5）的进料端连接，所述二级沉降罐（5）的上端与所述产品回收罐（8）连接，所述二级沉降罐（5）的下端与所述一级混合泵（2）的进料端连接，所述二级混合泵（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冰，王守顺，张鹏飞，
申请(专利权)人：盘锦瑞德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21