复合材质耐磨提升机料斗及其制备方法技术

本发明专利技术涉及机械领域，尤其涉及复合材质耐磨提升机料斗及其制备方法。料斗包含料斗本体，料斗本体包含中部的承装框，承装框的一侧包含多个料斗齿；所述的料斗本体表面包含一层耐磨材质，所述耐磨材质为搪瓷或者在料斗本体表面上附着有一层耐磨陶瓷。有益效果：表面材质大部分(或全部)为陶瓷(或搪瓷)，因陶瓷(或搪瓷)表面光滑，里面加有耐磨材质和提升硬度的配方，该料斗便具有了较高的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、易滑性和较高的硬度，这样的料斗便不会积料、不会被物料腐蚀、不会被轻易的磨坏；该复合材质的总体密度也比纯铁质材料轻好多，这样设备提升的整体自身重量也变轻了，进而可以降低电耗，减少能耗的浪费，节约生产制造成本。

Composite material wear-resistant hoist hopper and preparation method thereof

The invention relates to the mechanical field, in particular to a composite material wear-resistant hoist hopper and a preparation method thereof. The hopper contains the hopper body, the hopper body contains the central bearing frame, and the side of the bearing frame contains a plurality of hopper teeth; the bucket body surface contains a layer of wear-resistant material, the wear-resistant material is enamel or a layer of wear-resistant ceramic is attached to the surface of the hopper body. Beneficial effect: most (or all) of the surface material is ceramic (or enamel). Because of the smooth surface of the ceramic (or enamel), a formula with wear-resistant material and increasing hardness is added in it. The hopper has high wear resistance, corrosion resistance, high temperature resistance, slippery and high hardness. It is not easily worn by material corrosion; the overall density of the composite material is much lighter than that of pure iron material, so the overall weight of the equipment is lighter, and the power consumption can be reduced, the waste of energy consumption is reduced, and the production cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
复合材质耐磨提升机料斗及其制备方法
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及复合材质耐磨提升机料斗及其制备方法。
技术介绍
现有技术的缺点如下：1、水泥企业选用纯铁质料斗，在提升或运输物料过程中易氧化生锈，导致料斗强度降低和铁皮脱落；2、纯铁质料斗在运输脱硫石膏等物料或潮湿物料时，易被腐蚀脱皮，会造成焊缝开焊或料斗厚度变薄；3、纯铁质料斗的耐磨性较差，极易被物料冲刷造成料斗壳体变薄或被磨漏的现象，导致提升的物料漏料，降低了提升机的有效运转率，增加了设备的维修成本，同时也浪费电能；4、纯铁质的料斗表面比较粗糙，遇有潮湿的物料容易结壁，造成料斗积料，在倒料时倒不干净，进而影响了提升机的有效运转率，浪费了电能。5、被物料磨坏的料斗进行维修成本较高。
技术实现思路
专利技术的目的：为了提供一种效果更好的复合材质耐磨提升机料斗及其制备方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本专利技术采取如下技术方案：复合材质耐磨提升机料斗，其特征在于，料斗包含料斗本体，料斗本体包含中部的承装框，承装框的一侧包含多个料斗齿；所述的料斗本体表面包含一层耐磨材质，所述耐磨材质为搪瓷或者在料斗本体表面上附着有一层耐磨陶瓷。本专利技术进一步技术方案在于，所述料斗本体为橡胶、高分子聚乙烯或者不锈钢板的任意一种。本专利技术进一步技术方案在于，所述陶瓷通过硫化胶或者特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂粘合在料斗本体上。本专利技术进一步技术方案在于，料斗还包含侧板，所述侧板为不锈钢板，该不锈钢板中部为料斗本体，不锈钢板上包含螺栓孔，通过螺栓孔能够安装在提升机上。本专利技术进一步技术方案在于，所述耐磨材质上包含多个螺栓孔，料斗上也开有螺栓孔，能够通过螺栓将耐磨材质安装在料斗上。本专利技术进一步技术方案在于，所述料斗齿为尖齿或者是类梯形齿。本专利技术进一步技术方案在于，所述螺栓为表面镀陶瓷的螺栓。本专利技术进一步技术方案在于，所述料斗齿在衔接料斗本体的部位包含孔，还包含能通过该孔和螺栓安装在其上的套位料斗齿，该套位料斗齿上也包含孔，螺栓穿过套位料斗齿和料斗本体能够将套位料斗齿固定在料斗上。方案二：复合材质耐磨提升机料斗的制备方法，其特征在于，制备方法为如下三种方案之一：在料斗本体上直接用硫化胶或者特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂粘合耐磨陶瓷；在料斗本体上制备搪瓷；直接用耐磨陶瓷材质烧制料斗。