一种叉车零件攻丝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种叉车零件攻丝设备，包括工作台、支撑柱、滑块、横臂、驱动机构、丝锥和压板；支撑柱固定在工作台两端，支撑柱与工作台垂直；支撑柱的侧面设置滑槽，滑槽外侧设置导向槽；滑块与滑槽滑动连接，滑块位于导向槽内部，滑块下方设置弹簧；导向槽侧边设置条形口，横臂穿过条形口与滑块焊接固定，横臂的中部安装驱动机构；丝锥安装于驱动机构的底部，丝锥位于工作台上方；工作台上设置两条滑槽，螺栓的螺帽与滑槽形成限位结构；工作台上放置工件，工件上方放置压板，压板上设置定位孔；本发明专利技术工件夹持紧固，设备缓冲作用好，避免了因晃动造成的丝锥断裂的情况，攻丝效果好。

A kind of tapping equipment for forklift parts

The invention discloses a kind of tapping equipment for forklift parts, including worktable, support column, slide block, transverse arm, driving mechanism, taps and press plate. The supporting column is fixed at both ends of the worktable, the support column is perpendicular to the working table; the side of the support column is slots, the lateral of the slide groove is set up the guide groove; the slider and the slots are slid connected and slider. In the guide groove, a spring is set under the slider; a strip mouth is set on the side of the guide slot, the transverse arm is fixed through the bar and the slide block, the central part of the transverse arm is mounted and the drive mechanism is installed; the taps are installed at the bottom of the driving mechanism, the taps are above the worktable; two sliders are set on the worktable, the bolts and the slots are formed. The workpiece is placed on the worktable, the workpiece is placed above the workpiece and the positioning hole is set on the press plate. The invention is fastened and has good cushioning effect, so that the taps caused by sloshing can be avoided, and the tapping effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种叉车零件攻丝设备
本专利技术涉及叉车零部件生产领域，尤其涉及一种叉车零件攻丝设备。
技术介绍
