The invention discloses a high efficiency environmental grade flame retardant dyeing material lapping method, which includes the following steps: S1, preparing the original dye; S2, freezing in the freezer; S3, coating the surface of the mortar on the surface of the mortar, adding the glass bead, adding the original dye, grinding, sifting, collecting the passed original dye and the raw dye. The original dyestuff after primary grinding was obtained by circulating grinding, to all through, and S4. The original dyestuff after the preliminary grinding was concussion, ultrasonic, and then transferred to the mortar of the grinding machine for ultimate lapping, sieving, collecting the original dye, grinding the raw raw dyestuffs to all through, combined with the original dye. The grinding of the original dye. The grinding method proposed by the invention has the advantages of simple operation, high grinding efficiency, less waste and friendly environment. The original dye size after grinding is small and uniform, and the contact area of the other raw materials in the dyed material is large and the mixing effect is good.
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保级阻燃染色料原料研磨方法
本专利技术涉及染色料研制
,尤其涉及一种高效环保级阻燃染色料原料研磨方法。
技术介绍
染色料也叫染料,是能够使一定颜色附着在纤维,且不易脱落、变色的物质,使用领域宽泛,使用量大,特别是在服装领域,使用量巨大。目前生产的染色料,通常由原染料与助剂混合而成,在制备过程中原染料与助剂直接影响着染色料的性能,比如高效环保级阻燃染色料,其由原染料、阻燃剂和其他助剂组成,在制备过程中原染料粒径的大小直接影响着其与阻燃剂的配合效果,粒径小的原染料在与阻燃剂混合时接触面积大,混合效果好,制备的染色料的分散性以及阻燃性能就好,反之,粒径大的原染料在与阻燃剂混合时接触面积小,混合效果差,制备的染色料的上色率以及阻燃性能就差。而目前染色料的实际生产中,通常直接使用购买的原染料或对原染料进行简单的研磨就应用,因此常出现不同厂家生产的染色料的上色率不稳定、原染料资源浪费大等问题,给染色料的生产和使用均带来困难。基于现有技术存在的不足,本专利技术提出一种高效环保级阻燃染色料原料研磨方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而 ...
【技术保护点】
一种高效环保级阻燃染色料原料研磨方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备染色料的原染料,备用;S2、将S1步骤准备的原染料置于冷冻室冷冻2~3h,得到冷冻后的原染料;S3、在研磨机的研钵内表面均匀涂抹润滑剂,涂抹后保持5~10s,再将玻璃钢珠加入到研钵中,然后将S2步骤中冷冻后的原染料逐次加入到研钵中进行研磨,研磨10~15min后再加入下一批次原染料,直至冷冻后的原染料全部加入完,再过80~120目筛,收集通过筛网的原染料,再将未通过筛网的原染料投递回研钵中循环研磨,直至原染料全部通过筛网,合并原染料得到初步研磨后的原染料;S4、将S3步骤中得到的初步研磨后的原染料,置 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效环保级阻燃染色料原料研磨方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备染色料的原染料,备用;S2、将S1步骤准备的原染料置于冷冻室冷冻2~3h,得到冷冻后的原染料;S3、在研磨机的研钵内表面均匀涂抹润滑剂,涂抹后保持5~10s,再将玻璃钢珠加入到研钵中,然后将S2步骤中冷冻后的原染料逐次加入到研钵中进行研磨,研磨10~15min后再加入下一批次原染料,直至冷冻后的原染料全部加入完,再过80~120目筛,收集通过筛网的原染料,再将未通过筛网的原染料投递回研钵中循环研磨,直至原染料全部通过筛网,合并原染料得到初步研磨后的原染料;S4、将S3步骤中得到的初步研磨后的原染料,置于震荡仪中,进行震荡20~40min,再转移至超声仪中超声10~30min,再转移至研磨机的研钵中进行终极研磨,再过130~150目筛,收集通过筛网的原染料,再将未通过筛网的原染料投递回研钵中继续进行研磨,直至原染料全部通过筛网,合并原染料完成原染料的研磨。2.根据权利要求1所述的一种高效环保级阻燃染色料原料研磨方法,其特征在于,所述冷冻室的温度为-20~...
【专利技术属性】
技术研发人员:张兵标,张庭文,周震浩,
申请(专利权)人:安徽华美新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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