采用如上技术方案的本专利技术，相对于现有技术有如下有益效果：表面材质大部分(或全部)为陶瓷(或搪瓷)，因陶瓷(或搪瓷)表面光滑，里面加有耐磨材质和提升硬度的配方，该料斗便具有了较高的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、易滑性和较高的硬度，这样的料斗便不会积料、不会被物料腐蚀、不会被轻易的磨坏；该复合材质的总体密度也比纯铁质材料轻好多，这样设备提升的整体自身重量也变轻了，进而可以降低电耗，减少能耗的浪费，节约生产制造成本。附图说明为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为料斗立体图一；图2为料斗立体图二；图3为料斗边侧板的结构示意图；图4为料斗的俯视示意图；图5为料斗的夹层结构示意图；图6为进一步改进的结构示意图；其中：1.料斗本体；2.料斗齿；3.侧板；4.齿板；5.基本体；6.陶瓷。本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本专利技术的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。复合材质耐磨提升机料斗，其特征在于，料斗包含料斗本体，料斗本体包含中部的承装框，承装框的一侧包含多个料斗齿；所述的料斗本体表面包含一层耐磨材质，所述耐磨材质为搪瓷或者在料斗本体表面上附着有一层耐磨陶瓷。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：选用陶瓷(或搪瓷)、橡胶(或高分子聚乙烯)及不锈钢板(或铁板)等材料，经高温煅烧、硫化等工艺，制作成耐磨复合料斗板材，再根据料斗型号的制作要求，采取拼装或一次(或多次)成型的制作方式进行成品生产。料斗采用普通螺栓(或含有陶瓷的螺栓)固定的方式与皮带或链条进行固定。料斗螺栓孔周围选用不锈钢或耐磨的铁板，以加固连接处的强度。用这种复合材料做出的料斗，表面材质大部分(或全部)为陶瓷(或搪瓷)，因陶瓷(或搪瓷)表面光滑，里面加有耐磨材质和提升硬度的配方，该料斗便具有了较高的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、易滑性和较高的硬度，这样的料斗便不会积料、不会被物料腐蚀、不会被轻易的磨坏；该复合材质的总体密度也比纯铁质材料轻好多，这样设备提升的整体自身重量也变轻了，进而可以降低电耗，减少能耗的浪费，节约生产制造成本；本料斗的易损面，采用拼装的结构，方便维修时及时更换，一方面节约了维修成本，另一方面也节省了维修时间，从而保证了正常生产的有序进行。当然，也可以采取在原有提升机料斗上面，粘贴耐磨陶瓷片或将原有提升机料斗进行搪瓷工艺处理的方法，也能完成专利技术目的。所述料斗本体为橡胶、高分子聚乙烯或者不锈钢板的任意一种。所述陶瓷通过硫化胶或者特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂粘合在料斗本体上。料斗还包含侧板，所述侧板为不锈钢板，该不锈钢板中部为料斗本体，不锈钢板上包含螺栓孔，通过螺栓孔能够安装在提升机上。在本处的实现结构中，由于料斗本身是要和其他机械部分联合起来安装的，采用本结构，能够通过不锈钢安装料斗，但是本身质量就很轻，所述耐磨材质上包含多个螺栓孔，料斗上也开有螺栓孔，能够通过螺栓将耐磨材质安装在料斗上。本处提供的结构为一种在现有料斗上直接增加其耐磨性的方法，类似的实现结构均在本专利的保护范围内。所述螺栓为表面镀陶瓷的螺栓。因此螺栓也是耐磨螺栓，能够起到更好地耐磨特性。所述料斗齿在衔接料斗本体的部位包含孔，还包含能通过该孔和螺栓安装在其上的套位料斗齿，该套位料斗齿上也包含孔，螺栓穿过套位料斗齿和料斗本体能够将套位料斗齿固定在料斗上。结合图6，本处提供一种具体的固定附加的套位料斗齿的方法，所述料斗齿为尖齿或者是类梯形齿。因此，即便个别料斗齿磨损，也能够进行更换，或者更换料斗齿的形状，比如尖的齿，其效果更好。方案二：复合材质耐磨提升机料斗的制备方法，其特征在于，制备方法为如下三种方案之一：在料斗本体上直接用硫化胶或者特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂粘合耐磨陶瓷；在料斗本体上制备搪瓷；直接用耐磨陶瓷等材质烧制料斗。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。所述的耐磨陶瓷可以是三氧化二铝烧制的陶瓷，类似的材质均在本专利的保护范围内。以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种料斗及其制备方法。图中未示出部分细节。需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合材质耐磨提升机料斗，其特征在于，料斗包含料斗本体，料斗本体包含中部的承装框，承装框的一侧包含多个料斗齿；所述的料斗本体表面包含一层耐磨材质，所述耐磨材质为搪瓷或者在料斗本体表面上附着有一层耐磨陶瓷。

【技术特征摘要】
1.复合材质耐磨提升机料斗，其特征在于，料斗包含料斗本体，料斗本体包含中部的承装框，承装框的一侧包含多个料斗齿；所述的料斗本体表面包含一层耐磨材质，所述耐磨材质为搪瓷或者在料斗本体表面上附着有一层耐磨陶瓷。2.如权利要求1所述的复合材质耐磨提升机料斗，其特征在于，所述料斗本体为橡胶、高分子聚乙烯或者不锈钢板的任意一种。3.如权利要求1所述的复合材质耐磨提升机料斗，其特征在于，所述陶瓷通过硫化胶或者特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂粘合在料斗本体上。4.如权利要求1所述的复合材质耐磨提升机料斗，其特征在于，料斗还包含侧板，所述侧板为不锈钢板，该不锈钢板中部为料斗本体，不锈钢板上包含螺栓孔，通过螺栓孔能够安装在提升机上。5.如权利要求1所述的复合材质耐磨提升机料斗，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广军，
申请(专利权)人：王广军，
类型：发明
国别省市：山东,37