在叉车的生产过程中，其零部件在安装过程中，需要通过螺栓连接、紧固，而这就需要在叉车零件上打孔、攻丝；叉车的零件在大小、形状、厚度上具有不同的特征，因此在加工过程中，对零部件的夹持需要用到不同的夹持工具，降低了生产效率，给技术人员带来很多的不方便；其中，攻丝过程中，一定要保证丝锥的稳定，如果早攻丝过程中大幅度晃动，极易造成攻丝失败、产品报废，甚至出现丝锥折断的情况；因此，如何解决对零部件的夹持问题与丝锥工作过程中的稳定问题，是提高生产效率的一个关键性因素。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种叉车零件攻丝设备，工件夹持紧固，设备缓冲作用好，避免了因晃动造成的丝锥断裂的情况。本专利技术提出的一种叉车零件攻丝设备，包括工作台、支撑柱、滑块、横臂、驱动机构、丝锥和压板；支撑柱固定在工作台两端，支撑柱与工作台垂直；支撑柱的侧面设置滑槽，滑槽外侧设置导向槽；滑块与滑槽滑动连接，滑块位于导向槽内部，滑块与导向槽之间接触但无压力；滑块下方设置弹簧，弹簧的顶部与滑块底部连接，弹簧底部与工作台连接，且弹簧竖直卡接设置在导向槽内部；导向槽侧边设置条形口，横臂穿过条形口与滑块焊接固定，横臂的中部安装驱动机构；丝锥安装于驱动机构的底部，丝锥位于工作台上方，且工作台中部设置通孔，通孔位于丝锥正下方；工作台上设置两条滑槽，滑槽呈倒置的T形；滑槽滑动连接螺栓，螺栓的螺帽与滑槽形成限位结构；工作台上放置工件，工件上方放置压板；压板上设置两排定位孔，定位孔与滑槽的位置相对应；螺栓穿过定位孔，螺栓与螺母配合拧紧，以对工件进行夹持；压板中部设置加工孔，加工孔与工作台的通孔相互对应。优选的，工作台底部设置减震垫。优选的，支撑柱与工作台焊接固定。优选的，滑块外周与导向槽内壁之间涂敷润滑油。优选的，弹簧一直处于压缩状态。优选的，同一排定位孔之间的间距为10-15厘米。优选的，螺母与压板之间放置垫片。优选的，支撑柱上设置冷却液箱，冷却液箱连接金属定型软管，金属定型软管上设置阀门，金属定型软管的出液口设置喷水头，喷水头朝向工件待加工位置处。本专利技术中，工件放置于工作台上，工件的待加工部位对准工作台的通孔；将压板压紧工件，调节螺栓的位置，使得螺栓穿过压板上的定位孔；再将螺母与螺栓配合拧紧，以将工件压紧，使得在钻孔中工件被夹紧，不会发生晃动；其中，压板上设置两排定位孔，能够满足不同长度、不同宽度的工件；同时，采用螺栓作为紧固结构，能够满足不同厚度的工件，增加了设备的适用范围；在攻丝过程中，横臂随着滑块移动，移动过程平稳；当丝锥进行攻丝作业时，滑块与弹簧配合减震，缓冲作用好，避免了因晃动造成的丝锥断裂的情况。附图说明图1为本专利技术提出的叉车零件攻丝设备的结构示意图。图2为本专利技术提出的叉车零件攻丝设备中支撑柱部分构示意图。图3为本专利技术提出的叉车零件攻丝设备中工作台部分结构示意图。图4为本专利技术提出的叉车零件攻丝设备中压板的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，图1为本专利技术提出的叉车零件攻丝设备的结构示意图，图2为本专利技术提出的叉车零件攻丝设备中支撑柱部分构示意图，图3为本专利技术提出的叉车零件攻丝设备中工作台部分结构示意图，图4为本专利技术提出的叉车零件攻丝设备中压板的结构示意图。参照图1-4，本专利技术提出的一种叉车零件攻丝设备，包括工作台1、支撑柱2、滑块4、横臂5、驱动机构6、丝锥7和压板9；支撑柱2固定在工作台1两端，支撑柱2与工作台1垂直；支撑柱2的侧面设置滑槽21，滑槽21外侧设置导向槽3；滑块4与滑槽21滑动连接，滑块4位于导向槽3内部，滑块4与导向槽3之间接触但无压力；滑块4下方设置弹簧41，弹簧41的顶部与滑块4底部连接，弹簧41底部与工作台1连接，且弹簧41竖直卡接设置在导向槽3内部；导向槽3侧边设置条形口31，横臂5穿过条形口31与滑块4焊接固定，横臂5的中部安装驱动机构6；丝锥7安装于驱动机构6的底部，丝锥7位于工作台1上方，且工作台1中部设置通孔11，通孔11位于丝锥7正下方；工作台1上设置两条滑槽12，滑槽12呈倒置的T形；滑槽12滑动连接螺栓8，螺栓8的螺帽与滑槽12形成限位结构；工作台1上放置工件，工件上方放置压板9；压板9上设置两排定位孔91，定位孔91与滑槽12的位置相对应；螺栓8穿过定位孔91，螺栓8与螺母10配合拧紧，以对工件进行夹持；压板9中部设置加工孔92，加工孔92与工作台1的通孔11相互对应。