一种薄型不锈钢板的金属围护及其焊接工艺制造技术

技术编号:17894215 阅读:31 留言:0更新日期:2018-05-10 08:17
一种薄型不锈钢板的金属围护,包括屋面板、薄型固定支座、焊缝、底座和屋面结构层,所述屋面板包括第一边缘、第二边缘和屋面板本体,所述屋面板本体设于第一边缘和第二边缘之间,所述底座固定于屋面结构层上,所述薄型固定支座固定于底座上,所述一块屋面板的第一边缘和薄型固定支座的一个侧面贴合,所述另一块屋面板的第二边缘和薄型固定支座的另一个侧面贴合,所述第一边缘和第二边缘与薄型固定支座之间分别设有焊缝。本发明专利技术彻底解决了防水抗风的问题,该材料通过辊压设备压制成型,将薄型支座固定在结构层上,然后用电动锁边机咬合,最后在咬合完成后用焊接设备把板型立边焊接在一起,整个面层就形成了一个密闭的整体。

Metal enclosure and welding technology for a thin stainless steel plate

A metal enclosure for a thin stainless steel plate consists of a roof panel, a thin fixed support, a weld, a base, and a roof structure. The roof panel comprises a first edge, a second edge, and a house panel body. The roof panel is arranged between the first edge and the second edge, and the base is fixed on the roof structure layer. A thin fixed bearing is fixed on the base, and the first edge of the roof panel is fitted with one side of the thin fixed support. The second edge of the other house panel is fitted to another side of the thin fixed support, and a weld is arranged between the first edge and the second edge and the thin fixed support respectively. The invention completely solves the problem of waterproof and wind resistance. The material is pressed and formed through the roller pressing equipment. The thin support is fixed on the structure layer. Then the material is bitten by an electric cladding machine. Finally, the plate type edge is welded together with the welding equipment after the completion of the occlusion. The whole surface layer forms a closed whole.

