一种高温抗磨合金制造技术

本发明专利技术公开了一种高温抗磨合金，涉及一种合金，本发明专利技术的目的是提供一种高温抗磨合金，其高温抗磨性能好，使用寿命长。本发明专利技术的技术方案是，一种高温抗磨合金，各成分及其重量百分比为：Ｃ为０．１３－０．２８％、Ｓｉ为０．５－２．２％、Ｍｎ为０．７－１．６％、Ｐ为≤０．０４％、Ｓ为≤０．０３％、Ｃｒ为２１－２５％、Ｎｉ为６－８％、Ｍｏ为０．８－１．２％、Ｖ为０．４－０．７％、Ｎ为０．１５－０．３％、Ｒｅ为０．６－０．８％、余量为Ｆｅ。本发明专利技术用于窑口护铁和中心筒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金，特别是一种窑口护铁和中心筒用高温抗磨合金。
技术介绍
沸腾炉中心筒是设备中关键承热部件，回转窑系统的关键承热部件窑口护铁为设备内部主要部位，检修和安装必须全线停机3-10天，每停机一天仅误产损失就高达数十万元，此外，维修工作条件恶劣。而目前各铝业所用窑口护铁为1Cr18Ni9Ti不锈钢和铬锰氮耐热钢，其使用寿命仅3-6个月，而沸腾炉中心筒用1Cr18Ni9Ti不锈钢板上焊接，其使用寿命2-3个月，即变形或者磨穿，严重制约我国铝业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高温抗磨合金，其高温抗磨性能好，使用寿命长。本专利技术的技术方案是，一种高温抗磨合金，其特征在于各成分及其重量百分比为C为0.13-0.28％、Si为0.5-2.2％、Mn为0.7-1.6％、P为≤0.04％、S为≤0.03％、Cr为21-25％、Ni为6-8％、Mo为0-8-1.2％、V为0.4-0.7％、N为0.15-0.3％、Re为0.6-0.8％、余量为Fe。本专利技术与现有技术比较具有高温抗磨性能好，使用寿命长的显著优点。具体实施例方式窑口护铁、中心筒在高温(1100℃左右)条件下承受磨料冲击和摩擦的特点，在考虑抗氧化的基础上，增加多元强化元素，强化奥氏体基体同时改善Cr23C6碳化物的形态和分布，提高材料的高温强度和高温耐磨性，根据高温磨损件的失效过程是氧化和磨损交替进行的特点，加入适量稀土元素等强化表面氧化层的元素，使氧化膜和基体共同抗磨料的摩擦。本专利技术的高温抗磨合金的成分及含量见下表 根据此合成分配方法即可制作高温抗磨性能好的窑口护铁和中心筒，经过试用所制窑口护铁的使用寿命达2年以上，中心筒连续使用16个月以上不需要维修，与原有的寿命比较，提高3-5倍，其使用效果十分显著。由于新合金护铁的寿命大大延长，可将窑口护铁改为螺栓连接的方式，更有利于发挥材质的抗磨性能；中心筒由整体结构改为沿圆周等分成12-16分开铸造，现场组装，便于安装，减少长期使用条件下的变形。权利要求1.一种高温抗磨合金，其特征在于各成分及其重量百分比为C为0.13-0.28％、Si为0.5-2.2％、Mn为0.7-1.6％、P为≤0.04％、S为≤0.03％、Cr为21-25％、Ni为6-8％、Mo为0.8-1.2％、V为0.4-0.7％、N为0.15-0.3％、Re为0.6-0.8％、余量为Fe。全文摘要本专利技术公开了一种高温抗磨合金，涉及一种合金，本专利技术的目的是提供一种高温抗磨合金，其高温抗磨性能好，使用寿命长。本专利技术的技术方案是，一种高温抗磨合金，各成分及其重量百分比为C为0.13－0.28％、Si为0.5－2.2％、Mn为0.7－1.6％、P为≤0.04％、S为≤0.03％、Cr为21－25％、Ni为6－8％、Mo为0.8－1.2％、V为0.4－0.7％、N为0.15－0.3％、Re为0.6－0.8％、余量为Fe。本专利技术用于窑口护铁和中心筒。文档编号C22C38/58GK101037762SQ20071005434公开日2007年9月19日 申请日期2007年4月20日 优先权日2007年4月20日专利技术者代平, 张田喜, 张金凤, 孙玉福, 范乃文, 朱孝祥 申请人:河南宏宇特种铸件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温抗磨合金，其特征在于：各成分及其重量百分比为：Ｃ为０．１３－０．２８％、Ｓｉ为０．５－２．２％、Ｍｎ为０．７－１．６％、Ｐ为≤０．０４％、Ｓ为≤０．０３％、Ｃｒ为２１－２５％、Ｎｉ为６－８％、Ｍｏ为０．８－１．２％、Ｖ为０．４－０．７％、Ｎ为０．１５－０．３％、Ｒｅ为０．６－０．８％、余量为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代平，张田喜，张金凤，孙玉福，范乃文，朱孝祥，
申请(专利权)人：河南宏宇特种铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]