本实施例作过程中，将工件放置于工作台1上，工件的待加工部位对准工作台1的通孔11；将压板9压紧工件，调节螺栓8的位置，使得螺栓8穿过压板9上的定位孔91；再将螺母10与螺栓8配合拧紧，以将工件压紧，使得在钻孔中工件被夹紧，不会发生晃动；其中，压板9上设置两排定位孔91，能够满足不同长度、不同宽度的工件；同时，采用螺栓8作为紧固结构，能够满足不同厚度的工件，增加了设备的适用范围；在攻丝过程中，横臂5随着滑块4移动，移动过程平稳；当丝锥7进行攻丝作业时，滑块4与弹簧41配合减震，缓冲作用好，避免了因晃动造成的丝锥7断裂的情况。在具体实施方式中，工作台1底部设置减震垫，对加工过程进行有效缓冲，保证攻丝质量。进一步的，支撑柱2与工作台1焊接固定，保证工作的稳定性。进一步的，滑块4外周与导向槽3内壁之间涂敷润滑油，保证滑块4在移动过程顺利，减小摩擦。进一步的，弹簧41一直处于压缩状态，加工作业中产生的震动能够及时得到缓冲。进一步的，同一排定位孔91之间的间距为10-15厘米，当定位孔91之间距离太小时，会造成压板9的结构不稳定；当定位孔91之间的距离太大时，不易于螺栓8的调节，容易造成夹持不稳定的情况。进一步的，螺母10与压板9之间放置垫片，减小螺母10与压板9之间的应力，保证使用效果，延长使用时间。进一步的，支撑柱2上设置冷却液箱，冷却液箱连接金属定型软管，金属定型软管上设置阀门，金属定型软管的出液口设置喷水头，喷水头朝向工件待加工位置处，在攻丝过程中，及时散热，保证设备不会过热损坏。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叉车零件攻丝设备，其特征在于，包括工作台(1)、支撑柱(2)、滑块(4)、横臂(5)、驱动机构(6)、丝锥(7)和压板(9)；支撑柱(2)固定在工作台(1)两端，支撑柱(2)与工作台(1)垂直；支撑柱(2)的侧面设置滑槽(21)，滑槽(21)外侧设置导向槽(3)；滑块(4)与滑槽(21)滑动连接，滑块(4)位于导向槽(3)内部，滑块(4)与导向槽(3)之间接触但无压力；滑块(4)下方设置弹簧(41)，弹簧(41)的顶部与滑块(4)底部连接，弹簧(41)底部与工作台(1)连接，且弹簧(41)竖直卡接设置在导向槽(3)内部；导向槽(3)侧边设置条形口(31)，横臂(5)穿过条形口(31)与滑块(4)焊接固定，横臂(5)的中部安装驱动机构(6)；丝锥(7)安装于驱动机构(6)的底部，丝锥(7)位于工作台(1)上方，且工作台(1)中部设置通孔(11)，通孔(11)位于丝锥(7)正下方；工作台(1)上设置两条滑槽(12)，滑槽(12)呈倒置的T形；滑槽(12)滑动连接螺栓(8)，螺栓(8)的螺帽与滑槽(12)形成限位结构；工作台(1)上放置工件，工件上方放置压板(9)；压板(9)上设置两排定位孔(91)，定位孔(91)与滑槽(12)的位置相对应；螺栓(8)穿过定位孔(91)，螺栓(8)与螺母(10)配合拧紧，以对工件进行夹持；压板(9)中部设置加工孔(92)，加工孔(92)与工作台(1)的通孔(11)相互对应。...

【技术特征摘要】
1.一种叉车零件攻丝设备，其特征在于，包括工作台(1)、支撑柱(2)、滑块(4)、横臂(5)、驱动机构(6)、丝锥(7)和压板(9)；支撑柱(2)固定在工作台(1)两端，支撑柱(2)与工作台(1)垂直；支撑柱(2)的侧面设置滑槽(21)，滑槽(21)外侧设置导向槽(3)；滑块(4)与滑槽(21)滑动连接，滑块(4)位于导向槽(3)内部，滑块(4)与导向槽(3)之间接触但无压力；滑块(4)下方设置弹簧(41)，弹簧(41)的顶部与滑块(4)底部连接，弹簧(41)底部与工作台(1)连接，且弹簧(41)竖直卡接设置在导向槽(3)内部；导向槽(3)侧边设置条形口(31)，横臂(5)穿过条形口(31)与滑块(4)焊接固定，横臂(5)的中部安装驱动机构(6)；丝锥(7)安装于驱动机构(6)的底部，丝锥(7)位于工作台(1)上方，且工作台(1)中部设置通孔(11)，通孔(11)位于丝锥(7)正下方；工作台(1)上设置两条滑槽(12)，滑槽(12)呈倒置的T形；滑槽(12)滑动连接螺栓(8)，螺栓(8)的螺帽与滑槽(12)形成限位结构；工作台(1)上放置工件，工件上方放置压板(9)；压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，柯章平，
申请(专利权)人：合肥仨力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34