【技术实现步骤摘要】
一种薄型不锈钢板的金属围护及其焊接工艺
本专利技术属于建筑工程
,具体地,涉及一种薄型不锈钢板的金属围护及其焊接工艺。
技术介绍
随着经济社会的发展,新材料、新工艺层出不穷,引领着行业的发展,建筑的创新,从早期的镀锌钢板到被广泛使用的铝合金板,新材料及新工艺在逐步更新,而随着我国公共建筑的大量兴建,铝合金板的使用达到了高峰,而他的新颖性在逐渐淡化,迫切需要出现新的材料来满足市场和建筑师的要求,进而出现的薄型不锈钢板为金属围护行业和建筑师带来了遐想的空间,它的出现,解决了防水、抗风、耐腐蚀等问题,是行业不可或缺的材料,然而,薄型不锈钢板做为作为维护系统的新材料,它的板型及连接形式又得到行业专业的关注。原有铝合金板,通过辊压设备压制成型,然后通过支座固定在结构层上,最后用电动锁边机咬合,达到防水及抗风的效果;然而在风荷载比较大的地区,也有被强风掀起来的风险,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种薄型不锈钢板的金属围护及其焊接工艺,采用的薄型不锈钢板,彻底解决了防水及抗风的问题,该材料通过辊压设备压制成型,首先通过薄型支座固定在结构层上,然后用电动锁边机咬合,最后在咬合完成后用焊接设备把板型立边焊接在一起,整个面层就形成了一个密闭的整体。技术方案:本专利技术提供了一种薄型不锈钢板的金属围护,包括屋面板、薄型固定支座、焊缝、底座和屋面结构层,所述屋面板包括第一边缘、第二边缘和屋面板本体,所述屋面板本体设于第一边缘和第二边缘之间,所述底座固定于屋面结构层上,所述薄型固定支座固定于底座上,所述一块屋面板的第一边缘和薄型固定支座的一个侧面贴合,所述另一块屋面板的第二边缘和薄型固定支座的另一个侧面贴合,所述第一边缘和第二边缘与薄型固定支座之间分别设有焊缝。本专利技术的薄型不锈钢板围护,每块屋面板的两个边缘设计成不同的形状,便于边缘和薄型固定支座扣合,同时采用薄型固定支座将屋面板固定于屋面结构层上,整体结构稳固。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护,所述底座包括截面为π形的底座本体,所述底座本体的两端部向外侧延伸形成底座延伸部,所述底座延伸部固定在屋面结构层上。底座本体用于固定薄型固定支座,两边的底座延伸部用于降底座固定在屋面结构层上。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护,所述薄型固定支座包括截面为L形的薄型固定支座本体和与薄型固定支座本体连接的薄型固定支座折弯部,所述薄型固定支座折弯部的截面也为L形,所述固定支座本体与底座本体连接,所述固定支座折弯部与第一边缘和第二边缘咬合在一起。薄型固定支座设置在屋面板两个边缘的中间,薄型固定支座本体用于固定,折弯部用于和屋面板的边缘咬合,因此薄型固定支座既起到支撑边缘同时又连接两个边缘。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护,所述第一边缘包括L形第一边缘本体和第一边缘延伸部,所述第一边缘延伸部设于第一边缘本体的端部,所述第一边缘本体与薄型固定支座本体贴合在一起,所述第一边缘延伸部和薄型固定支座折弯部贴合在一起。屋面板的第一边缘与薄型固定支座贴合在一起,便于将两者进行咬合。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护,所述第二边缘包括L形第二边缘本体、第二边缘第一折弯部和第二边缘第二折弯部,所述第二边缘第一折弯部设于第二边缘本体和第二边缘第二折弯部之间,所述第二边缘本体与薄型固定支座本体贴合在一起,所述第二边缘第一折弯部和第二边缘第二折弯部与固定支座折弯部的两个面贴合在一起。第二边缘相对于第一边缘多了一个折弯部,此折弯部和固定支座折弯部配合,在咬合过程中将第一边缘包裹在内部。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护,所述屋面板采用的薄型不锈钢板厚度范围0.4-0.5mm;所述薄型固定支座采用的薄型不锈钢板厚度范围0.2mm,所述焊缝宽度3mm。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护的焊接工艺,包括如下步骤:1)屋面板所用薄型不锈钢板的选择;2)用辊压设备压制屋面板的第一边缘和第二边缘,薄型固定支座;3)把底座固定于屋面结构层上;4)把薄型固定支座固定于底座上;5)把一块屋面板的第一边缘贴合在薄型固定支座的一个侧面,把另一块屋面板的第二边缘贴合在薄型固定支座的另一个侧面,形成一块屋面板第一边缘、另一块屋面板第二边缘和薄型固定支座扣合的结构;6)用锁边机将一块屋面板第一边缘、另一块屋面板第二边缘和薄型固定支座咬合在一起;7)用焊机将一块屋面板第一边缘、另一块屋面板第二边缘和薄型固定支座的立边焊接在一起,焊接形成的焊缝位于屋面板的立边部位;8)重复步骤5)-7),用焊机将一组屋面板和薄型固定支座的立边依次咬合并焊接形成整体屋面板。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护的焊接工艺,所述焊机的焊接过程包括以下步骤:1)连接所有电源连接线和循环冷却水管;2)打开控制总电源;3)关闭水箱进出水阀门,打开冷却水箱电源开关,水温下降至10℃以下,打开进、出水阀门;4)打开焊机控制柜电源;5)使焊机控制柜上焊接机头选择开关与待焊接机头一致;6)打开焊机滚轮行走开关;7)冷却水循环5分钟后,焊机滚轮变冷或滚轮表面结露时,打开焊机滚轮开关,并打开焊接开关,调整焊机所需的焊接频率;8)调整焊机滚轮夹紧旋钮,给滚轮施加0.17千牛的压力,丝牙露出13mm。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护的焊接工艺,所述焊机以3.5米/分钟的速度进行焊接。进一步的,上述的薄型不锈钢板的金属围护的焊接工艺,焊机的焊接过程还包括步骤9)焊接前用屋面板所用的薄型不锈钢板进行试焊。上述技术方案可以看出,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所述的薄型不锈钢板的金属围护及其焊接工艺,此薄型不锈钢板的金属围护将屋面板和支座咬合在一起后,再利用焊接设备把单块的屋面板焊接在一起,整个面层就形成了一个密闭的整体,采用的工艺保证保证了整个屋面系统不会出现漏水隐患、被风掀的可能,耐久年限更长,解决了现在围护系统中出现的所有问题,符合绿色、环保的建筑理念。附图说明图1为本专利技术所述薄型不锈钢板的金属围护的屋面板的结构示意图;图2为本专利技术所述薄型不锈钢板的金属围护扣合的结构示意图;图3为本专利技术所述薄型不锈钢板的金属围护的屋面板的板型截面图;图4为本专利技术所述薄型不锈钢板的金属围护扣合、咬合和焊接的流程图,a扣合,b咬合,c焊接;图5为本专利技术所述薄型不锈钢板的金属围护及其焊接工艺的焊接过程示意图;图6为本专利技术所述薄型不锈钢板的金属围护及其焊接工艺的焊缝实物图。图中:1屋面板、11第一边缘、111第一边缘本体、112第一边缘延伸部、12第二边缘、121第二边缘本体、122第二边缘第一折弯部、123第二边缘第二折弯部、13屋面板本体、2薄型固定支座、3焊缝、4底座、41底座本体、42底座延伸部、5屋面结构层、6焊机。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶本文档来自技高网...
一种薄型不锈钢板的金属围护及其焊接工艺

