袜机中盘组件装配机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种袜机中盘组件装配机构。它解决了现有袜机装配不便等问题。包括中盘体、中盘台、选针钢圈和中盘组件座体，中盘组件座体底部具有座体安装凸起条，中盘体上设有至少一个条形槽，座体安装凸起条插接于条形槽内，条形槽的轴向长度大小大于座体安装凸起条的轴向长度大小，座体安装凸起条和条形槽之间设有中盘组件座体微调机构，中盘组件座体通过可调式定位结构和中盘体相连。优点在于：通过将座体安装凸起条插接于条形槽实现中盘组件座体安装在中盘体上，当需要进行微调时通过转动微调杆带动座体安装凸起条在条形槽内轴向移动从而实现微调，装配效率高。

Assembly mechanism of the middle disk component of the hosiery machine

The utility model relates to a hosiery machine middle plate assembly assembly mechanism. It solves the problems of the existing hosiery machine assembly and so on. It includes the middle disk body, the middle plate, the needle steel ring and the middle disk component seat. The bottom of the middle disc assembly body has a bulge on the base, and at least one bar groove on the middle plate body. The seat body is installed in the bar groove. The axial length of the bar groove is larger than the axial length of the seat. A middle disc assembly body adjustment mechanism is arranged between the convex bar and the strip groove, and the middle disc assembly seat is connected with the middle disc body through an adjustable positioning structure. The advantage lies in that by inserting the bulge of the seat body to the bar groove, the middle disk assembly body is installed on the middle plate body, and when the fine tuning is needed, the bulge bar is mounted in the bar groove to realize the micro adjustment by rotating the micro adjustment rod to drive the seat body to achieve the fine adjustment.

【技术实现步骤摘要】
袜机中盘组件装配机构
本技术属于纺织设备
，尤其是涉及一种袜机中盘组件装配机构。
技术介绍
袜机，1589年英国人李专利技术第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机。袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。现有袜机中盘组件中各个部件，例如，针头座、刀座、菱角座等部件的装配多依靠纯人工来完成，一般是依靠经验丰富的安装师傅肉眼观察或通过测量工具确定刀座、针头座等中盘组件的安装孔位，然后调整好中盘组件各个部件的位置，最后通过螺钉固定，这样装配效率低，精度差，通过装配时间较长，同时，确定位置的部件微调时需要重新将螺钉拆下，微调难度大，这样就导致袜机的装配造成了较大不便。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种新型袜机工作盘[申请号：201620541557.0]，包括工作盘本体、中心孔、定位槽、螺孔，工作盘本体设中心孔，中心孔周边设若干定位槽，定位槽的中心线均以中心孔的圆心为基点向外发散状设置，定位槽的槽底面均设若干螺孔。