一种用于制造夹链袋的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制造夹链袋的装置，包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒；所述进料滚筒后侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊后侧设置有一纠偏机构；所述纠偏机构后侧设置有一骨条加工机构，所述骨条加工机构包括：用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合组件及下压合组件；所述下压合组件后侧依次设置有用于传输夹链袋的第二传动辊及第三传动辊；所述第三传动辊后侧设置有一上拉链头机构；所述上拉链头机构后侧设置有一用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒。本实用新型专利技术所提供的用于制造夹链袋的装置，使得加工出来的夹链袋质量高，产品合格率高，同时，提高了夹链袋的生产效率，降低生产成本。

A device used in the manufacture of a chain bag

The utility model discloses a device for making a clip chain bag, which comprises a feeding roller for transmission of a chain bag to be processed; the rear side of the feed roller is provided with a first drive roller, and the rear side of the first drive roller is provided with a rectifying mechanism; the back side of the rectifying mechanism is provided with a bone strip processing mechanism, and the bone strip is added. The working mechanism includes the upper press assembly and the lower pressure assembly for pressing the bone strip to the punch bag. The rear side of the lower pressure assembly is sequentially equipped with a second transmission roll and a three drive roller for the transmission clip chain bag; the rear side of the third drive roller is provided with a zipper head mechanism; the upper zipper head mechanism is set back side. A discharging drum is provided with a chain bag for transmission and processing. The device provided by the utility model is used to make the clip chain bag, so that the quality of the clip chain bag processed is high, the product pass rate is high, at the same time, the production efficiency of the clip chain bag is improved and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造夹链袋的装置
本技术涉及夹链袋加工
，尤其涉及的是一种用于制造夹链袋的装置。
技术介绍
夹链袋只需通过轻轻拉其袋口的链扣即可使得该链扣沿着骨条快速的启闭该夹链袋，因此广泛应用于办公等行业中，比如存放各种资料单、发票等，保证装在其内的资料等不会潮湿、丢弃。现有技术中的夹链袋制袋机，通常将骨条加工到夹链袋后，通过手工将拉链头穿扣到骨条上以加工成完整的，而手工穿扣拉链头的生产效率底，导致提高了整个夹链袋的生产成本，同时，还不具有纠偏机构，导致生产出来的夹链袋质量及合格率底。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于制造夹链袋的装置，旨在解决现有技术中的生产出的夹链袋质量及合格率底的问题。本技术的技术方案如下：一种用于制造夹链袋的装置，其中，所述用于制造夹链袋的装置包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒；所述进料滚筒后侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊后侧设置有一纠偏机构；所述纠偏机构后侧设置有一骨条加工机构，所述骨条加工机构包括：用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合组件及下压合组件，所述上压合组件及下压合组件皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有一第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有一第五转动轮，所述第三转动轮与第五转动轮之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮；所述第四转动轮及第五转动轮外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的第一气缸；所述下压合组件后侧依次设置有用于传输夹链袋的第二传动辊及第三传动辊；所述第三传动辊后侧设置有一上拉链头机构，所述上拉链头机构包括：振动盘，所述振动盘边缘连通有用于传送拉链头的放料通道，所述放料通道底部出料口设置有一支撑块，所述支撑块中部设置有一与拉链头形状相匹配的凹槽，所述支撑块上侧设置有一用于驱动拉链头至所述凹槽中的第二气缸，所述支撑块后侧设置有一用于驱动拉链头至所述凹槽边缘的第三气缸，所述支撑块前表面设置有一用于夹链袋穿过的缝隙，所述缝隙位于所述凹槽上方；所述上拉链头机构后侧设置有一用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒。优选地，所述的用于制造夹链袋的装置，其中，所述纠偏机构包括：用于传送夹链袋的转动辊，所述转动辊表面固定连接有支撑管，所述转动辊正上方的左右两侧皆设置有一用于检测夹链袋是否偏离的光电传感器，所述光电传感器电连接一控制器；所述转动辊的左右两端皆设置有一第四气缸，所述气缸通过电磁阀控制，所述电磁阀电连接于控制器。优选地，所述的用于制造夹链袋的装置，其中，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸及第四气缸通过气管连接有气源。优选地，所述的用于制造夹链袋的装置，其中，所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮、第五转动轮及张紧轮皆设置有一用于骨条传动的凹槽。与现有技术相比，本技术所提供的用于制造夹链袋的装置，包括：用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒；所述进料滚筒后侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊后侧设置有一纠偏机构；所述纠偏机构后侧设置有一骨条加工机构，所述骨条加工机构包括：用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合组件及下压合组件；所述下压合组件后侧依次设置有用于传输夹链袋的第二传动辊及第三传动辊；所述第三传动辊后侧设置有一上拉链头机构；所述上拉链头机构后侧设置有一用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒，使得加工出来的夹链袋质量高，产品合格率高，同时，提高了夹链袋的生产效率，降低生产成本。