一种电锤制造技术

本实用新型专利技术属于手持式电动工具领域，提供了一种电锤，包括：外壳；驱动单元，驱动单元嵌设于外壳内，驱动单元的一端设有第一啮合齿轮；传动单元，传动单元位于驱动单元的一侧，传动单元的一端设有第二啮合齿轮，第二啮合齿轮的一侧设有用于功能切换的球形离合件，传动单元的另一端设有第三啮合齿轮；工作单元，工作单元设于传动单元的上侧，工作单元中间部位设有用于与第三啮合齿轮相啮合的第四啮合齿轮，工作单元的另一端插设有可更换的麻花钻。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该电锤结构简单，成产加工成本低，在备钻、锤钻、锤等多种功能之间能够快速的切换，且设有第一减震件以及第二减震件，极大的减少了各个结构之间的磨损。

An electric hammer

The utility model, which belongs to the field of handheld electric tools, provides an electric hammer, including a shell, a driving unit, a driving unit embedded in a shell, a first meshing gear at one end of the driving unit, a transmission unit, a driving unit on one side of the driving unit, and a second meshing gear at one end of the transmission single element. One side of the two meshing gear has a spherical clutch for functional switching, and the other end of the transmission unit is equipped with third meshing gears; the working unit is located on the upper side of the transmission unit. The middle part of the working unit is equipped with fourth meshing gears for the meshing gear of the third meshing gear, and the other end of the work unit is inserted. There are replaceable twist drills. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of simple structure, low production and processing cost, fast switching between a variety of functions such as drilling, hammer drilling and hammer, and a first shock absorber and second damping parts, which greatly reduces the wear between various structures.

