旋转加拉链装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转加拉链装置，其机架安装可转动的滚筒，滚筒的侧部安装有至少一个用于吸附拉链的吸座，滚筒的正上方设置用于压紧拉链的压头。当吸座接通气源产生负压时，能将拉链准确定位，防止拉链偏移，减少因调整拉链位置而降低生产效率，有利于加快上膜速度，提升包装生产线速度，同时，由于吸座更更换，使吸座适应多种不同规格拉链的加装作业，降低生产成本。

Rotating and zipper unit

【技术实现步骤摘要】
旋转加拉链装置
本技术属于包装机械，特别是涉及一种旋转加拉链装置。
技术介绍
现有烫边袋加拉链设备，采用横向直接加拉链方式。现有烫边袋结构的缺点是：加拉链效率低，而且工件定位存在偏差，只能适应一种长度规格的拉链。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术目的是提供一种加接链效率高且定位准确的旋转加拉链装置。实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种旋转加拉链装置，包括机架，所述机架安装可转动的滚筒，所述滚筒的侧部安装有至少一个用于吸附拉链的吸座，所述滚筒的正上方设置用于压紧拉链的压头。进一步地，所述吸座开设有凹槽，凹槽的表面开设有若干个用于接通真空气源的气孔。所述吸座为两块且均布于吸座的侧部。实施上述技术技术方案，由于在滚筒上设置吸座，当吸座接通气源产生负压时，能将拉链准确定位，防止拉链偏移，减少因调整拉链位置而降低生产效率，有利于加快上膜速度，提升包装生产线速度，同时，由于吸座更更换，使吸座适应多种不同规格拉链的加装作业，降低生产成本。附图说明图1为旋转加拉链装置的立体结构示意图。图2为旋转加拉链装置的剖面结构示意图。图3为滚筒的剖面结构示意图。图4为吸座的立体结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，旋转加拉链装置的机架10安装有电机4、滚筒5、压头3、气缸2和封辊8。电机通过传动机构7带动滚筒转动，传动机构可以是皮带传动机构或是齿轮传动机构。滚筒5的正上方设置压头3，压头3连接气缸2，气缸的伸出轴推动压头作上、下动作。滚筒5的正下方设置封辊8。如图3所示，滚筒5的主体为转轴5-1，转轴5-1的侧部均匀地安装两个吸座1，即是当一个吸座位于滚筒圆周的0度位置，另一个吸座则位于滚筒圆周的180度位置。如图4所示，吸座1的上部开设凹槽1-1，凹槽用于吸附拉链。吸座1的下部设置凸棱1-2，依靠凸棱1-2嵌装入滚筒5的侧部从而将吸座1装配进滚筒5的侧部。吸座1的侧部开设接口1-3，接口用于连通真空泵。凹槽1-1的表面开设若干个气孔1-4，气孔与接口连通。吸座的长短依据拉链规格订制，通过更换吸座的规格以适合不同规格加拉链作业需要。旋转加拉链装置的工作原理如下：拉链被送至吸座上，打开真空气路(真空泵开启)，拉链贴紧吸座的凹槽，此时，气缸动作，推动压头下行以压紧拉链，使拉链定型；接着，气缸复位，压头上升以离开拉链，然后电机动作，带动滚筒转动180度，带有拉链的吸座相应地转动180度使其自滚筒的90度位置转至270度位置，这时，关闭真空气路，拉链掉落与膜接触，封辊加热拉链与膜，使两者热融(烫合)在一起，完成加拉链作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转加拉链装置，包括机架，其特征在于：所述机架安装可转动的滚筒，所述滚筒的侧部安装有至少一个用于吸附拉链的吸座，所述滚筒的正上方设置用于压紧拉链的压头。

【技术特征摘要】
1.一种旋转加拉链装置，包括机架，其特征在于：所述机架安装可转动的滚筒，所述滚筒的侧部安装有至少一个用于吸附拉链的吸座，所述滚筒的正上方设置用于压紧拉链的压头。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广林，
申请(专利权)人：佛山市创兆宝智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44