附图说明图1是本技术中的用于制造夹链袋的装置较佳实施例的结构示意图。图2是本技术中的用于制造夹链袋的装置较佳实施例中的纠偏机构的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种用于制造夹链袋的装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术中的用于制造夹链袋的装置较佳实施例的分解图，如图1所示，本技术较佳实施例提供的一种用于制造夹链袋的装置中，包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒100；所述进料滚筒100后侧设置有第一传动辊200，所述第一传动辊200后侧设置有一纠偏机构3000；所述纠偏机构300后侧设置有一骨条加工机构400，所述骨条加工机构400包括：用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合组件及下压合组件，所述上压合组件及下压合组件皆包括：第一转动轮401，所述第一转动轮401下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮403及第三转动轮404，所述第二转动轮403下方设置有一第四转动轮405，所述第三转动轮404下方设置有一第五转动轮406，所述第三转动轮404与第五转动轮406之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮407；所述第四转动轮405及第五转动轮405外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管408；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的第一气缸402；所述下压合组件后侧依次设置有用于传输夹链袋的第二传动辊500及第三传动辊600；所述第三传动辊后600侧设置有一上拉链头机构700，所述上拉链头机构700包括：振动盘701，所述振动盘701边缘连通有用于传送拉链头的放料通道702，所述放料通道702底部出料口设置有一支撑块703，所述支撑块703中部设置有一与拉链头形状相匹配的凹槽713，所述支撑块703上侧设置有一用于驱动拉链头至所述凹槽中713的第二气缸704，所述支撑块703后侧设置有一用于驱动拉链头至所述凹槽713边缘的第三气缸705，所述支撑块703前表面设置有一用于夹链袋穿过的缝隙723，所述缝隙723位于所述凹槽713上方；所述上拉链头机构700后侧设置有一用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒800。图2是本技术中的用于制造夹链袋的装置较佳实施例中的纠偏机构的结构示意图，如图2所示所述纠偏机构200包括：用于传送夹链袋的转动辊201，所述转动辊201表面固定连接有支撑管202，所述转动辊201正上方的左右两侧皆设置有一用于检测夹链袋是否偏离的光电传感器203，所述光电传感器203电连接一控制器（图中未示出）；所述转动辊201的左右两端皆设置有一第四气缸204，所述气缸204通过电磁阀控制（图中未示出），所述电磁阀电连接于控制器。本技术进一步较佳实施例中，所述第一气缸402、第二气缸704、第三气缸705及第四气缸204通过气管连接有气源。本技术进一步较佳实施例中，所述第一转动轮401、第二转动轮403、第三转动轮404、第四转动轮405、第五转动轮406及张紧轮407皆设置有一用于骨条传动的凹槽。综上所述，本技术所提供的用于制造夹链袋的装置，包括：用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒；所述进料滚筒后侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊后侧设置有一纠偏机构；所述纠偏机构后侧设置有一骨条加工机构，所述骨条加工机构包括：用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合组件及下压合组件；所述下压合组件后侧依次设置有用于传输夹链袋的第二传动辊及第三传动辊；所述第三传动辊后侧设置有一上拉链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造夹链袋的装置，其特征在于，所述用于制造夹链袋的装置包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒；所述进料滚筒后侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊后侧设置有一纠偏机构；所述纠偏机构后侧设置有一骨条加工机构，所述骨条加工机构包括：用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合组件及下压合组件，所述上压合组件及下压合组件皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有一第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有一第五转动轮，所述第三转动轮与第五转动轮之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮；所述第四转动轮及第五转动轮外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的第一气缸；所述下压合组件后侧依次设置有用于传输夹链袋的第二传动辊及第三传动辊；所述第三传动辊后侧设置有一上拉链头机构，所述上拉链头机构包括：振动盘，所述振动盘边缘连通有用于传送拉链头的放料通道，所述放料通道底部出料口设置有一支撑块，所述支撑块中部设置有一与拉链头形状相匹配的凹槽，所述支撑块上侧设置有一用于驱动拉链头至所述凹槽中的第二气缸，所述支撑块后侧设置有一用于驱动拉链头至所述凹槽边缘的第三气缸，所述支撑块前表面设置有一用于夹链袋穿过的缝隙，所述缝隙位于所述凹槽上方；所述上拉链头机构后侧设置有一用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造夹链袋的装置，其特征在于，所述用于制造夹链袋的装置包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒；所述进料滚筒后侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊后侧设置有一纠偏机构；所述纠偏机构后侧设置有一骨条加工机构，所述骨条加工机构包括：用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合组件及下压合组件，所述上压合组件及下压合组件皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有一第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有一第五转动轮，所述第三转动轮与第五转动轮之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮；所述第四转动轮及第五转动轮外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的第一气缸；所述下压合组件后侧依次设置有用于传输夹链袋的第二传动辊及第三传动辊；所述第三传动辊后侧设置有一上拉链头机构，所述上拉链头机构包括：振动盘，所述振动盘边缘连通有用于传送拉链头的放料通道，所述放料通道底部出料口设置有一支撑块，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志春，
申请(专利权)人：深圳市欣昌盛包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44