龙门托板装配方法组成比例

本发明专利技术涉及一种龙门托板装配方法，首先在托板顶面上磨削出水平方向的基准面，然后将龙门机床的横梁水平放置，保证横梁上的电机座安装面和丝杠尾座安装面处于水平状态；将两根Y轴导轨安装于横梁上；将托板放置于横梁中间位置，使托板顶部基准面两个方向水平仪水平；测量滑块与托板之间的间隙尺寸，将调整垫磨至该尺寸厚度后卡入所述间隙处,紧固托板与滑块之间安装螺钉,完成托板装配。本发明专利技术通过在托板顶部磨削出基准面，作为托板装配时水平方向的调节基准，测量出滑块与托板之间的间隙尺寸,采用符合该尺寸厚度的调整垫卡入间隙处,从而确保了导轨滑块与横梁的配合精度，使龙门机床的Y轴运行更平稳可靠。

Assembly method of Longmen bracket

The invention relates to a Longmen bracket assembly method. First, the horizontal reference surface is grinded on the top surface of the bracket, then the horizontal beam of the Longmen machine tool is placed horizontally to ensure the horizontal state of the motor base mounting surface and the screw tail seat mounting surface on the beam, and the two Y shaft guides are installed on the crossbeam; the bracket is placed in the beam. In the middle position, the level of the two direction level meter at the top base surface of the top plate is made; the clearance size between the slider and the bracket is measured, and the adjustment pad is grind to the thickness of the size to be stuck into the gap, and the screw is installed between the fastening plate and the slider to complete the assembly. By grinding the base surface at the top of the bracket, it is used as the adjustment datum of the horizontal direction in the assembly of the bracket, measuring the gap size between the slider and the bracket, using the adjusted cushion with the thickness of the plate into the gap, so as to ensure the coordination between the slideway slider and the beam, and make the Y axis of the machine tool running more smoothly. Rely on.

【技术实现步骤摘要】
龙门托板装配方法
本专利技术涉及一种龙门机床所用托板的装配方法。
技术介绍
龙门机床上所用的托板，在安装于导轨滑块上时应确保与横梁的配合精度，以防止装配扭曲而导致两者之间产生额外的相互作用力，使龙门机床的Y轴运行更平稳。因此，有必要采取一种较为适合的装配方法，以满足托板安装时与横梁之间的配合精度要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本专利技术提供一种龙门托板装配方法，解决现有安装过程中托板与横梁之间配合精度不足的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种龙门托板装配方法，具有如下步骤：a、在托板顶面上磨削出水平方向的基准面，该基准面与托板上的第一滑块安装面平行、与第二滑块安装面垂直；b、将龙门机床的横梁水平放置，在横梁底部垫入地脚垫铁，水平仪放置在电机座安装面和丝杠尾座安装面上，调整地脚垫铁，保证电机座安装面和丝杠尾座安装面处于水平状态；c、将两根Y轴导轨安装于横梁上，其中一根导轨上的滑块对应第一滑块安装面，另一根导轨上的滑块对应第二滑块安装面；d、将托板放置于横梁中间位置，使托板上的第一滑块安装面和第二滑块安装面分别与对应的滑块靠紧贴合，第二滑块安装面处的托板底部用千斤顶调整高度，在托板顶部的基准面上两个方向分别放置一个水平仪，调节千斤顶高度，使托板顶部基准面两个方向水平仪水平；e、测量滑块与托板之间的间隙尺寸，将调整垫磨至该尺寸厚度后卡入所述间隙处,紧固托板与滑块之间安装螺钉，完成托板装配。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在托板顶部磨削出基准面，作为托板装配时水平方向的调节基准，测量出滑块与托板之间的间隙尺寸,采用符合该尺寸厚度的调整垫卡入间隙处,从而确保了导轨滑块与横梁的配合精度，使龙门机床的Y轴运行更平稳可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述托板的结构示意图。图2是本专利技术所述横梁的结构示意图。图3是本专利技术的托板横梁装配结构示意图。图中:1.托板2.基准面3.第一滑块安装面4.第二滑块安装面5.横梁6.电机座安装面7.丝杆尾座安装面8.导轨9.滑块具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1～图3所示,一种龙门托板的装配方法，具有如下步骤：a、在托板1顶面上磨削出水平方向的基准面2，该基准面2与托板1上的第一滑块安装面3平行、与第二滑块安装面4垂直；b、将龙门机床的横梁5水平放置，在横梁5底部垫入地脚垫铁，水平仪放置在电机座安装面6和丝杠尾座安装面7上，调整地脚垫铁，保证电机座安装面6和丝杠尾座安装面7处于水平状态；c、将两根Y轴导轨8安装于横梁5上，其中一根导轨8上的滑块9对应第一滑块安装面3，另一根导轨8上的滑块9对应第二滑块安装面4；d、将托板1放置于横梁5中间位置，使托板1上的第一滑块安装面3和第二滑块安装面4分别与对应的滑块9靠紧贴合，第二滑块安装面4处的托板1底部用千斤顶调整高度，在托板1顶部的基准面2上两个方向分别放置一个水平仪，调节千斤顶高度，使托板1顶部基准面2两个方向水平仪水平；e、测量滑块9与托板1之间的间隙尺寸，将调整垫磨至该尺寸厚度后卡入所述间隙处,紧固托板1与滑块9之间安装螺钉,完成托板1的装配。本专利技术采用了先在托板1顶部磨削出基准面2，作为托板1装配时水平方向的调节基准，测量出滑块9与托板1之间的间隙尺寸,采用符合该尺寸厚度的调整垫卡入间隙处,从而确保了滑块9与横梁5之间的配合精度，使龙门机床的Y轴运行更平稳可靠。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门托板装配方法，其特征是：具有如下步骤：a、在托板顶面上磨削出水平方向的基准面，该基准面与托板上的第一滑块安装面平行、与第二滑块安装面垂直；b、将龙门机床的横梁水平放置，在横梁底部垫入地脚垫铁，水平仪放置在电机座安装面和丝杠尾座安装面上，调整地脚垫铁，保证电机座安装面和丝杠尾座安装面处于水平状态；c、将两根Y轴导轨安装于横梁上，其中一根导轨上的滑块对应第一滑块安装面，另一根导轨上的滑块对应第二滑块安装面；d、将托板放置于横梁中间位置，使托板上的第一滑块安装面和第二滑块安装面分别与对应的滑块靠紧贴合，第二滑块安装面处的托板底部用千斤顶调整高度，在托板顶部的基准面上两个方向分别放置一个水平仪，调节千斤顶高度，使托板顶部基准面两个方向水平仪水平；e、测量滑块与托板之间的间隙尺寸，将调整垫磨至该尺寸厚度后卡入所述间隙处,紧固托板与滑块之间安装螺钉,完成托板装配。

【技术特征摘要】
1.一种龙门托板装配方法，其特征是：具有如下步骤：a、在托板顶面上磨削出水平方向的基准面，该基准面与托板上的第一滑块安装面平行、与第二滑块安装面垂直；b、将龙门机床的横梁水平放置，在横梁底部垫入地脚垫铁，水平仪放置在电机座安装面和丝杠尾座安装面上，调整地脚垫铁，保证电机座安装面和丝杠尾座安装面处于水平状态；c、将两根Y轴导轨安装于横梁上，其中一根导轨上的滑块对应第一滑块安装面，另一根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪楷，
申请(专利权)人：江苏润德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32