【技术保护点】
一种薄型不锈钢板的金属围护,其特征在于:包括屋面板(1)、薄型固定支座(2)、焊缝(3)、底座(4)和屋面结构层(5),所述屋面板(1)包括第一边缘(11)、第二边缘(12)和屋面板本体(13),所述屋面板本体(13)设于第一边缘(11)和第二边缘(12)之间,所述底座(4)固定于屋面结构层(5)上,所述薄型固定支座(2)固定于底座(4)上,所述一块屋面板(1)的第一边缘(11)和薄型固定支座(2)的一个侧面贴合,所述另一块屋面板(1)的第二边缘(12)和薄型固定支座(2)的另一个侧面贴合,所述第一边缘(11)和第二边缘(12)与薄型固定支座(2)之间分别设有焊缝(3)。

【技术特征摘要】
1.一种薄型不锈钢板的金属围护,其特征在于:包括屋面板(1)、薄型固定支座(2)、焊缝(3)、底座(4)和屋面结构层(5),所述屋面板(1)包括第一边缘(11)、第二边缘(12)和屋面板本体(13),所述屋面板本体(13)设于第一边缘(11)和第二边缘(12)之间,所述底座(4)固定于屋面结构层(5)上,所述薄型固定支座(2)固定于底座(4)上,所述一块屋面板(1)的第一边缘(11)和薄型固定支座(2)的一个侧面贴合,所述另一块屋面板(1)的第二边缘(12)和薄型固定支座(2)的另一个侧面贴合,所述第一边缘(11)和第二边缘(12)与薄型固定支座(2)之间分别设有焊缝(3)。2.根据权利要求1所述的薄型不锈钢板的金属围护,其特征在于:所述底座(4)包括截面为π形的底座本体(41),所述底座本体(41)的两端部向外侧延伸形成底座延伸部(42),所述底座延伸部(42)固定在屋面结构层(5)上。3.根据权利要求1或2所述的薄型不锈钢板的金属围护,其特征在于:所述薄型固定支座(2)包括截面为L形的薄型固定支座本体(21)和与薄型固定支座本体(21)连接的薄型固定支座折弯部(22),所述薄型固定支座折弯部(22)的截面也为L形,所述固定支座本体(21)与底座本体(41)连接,所述固定支座折弯部(22)与第一边缘(11)和第二边缘(12)咬合在一起。4.根据权利要求3所述的薄型不锈钢板的金属围护,其特征在于:所述第一边缘(11)包括L形第一边缘本体(111)和第一边缘延伸部(112),所述第一边缘延伸部(112)设于第一边缘本体(111)的端部,所述第一边缘本体(111)与薄型固定支座本体(21)贴合在一起,所述第一边缘延伸部(112)和薄型固定支座折弯部(22)贴合在一起。5.根据权利要求4所述的薄型不锈钢板的金属围护,其特征在于:所述第二边缘(12)包括L形第二边缘本体(121)、第二边缘第一折弯部(122)和第二边缘第二折弯部(123),所述第二边缘第一折弯部(122)设于第二边缘本体(121)和第二边缘第二折弯部(123)之间,所述第二边缘本体(121)与薄型固定支座本体(21)贴合在一起,所述第二边缘第一折弯部(122)和第二边缘第二折弯部(123)与固定支座折弯部(22)的两个面贴合在一起。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建辉周志刚张庭
申请(专利权)人:山东雅百特科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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