上述方案在一定程度上解决了现有袜机中盘组件装配难度大的问题，通过在工作盘上预设定位槽来降低装配时的难度，但是该方案中依然存在着：定位不够牢固，稳定性差，无法进行微调，安全精度差等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，易于装配的袜机中盘组件装配机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本袜机中盘组件装配机构，包括呈环形的中盘体，所述的中盘体通过可拆卸结构设置在中盘台上，所述的中盘体周向内侧具有选针钢圈，所述的中盘体上设有具有至少一个针头座、至少一个刀座以及至少一个菱角座的中盘组件，所述的针头座、刀座和菱角座中任意一个下端具有中盘组件座体，所述的中盘组件座体底部具有至少一个座体安装凸起条，所述的中盘体上设有至少一个和座体安装凸起条相对应的条形槽，且所述的座体安装凸起条插接于条形槽内，所述的条形槽的轴向长度大小大于座体安装凸起条的轴向长度大小，所述的座体安装凸起条和条形槽之间设有能调整座体安装凸起条在条形槽内的轴向位置的中盘组件座体微调机构，所述的中盘组件座体通过可调式定位结构和中盘体相连。通过将座体安装凸起条插接于条形槽内然后通过中盘组件座体微调机构调整中盘组件座体的位置，然后通过可调式定位结构将中盘组件座体定位在中盘体上，从而实现中盘组件傻瓜式装配，提高了装配效率以及准确性。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的可调式定位结构包括设置在中盘组件座体一侧的定位部，所述的定位部上设有至少一个条形锁定孔，所述的中盘体上设有至少一个与条形锁定孔相对应的定位孔，且所述的条形锁定孔通过锁定螺栓和定位孔相连。这里的条形锁定孔能在中盘组件座体调整好位置将中盘组件座体定位在中盘体的不同位置上。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的定位部一体形成于中盘组件座体上，且所述的定位部底部和中盘组件座体底部齐平。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的中盘组件座体微调机构包括沿座体安装凸起条轴向设置的座体轴向微调孔，所述的座体轴向微调孔内穿设有微调杆，且所述的微调杆一端延伸至座体轴向微调孔一端外侧且与条形槽内端相抵靠，所述的微调杆和座体轴向微调孔之间设有当微调杆周向转动时能带动座体安装凸起条在条形槽内轴向移动的轴向位置微调结构。通过将座体安装凸起条插接于条形槽实现中盘组件座体安装在中盘体上，当需要进行微调时通过转动微调杆带动座体安装凸起条在条形槽内轴向移动从而实现微调，这样提高了装配精度，无需使座体安装凸起条脱离条形槽即可完成微调。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的轴向位置微调结构包括设置在座体轴向微调孔内的内螺纹，所述的微调杆周向外侧具有与内螺纹相啮合的外螺纹，且所述的微调杆和座体轴向微调孔螺纹相连。这里的微调杆和轴向微调孔螺纹相连，当转动微调杆时，由于微调杆一端抵靠在条形槽端部从而能带动中盘组件座体移动。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的条形槽的数量为若干个，所述的条形槽以中盘体的圆心为中心周向发散设置且每一个条形槽的延长线均穿过中盘体的圆心。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的条形槽内端两侧形成清角，且所述的条形槽和清角呈T形分布设置，所述的条形槽外端延伸至中盘体的周向外侧边缘。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的可拆卸结构包括设置在中盘台上的中盘孔，所述的中盘孔周向内侧形成环形台阶，且所述的中盘体卡接在中盘孔内并与环形台阶相抵靠，且所述的中盘体和环形台阶通过可拆卸组件相连。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的可拆卸组件包括若干设置在中盘体上的固定孔，所述的环形台阶上具有与固定孔相对应的配合孔，且所述的固定孔和配合孔通过固定螺栓相连。在上述的袜机中盘组件装配机构中，所述的座体安装凸起条的厚度大小小于或等于条形槽的深度大小，且所述的中盘组件座体底部具有第一平面，所述的中盘体上具有与第一平面相接触的第二平面。与现有的技术相比，本袜机中盘组件装配机构的优点在于：结构简单，安装稳定性好，通过将座体安装凸起条插接于条形槽实现中盘组件座体安装在中盘体上，当需要进行微调时通过转动微调杆带动座体安装凸起条在条形槽内轴向移动从而实现微调，这样提高了装配精度，装配效率高，从而实现中盘组件的各个部件傻瓜式装配。附图说明图1为本技术提供的结构示意图。图2为本技术提供的爆炸图。