【技术实现步骤摘要】
一种电锤
本技术属于手持式电动工具领域，具体涉及一种电锤。
技术介绍
常见的多功能电锤，通常具备钻、锤钻、锤等多种功能，可以根据不同的作业要求在几种功能之间切换。现有技术中，电锤主要通过电机带动主轴旋转，进而带动钻头旋转实现电钻功能，通过在主轴上增加气缸并配合摆杆轴承，使与摆杆轴承相连的锤击件往复运动以实现电锤功能。但上述这中结构传动复杂，单旋钮切换功能方案中，通常还要设置结构复杂的拨叉，使电锤功能切换方案复杂，切换不便，所以有必要设计一种结构简单，能功能切换便捷的电锤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种构简单，能功能切换便捷的电锤。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种电锤，包括：外壳；驱动单元，所述驱动单元嵌设于外壳内，驱动单元的一端设有第一啮合齿轮；传动单元，所述传动单元位于驱动单元的一侧，传动单元的一端设有与第一啮合齿轮相啮合的第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮的一侧设有用于功能切换的球形离合件，传动单元的另一端设有第三啮合齿轮；工作单元，所述工作单元设于传动单元的上侧，工作单元中间部位设有用于与第三啮合齿轮相啮合的第四啮合齿轮，工作单元的一端开设有方形槽，所述方形槽内铰接有摆动件，所述摆动件的下端套设在球形离合件上，工作单元的另一端插设有可更换的麻花钻。在上述的一种电锤中，所述传动单元具有传动杆，所述传动杆上设有离合拨杆，所述离合拨杆的一侧套设有第一限位件，离合拨杆的另一侧套设有第一减震件，所述离合杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一减震件连接，第一弹簧的另一端与球形离合件连接。在上述的一种电锤中，所述第一减震件的一侧开设有若干个油槽，第一减震件的内部设有若干个凸台，所述传动杆上设有若干个用于与凸台相卡合的凹槽。在上述的一种电锤中，所述工作单元具有转动筒，所述转动筒上套设有第二限位件、第三限位件、第四限位件、第二减震件以及第二弹簧，所述第二限位件位于第四啮合齿轮的一侧，所述第三限位件位于第四啮合齿轮的另一侧，所述第四限位件位于第三限位件的一侧，所述第二减震件位于第四限位件的一侧，所述第二弹簧的一端与第二减震件连接，第二弹簧的另一端与第四限位件连接。在上述的一种电锤中，所述转动筒上开设有若干个半圆形凹槽，每个所述半圆形凹槽内设有钢球，所述第四啮合齿轮内侧开设有若干个半圆形通槽，每个所述半圆形通槽与钢球的上半部卡合。在上述的一种电锤中，所述球形离合件上设有一圈斜平面，所述摆动件的下端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内表面与所述斜平面紧密接触。在上述的一种电锤中，所述驱动单元包括电机，所述电机的输出轴与第一啮合齿轮连接。在上述的一种电锤中，所述外壳底端插设有可更换的蓄电池，外壳内设有开关按钮，所述蓄电池与开关按钮电连接，所述开关按钮与电机电连接。与现有技术相比，本技术的优点在于该电锤结构简单，成产加工成本低，在备钻、锤钻、锤等多种功能之间能够快速的切换，且设有第一减震件以及第二减震件，在电锤工作时能够极大的减轻电锤的震动，极大的减少了各个结构之间的磨损。附图说明图1是本电锤的具体结构示意图；图2是本电锤的部分结构示意图；图3是第一减震件的具体结构示意图；图4是转动筒的结构示意图；图5是第四啮合齿轮的具体结构示意图；图6是球形离合件的结构示意图。图中，外壳1、驱动单元2、第一啮合齿轮3、传动单元4、第二啮合齿轮5、球形离合件6、第三啮合齿轮7、工作单元8、第四啮合齿轮9、方形槽10、摆动件11、麻花钻12、传动杆13、离合拨杆14、第一限位件15、第一减震件16、第一弹簧17、油槽18、凸台19、凹槽20、转动筒21、第二限位件22、第三限位件23、第四限位件24、第二减震件25、第二弹簧26、半圆形凹槽27、钢球28、半圆形通槽29、圆形通孔30、斜平面31、电机32、蓄电池33、开关按钮34。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本电锤，包括外壳1、驱动单元2、传动单元4以及工作单元8，驱动单元2传动单元4以及工作单元8均嵌设于外壳1内，传动单元4位于驱动单元2的一侧，工作单元8设于传动单元4的上侧。驱动单元2能够提供动力，传动单元4能够将动力传送至工作单元8，且传动单元4能够使工作单元8的备钻、锤钻、锤这几种功能来回切换。如图2所示，驱动单元2的一端设有第一啮合齿轮3，传动单元4的一端具有与第一啮合齿轮3相啮合的第二啮合齿轮5，第二啮合齿轮5的一侧设有用于功能切换的球形离合件6，传动单元4的另一端设有第三啮合齿轮7，工作单元8中间部位设有用于与第三啮合齿轮7相啮合的第四啮合齿轮9，工作单元8的一端开设有方形槽10，方形槽10内铰接有摆动件11，摆动件11的下端套设在球形离合件6上，工作单元8的另一端插设有可更换的麻花钻12。第二啮合齿轮5与第一啮合齿轮3啮合，当第一啮合齿轮3转动时就能够带动第二啮合齿轮5转动，又因为第二啮合齿轮5设于传动单元4的一端，即带动传动单元4转动，当传动单元4转动时，就会带动传动单元4另一端的第三啮合齿轮7转动，当第三啮合齿轮7转动时即可带动与第三啮合齿轮7相啮合的第四啮合齿轮9转动，第四啮合齿轮9转动时就相当于工作单元8转动，这样就能够实现钻的功能。摆动件11套设在球形离合件6上，当转动单元转动时，球形离合件6就能够转动，当球形离合件6转动时，套设在球形离合件6上的摆动件11就会发生摆动，又因为摆动件11的上端与工作单元8的一端铰接在一起，所以当摆动件11摆动时，即可带动工作单元8来回运动实现捶的功能。传动单元4具有传动杆13，传动杆13上设有离合拨杆14，离合拨杆14的一侧套设有第一限位件15，离合拨杆14的另一侧套设有第一减震件16，离合杆上套设有第一弹簧17，第一弹簧17的一端与第一减震件16连接，第一弹簧17的另一端与球形离合件6连接。传动杆13上设有离合拨杆14，向前拨动离合拨杆14时，就能带动球形离合件6向前移动，进而与摆动件11脱离，这样就能实现单钻功能；向后拨动离合拨杆14就能够是的第三啮合齿轮7与第四啮合齿轮9分离，实现单捶功能。如图1和图3所示，第一减震件16的一侧开设有若干个油槽18，第一减震件16的内部设有若干个凸台19，传动杆13上设有若干个用于与凸台19相卡合的凹槽20。第一减震件16一侧开设有若干个油槽18，当电锤使用一段时间后，即可通过油槽18向里面加润滑油，保持电锤运作的稳定。如图1和图4所示，工作单元8具有转动筒21，转动筒21上套设有第二限位件22、第三限位件23、第四限位件24、第二减震件25以及第二弹簧26，第二限位件22位于第四啮合齿轮9的一侧，第三限位件23位于第四啮合齿轮9的另一侧，第四限位件24位于第三限位件23的一侧，第二减震件25位于第四限位件24的一侧，第二弹簧26的一端与第二减震件25连接，第二弹簧26的另一端与第四限位件24连接。第二限位件22、第三限位件23以及第四限位件24用于限制转动筒21的位置，在当转动筒21转动时防止其发生其他方向的位移，第二弹簧26能够提供缓冲力，当工作单元8转变为捶的功能时，第二弹簧26受到挤压力，从而第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电锤，其特征在于，包括：外壳；驱动单元，所述驱动单元嵌设于外壳内，驱动单元的一端设有第一啮合齿轮；传动单元，所述传动单元位于驱动单元的一侧，传动单元的一端设有与第一啮合齿轮相啮合的第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮的一侧设有用于功能切换的球形离合件，传动单元的另一端设有第三啮合齿轮；工作单元，所述工作单元设于传动单元的上侧，工作单元中间部位设有用于与第三啮合齿轮相啮合的第四啮合齿轮，工作单元的一端开设有方形槽，所述方形槽内铰接有摆动件，所述摆动件的下端套设在球形离合件上，工作单元的另一端插设有可更换的麻花钻。

【技术特征摘要】
1.一种电锤，其特征在于，包括：外壳；驱动单元，所述驱动单元嵌设于外壳内，驱动单元的一端设有第一啮合齿轮；传动单元，所述传动单元位于驱动单元的一侧，传动单元的一端设有与第一啮合齿轮相啮合的第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮的一侧设有用于功能切换的球形离合件，传动单元的另一端设有第三啮合齿轮；工作单元，所述工作单元设于传动单元的上侧，工作单元中间部位设有用于与第三啮合齿轮相啮合的第四啮合齿轮，工作单元的一端开设有方形槽，所述方形槽内铰接有摆动件，所述摆动件的下端套设在球形离合件上，工作单元的另一端插设有可更换的麻花钻。2.根据权利要求1所述的一种电锤，其特征在于，所述传动杆上设有离合拨杆，所述离合拨杆的一侧套设有第一限位件，离合拨杆的另一侧套设有第一减震件，所述离合杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一减震件连接，第一弹簧的另一端与球形离合件连接。3.根据权利要求2所述的一种电锤，其特征在于，所述第一减震件的一侧开设有若干个油槽，第一减震件的内部设有若干个凸台，所述传动杆上设有若干个用于与凸台相卡合的凹槽。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞龙，
申请(专利权)人：宁波易太科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33