一种夹链袋骨条加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹链袋骨条加工装置，包括:进料滚筒，所述进料滚筒后侧上下方分别设置有上压合机构及下压合机构，所述下压合机构后侧设置有出料滚筒；所述上压合机构及下压合机构皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有第五转动轮，所述第三转动轮与第五转动轮之间设置有张紧轮；所述第四转动轮及第五转动轮外侧皆水平设置有方形通风管；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的气缸。本实用新型专利技术所提供的夹链袋骨条加工装置，有效的降低了骨条与夹链袋在贴合时的温度，提高了夹链袋骨条的加工质量及加工效率。

A processing device for chain bag bone strip

The utility model discloses a chain bag bone strip processing device, which comprises a feeding roller, an upper pressing mechanism and a lower pressing mechanism on the rear side of the feed roller, and the rear side of the lower pressing mechanism is provided with a feed roller; the upper pressing mechanism and the lower press structure include the first rotating wheel, and the first wheel is first. A second rotation wheel and a three rotation wheel are arranged on the left and right sides of the rotating wheel, and a fourth rotation wheel is arranged below the second rotation wheel, and a fifth rotation wheel is arranged below the third rotation wheel. The third wheel and the fifth rotating wheel are arranged with a tensioning wheel, and the fourth rotating wheel and the five rotating wheel are outside the wheel. A square ventilation pipe is arranged horizontally on the side, and a cylinder for adjusting the height of the first rotating wheel is connected to the first rotating wheel. The clamp chain bag bone strip processing device provided by the utility model effectively reduces the temperature of the bone strip and the clip chain bag when it is fitted, and improves the processing quality and processing efficiency of the chain bag bone strip.

【技术实现步骤摘要】
一种夹链袋骨条加工装置
本技术涉及夹链袋加工
，尤其涉及的是一种夹链袋骨条加工装置。
技术介绍
夹链袋只需通过轻轻拉其袋口的链扣即可使得该链扣沿着骨条快速的启闭该夹链袋，因此广泛应用于办公等行业中，比如存放各种资料单、发票等，保证装在其内的资料等不会潮湿、丢弃。现有技术中的夹链袋骨条加工装置，通常都不具有散热装置，导致将骨条加工到夹链袋上其，由于温度的影响，导致加工出来的夹链袋质量低，不合格品多，导致加工成本高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种夹链袋骨条加工装置，旨在解决现有技术中的夹链袋骨条加工装置散热效果不好导致加工质量低的问题。本技术的技术方案如下：一种夹链袋骨条加工装置，其中，所述夹链袋骨条加工装置包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒，所述进料滚筒后侧上下方分别设置有用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合机构及下压合机构，所述下压合机构后侧设置有用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒；所述上压合机构及下压合机构皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有一第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有一第五转动轮，所述第三转动轮与第五转动轮之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮；所述第四转动轮及第五转动轮外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的气缸；所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮、第五转动轮及张紧轮皆设置有一用于骨条传动的凹槽。优选地，所述的夹链袋骨条加工装置，其中，所述进料滚筒及出料滚筒上皆设置有光电纠偏器。优选地，所述的夹链袋骨条加工装置，其中，所述方形通风管通过气管连接有气源。与现有技术相比，本技术所提供的夹链袋骨条加工装置，包括：用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒，所述进料滚筒后侧上下方分别设置有用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合机构及下压合机构，所述下压合机构后侧设置有用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒；所述上压合机构及下压合机构皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有一第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有一第五转动轮，所述第三转动轮与第五转动轮之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮；所述第四转动轮及第五转动轮外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的气缸；所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮、第五转动轮及张紧轮皆设置有一用于骨条传动的凹槽，有效的降低了骨条与夹链袋在贴合时的温度，提高了夹链袋骨条的加工质量及加工效率。附图说明图1是本技术中的夹链袋骨条加工装置较佳实施例的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种夹链袋骨条加工装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术中的夹链袋骨条加工装置较佳实施例的分解图，如图1所示，本技术较佳实施例提供的一种夹链袋骨条加工装置中，包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒100，所述进料滚筒100后侧上下方分别设置有用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合机构200及下压合机构300，所述下压合机构300后侧设置有用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒400；所述上压合机构200及下压合机构300皆包括：第一转动轮201，所述第一转动轮201下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮203及第三转动轮204，所述第二转动轮203下方设置有一第四转动轮205，所述第三转动轮204下方设置有一第五转动轮206，所述第三转动轮204与第五转动轮206之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮207；所述第四转动轮205及第五转动轮206外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管500；所述第一转动轮201连接有一用于调整第一转动轮201高度的气缸202；所述第一转动轮201、第二转动轮203、第三转动轮204、第四转动轮205、第五转动轮206及张紧轮207皆设置有一用于骨条传动的凹槽。本技术较佳实施例所提供的夹链袋骨条加工装置的工作过程为：通过进料滚筒100将待加工的夹链袋传输给上压合机构200及下压合机构300之间，此时上压合机构200及下压合机构300通过第一转动轮201、第二转动轮203、第三转动轮204、第四转动轮205、第五转动轮206及张紧轮207传送有骨条，当传送到待加工的夹链袋处时，将骨条压合到夹链袋上，由于在第四转动轮205及第五转动轮206外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管500，因此，有效的降低了压合处的问题，提高了骨条加工质量。本技术进一步较佳实施例中，所述进料滚筒100及出料滚筒400上皆设置有光电纠偏器(图中未示出)。本技术进一步较佳实施例中，所述方形通风管500通过气管连接有气源。本技术较佳实施例所提供的夹链袋骨条加工装置可以与夹链袋穿扣装置一起配合使用来加工夹链袋，夹链袋骨条加工装置可以用于加工各种夹链袋。综上所述，本技术所提供的夹链袋骨条加工装置，包括：用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒，所述进料滚筒后侧上下方分别设置有用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合机构及下压合机构，所述下压合机构后侧设置有用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒；所述上压合机构及下压合机构皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有一第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有一第五转动轮，所述第三转动轮与第五转动轮之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮；所述第四转动轮及第五转动轮外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的气缸；所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮、第五转动轮及张紧轮皆设置有一用于骨条传动的凹槽，有效的降低了骨条与夹链袋在贴合时的温度，提高了夹链袋骨条的加工质量及加工效率。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹链袋骨条加工装置，其特征在于，所述夹链袋骨条加工装置包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒，所述进料滚筒后侧上下方分别设置有用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合机构及下压合机构，所述下压合机构后侧设置有用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒；所述上压合机构及下压合机构皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有一第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有一第五转动轮，所述第三转动轮与第五转动轮之间设置有用于调整骨条张紧度的张紧轮；所述第四转动轮及第五转动轮外侧皆水平设置有一用于促进骨条散热的方形通风管；所述第一转动轮连接有一用于调整第一转动轮高度的气缸；所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮、第五转动轮及张紧轮皆设置有一用于骨条传动的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种夹链袋骨条加工装置，其特征在于，所述夹链袋骨条加工装置包括:用于传输待加工的夹链袋的进料滚筒，所述进料滚筒后侧上下方分别设置有用于将骨条压合到待加工的夹链袋的上压合机构及下压合机构，所述下压合机构后侧设置有用于传输加工完的夹链袋的出料滚筒；所述上压合机构及下压合机构皆包括：第一转动轮，所述第一转动轮下方的左右两侧分别设置有一第二转动轮及第三转动轮，所述第二转动轮下方设置有一第四转动轮，所述第三转动轮下方设置有一第五转动轮，所述第三转动轮与第五转...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志春，
申请(专利权)人：深圳市欣昌盛包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44