图中，中盘体1、条形槽11、清角111、第二平面12、中盘组件座体2、座体安装凸起条21、座体轴向微调孔22、微调杆23、外螺纹231、第一平面24、可拆卸结构3、中盘孔31、环形台阶32、固定孔33、配合孔34、中盘台4、选针钢圈5、中盘组件6、针头座61、刀座62、菱角座63、可调式定位结构7、定位部71、条形锁定孔72、定位孔73。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本袜机中盘组件装配机构，包括呈环形的中盘体1，所述的中盘体1通过可拆卸结构3设置在中盘台4上，所述的中盘体1周向内侧具有选针钢圈5，所述的中盘体1上设有具有至少一个针头座61、至少一个刀座62以及至少一个菱角座63的中盘组件6，所述的针头座61、刀座62和菱角座63中任意一个下端具有中盘组件座体2，所述的中盘组件座体2底部具有至少一个座体安装凸起条21，所述的中盘体1上设有至少一个和座体安装凸起条21相对应的条形槽11，且所述的座体安装凸起条21插接于条形槽11内，所述的条形槽11的轴向长度大小大于座体安装凸起条21的轴向长度大小，所述的座体安装凸起条21和条形槽11之间设有能调整座体安装凸起条21在条形槽11内的轴向位置的中盘组件座体微调机构，所述的中盘组件座体2通过可调式定位结构7和中盘体1相连，装配时，通过将座体安装凸起条21插接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袜机中盘组件装配机构，包括呈环形的中盘体(1)，所述的中盘体(1)通过可拆卸结构(3)设置在中盘台(4)上，所述的中盘体(1)周向内侧具有选针钢圈(5)，所述的中盘体(1)上设有具有至少一个针头座(61)、至少一个刀座(62)以及至少一个菱角座(63)的中盘组件(6)，其特征在于，所述的针头座(61)、刀座(62)和菱角座(63)中任意一个下端具有中盘组件座体(2)，所述的中盘组件座体(2)底部具有至少一个座体安装凸起条(21)，所述的中盘体(1)上设有至少一个和座体安装凸起条(21)相对应的条形槽(11)，且所述的座体安装凸起条(21)插接于条形槽(11)内，所述的条形槽(11)的轴向长度大小大于座体安装凸起条(21)的轴向长度大小，所述的座体安装凸起条(21)和条形槽(11)之间设有能调整座体安装凸起条(21)在条形槽(11)内的轴向位置的中盘组件座体微调机构，所述的中盘组件座体(2)通过可调式定位结构(7)和中盘体(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种袜机中盘组件装配机构，包括呈环形的中盘体(1)，所述的中盘体(1)通过可拆卸结构(3)设置在中盘台(4)上，所述的中盘体(1)周向内侧具有选针钢圈(5)，所述的中盘体(1)上设有具有至少一个针头座(61)、至少一个刀座(62)以及至少一个菱角座(63)的中盘组件(6)，其特征在于，所述的针头座(61)、刀座(62)和菱角座(63)中任意一个下端具有中盘组件座体(2)，所述的中盘组件座体(2)底部具有至少一个座体安装凸起条(21)，所述的中盘体(1)上设有至少一个和座体安装凸起条(21)相对应的条形槽(11)，且所述的座体安装凸起条(21)插接于条形槽(11)内，所述的条形槽(11)的轴向长度大小大于座体安装凸起条(21)的轴向长度大小，所述的座体安装凸起条(21)和条形槽(11)之间设有能调整座体安装凸起条(21)在条形槽(11)内的轴向位置的中盘组件座体微调机构，所述的中盘组件座体(2)通过可调式定位结构(7)和中盘体(1)相连。2.根据权利要求1所述的袜机中盘组件装配机构，其特征在于，所述的可调式定位结构(7)包括设置在中盘组件座体(2)一侧的定位部(71)，所述的定位部(71)上设有至少一个条形锁定孔(72)，所述的中盘体(1)上设有至少一个与条形锁定孔(72)相对应的定位孔(73)，且所述的条形锁定孔(72)通过锁定螺栓和定位孔(73)相连。3.根据权利要求2所述的袜机中盘组件装配机构，其特征在于，所述的定位部(71)一体形成于中盘组件座体(2)上，且所述的定位部(71)底部和中盘组件座体(2)底部齐平。4.根据权利要求1或2或3所述的袜机中盘组件装配机构，其特征在于，所述的中盘组件座体微调机构包括沿座体安装凸起条(21)轴向设置的座体轴向微调孔(22)，所述的座体轴向微调孔(22)内穿设有微调杆(23)，且所述的微调杆(23)一端延伸至座体轴向微调孔(22)一端外侧且与条形槽(11)内端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孟勇，
申请(专利权)人：浙江诸暨钇澎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33