能够快速拆装的锤头制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机领域，尤其涉及能够快速拆装的锤头。该锤头包含通过铰接位置（12）相互铰接的两部分，两部分上端分别为锤头固定臂（14），两个锤头固定臂（14）上各自包含固定孔，通过锤头固定螺栓一（15）穿过固定孔将两个锤头固定臂（14）相对固定；两部分下端为锤头一（16）和锤头二（17）；当两个锤头固定臂（14）相对固定的时候锤头一（16）和锤头二（17）能够接触并通过锤头固定螺栓二（18）固定起来。并通过锤头固定螺栓二（18）固定起来。并通过锤头固定螺栓二（18）固定起来。

【技术实现步骤摘要】
能够快速拆装的锤头


[0001]本技术涉及破碎机领域，尤其涉及能够快速拆装的锤头。

技术介绍

[0002]1、目前破碎机转子常用锤盘表面和锤头表面存在，易磨损不容易拆卸且更换成本高的缺点；2、转子焊补锤盘时维修时间长，影响生产造成经济损失；3、在破碎机内焊补转子锤盘时，因空间有限排烟气不畅，对特种作业人员易造成职业危害；4、更换转子锤盘或锤头作业时，对作业人员易产生安全风险；5、自己员工日常焊补转子锤盘时，不具备专业的焊补技能，也没有专用的工具和焊丝，维修的质量偏低，还会导致转子锤盘正常的耐磨层受损；6、日常的磨损未能及时维修到位，会影响破碎机有效做工，易导致增加生产电耗成本； 7、聘请专业的维修人员时，维修的费用较高；8、因锤头的一面迎击物料磨损严重，需要更换锤头的另一面当做迎击面，进行翻锤头时所浪费的生产时间较长；9、因锤头两个迎击面磨损严重，需要更换新的锤头所投入的设备费用较高；10、更换新锤头或翻锤头时，需要利用液压装置抽轴费时影响生产时间较长。

技术实现思路

[0003]技术的目的：为了提供效果更好的能够快速拆装的锤头，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0004]为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：
[0005]方案一：
[0006]新型复合式锤盘，其特征在于，复合式锤盘包含多组并列的锤盘，锤盘2通过多组锤头安装轴连接起来；其特征在于，锤盘包含能够保护锤盘结构的锤盘保护套，锤盘保护套包含一个以上的扇形的锤盘保护套单体，扇形的锤盘保护套单体各自包含锤盘保护套下壁7和锤盘保护套上壁10，锤盘保护套下壁7和锤盘保护套上壁10之间通过连接壁连接起来，锤盘保护套下壁7和锤盘保护套上壁10之间为锤盘夹持间隙11；锤盘夹持间隙11能够夹持锤盘2，还包含能够穿过锤盘保护套下壁7、锤盘2、锤盘保护套上壁10将三者连接起来的沉头螺栓；沉头螺栓通过沉头螺栓孔8将三者连接起来。
[0007]本技术进一步技术方案在于，一个以上的扇形的锤盘保护套单体彼此对接，将整体的锤盘包覆起来，构成相对封闭的保护外体。
[0008]本技术进一步技术方案在于，一个以上的扇形的锤盘保护套单体边沿包含有边侧弧形让位孔6，边侧弧形让位孔6用于避让锤头安装轴。
[0009]方案二：
[0010]能够快速拆装的锤头，其特征在于，该锤头包含通过铰接位置 12相互铰接的两部分，两部分上端分别为锤头固定臂14，两个锤头固定臂14上各自包含固定孔，通过锤头固定螺栓一15穿过固定孔将两个锤头固定臂14相对固定；两部分下端为锤头一16和锤头二17；当两个锤头固定臂14相对固定的时候锤头一16和锤头二17能够接触并通过锤头固定螺栓
二18固定起来。
[0011]本技术进一步技术方案在于，锤头固定螺栓二18为沉头螺钉。
[0012]本技术进一步技术方案在于，锤头一16和锤头二17二者接触的部位包含锤头契合突起20和对应的凹槽，使得锤头一16和锤头二17二者固定起来。
[0013]本技术进一步技术方案在于，两个锤头固定臂14之间为锤头固定孔13，锤头安装轴1能够穿过锤头固定孔13。
[0014]方案三：
[0015]锤头保护套，其特征在于，锤头保护套为一块以上的保护套壳体，一块以上的保护套壳体通过螺栓安装在锤头上和/或是直接焊接在锤头上。
[0016]本技术进一步技术方案在于，保护套壳体通过沉头螺栓安装在锤头上。
[0017]本技术进一步技术方案在于，保护套壳体为凹槽式耐磨护体。
[0018]本技术进一步技术方案在于，保护套壳体表面为铸钉或麻点或纹络。
[0019]本技术进一步技术方案在于，保护套壳体为金属类耐磨材质及复合耐磨材质。
[0020]方案四：
[0021]新型破碎机，其特征在于，破碎机包含能够转动的锤盘和安装在锤盘间隙中的锤头；
[0022]锤盘为新型复合式锤盘，复合式锤盘包含多组并列的锤盘，锤盘2通过多组锤头安装轴连接起来；其特征在于，锤盘包含能够保护锤盘结构的锤盘保护套，锤盘保护套包含一个以上的扇形的锤盘保护套单体，扇形的锤盘保护套单体各自包含锤盘保护套下壁7和锤盘保护套上壁10，锤盘保护套下壁7和锤盘保护套上壁10之间通过连接壁连接起来，锤盘保护套下壁7和锤盘保护套上壁10之间为锤盘夹持间隙11；锤盘夹持间隙11能够夹持锤盘2，还包含能够穿过锤盘保护套下壁7、锤盘2、锤盘保护套上壁10将三者连接起来的沉头螺栓；沉头螺栓通过沉头螺栓孔8将三者连接起来；
[0023]锤头为能够快速拆装的锤头，该锤头包含通过铰接位置12相互铰接的两部分，两部分上端分别为锤头固定臂14，两个锤头固定臂 14上各自包含固定孔，通过锤头固定螺栓一15穿过固定孔将两个锤头固定臂14相对固定；两部分下端为锤头一16和锤头二17；当两个锤头固定臂14相对固定的时候锤头一16和锤头二17能够接触并通过锤头固定螺栓二18固定起来；
[0024]两个锤头固定臂14之间为锤头固定孔13，锤头安装轴1能够穿过锤头固定孔13；
[0025]锤头一16和锤头二17组合为锤头后外部包含锤头保护套，锤头保护套为一块以上的保护套壳体，一块以上的保护套壳体通过螺栓安装在锤头上和/或是直接焊接在锤头上。
[0026]采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：1、解决目前破碎机转子常用锤盘表面和锤头表面存在，易磨损不容易拆卸且更换成本高的缺点；2、解决焊补锤盘维修时间长，影响生产造成经济损失的问题；3、解决在破碎机锤盘上焊补转子，因空间有限排烟气不畅，对特种作业人员造成职业危害的问题；4、解决更换转子锤盘或锤头作业时，对作业人员产生的安全风险问题；5、解决自己员工日常焊补转子锤盘时，不具备专业的焊补技能，也没有专用的工具和焊丝，维修的质量偏低，还会导致转子锤盘正常的耐磨层受损的问题；6、解决日常的磨损未能及时维修到位，会影响破碎机有效做工，增加生产
电耗成本的问题；7、解决聘请专业的维修人员时，维修的费用较高的问题；8、解决因锤头的一面迎击物料磨损严重，需要更换锤头的另一面当做迎击面，进行翻锤头时所浪费的生产时间的问题；9、可降低因锤头两个迎击面磨损严重，需要更换新的锤头所投入的设备费用问题，也就是说新型锤头的护体可以有效的保护锤头的母体不受磨损，并且新型锤头的护体造价低、更换方便，进而可以延长锤头母体的使用周期，起到降低生产设备更换费用，实现节能降耗的目的；10、解决更换新锤头或翻锤头时，需要利用液压装置抽轴费时影响生产时间较长的问题。
附图说明
[0027]为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进一步进行说明：
[0028]图1为破碎机锤盘的结构示意图；
[0029]图2为锤盘保护套之一的结构示意图；
[0030]图3为锤头进一步示意图；
[0031]图4为本专利带锤头保护套结构示意图；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能够快速拆装的锤头，其特征在于，该锤头包含通过铰接位置（12）相互铰接的两部分，两部分上端分别为锤头固定臂（14），两个锤头固定臂（14）上各自包含固定孔，通过锤头固定螺栓一（15）穿过固定孔将两个锤头固定臂（14）相对固定；两部分下端为锤头一（16）和锤头二（17）；当两个锤头固定臂（14）相对固定的时候锤头一（16）和锤头二（17）能够接触并通过锤头固定螺栓二（18）固定起来。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广军，
申请(专利权)人：王广军，
类型：新型
国别省市：