定子和具有该定子的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子和具有该定子的电机，所述定子包括：定子铁芯，定子铁芯包括轭部和六个齿部，六个齿部沿轭部的周向等间距地设在轭部上；和六个绕组线圈，六个绕组线圈沿轭部的周向间隔开地缠绕在轭部上，相邻两个齿部之间设有一个绕组线圈以便六个齿部和六个绕组线圈在轭部的周向上交替设置，其中六个绕组线圈在轭部的径向上两两相对，在所述轭部的径向上相对的两个所述绕组线圈的第一端相连构成一相绕组线圈以便六个所述绕组线圈构成三相绕组线圈，所述三相绕组线圈的端部彼此相连以便呈Y形连接。根据本实用新型专利技术实施例的定子具有稳定性强、谐波环流少、温升损耗小、振动噪声小等优点。

The stator and the motor with the stator

The utility model discloses a stator and an electric motor with the stator. The stator comprises a stator core, a stator core including a yoke and six teeth, and the six teeth at equal intervals along the yoke of the yoke, and six winding coils, and the six winding coils winding along the yoke at the circumferential interval. There is a winding coil between two adjacent teeth so that six teeth and six winding coils are alternately arranged on the circumference of the yoke, and the six winding coils are 22 relative in the radial direction of the yoke, and a phase winding coil is connected to the first end of the two of the winding coils at the radial direction of the yoke to form a phase winding coil for six. The winding coil forms a three-phase winding coil, and the ends of the three-phase winding coils are connected to each other for Y connection. According to the embodiment of the utility model, the stator has the advantages of strong stability, less harmonic circulation, small loss of temperature rise, small vibration and noise, etc.

【技术实现步骤摘要】
定子和具有该定子的电机
本技术涉及电机领域，具体地，涉及定子和具有该定子的电机。
技术介绍
相关技术中的轭绕电机的绕组线圈采用三角形接法，当电源电压较高时，相关技术中的轭绕电机在工作时会出现较大的谐波环流，提高了轭绕电机的温升损耗和振动噪音。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供定子和具有该定子的电机。为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种定子，所述定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯包括轭部和六个齿部，六个所述齿部沿所述轭部的周向等间距地设在所述轭部上；和六个绕组线圈，六个所述绕组线圈沿所述轭部的周向间隔开地缠绕在所述轭部上，相邻两个所述齿部之间设有一个所述绕组线圈以便六个所述齿部和六个所述绕组线圈在所述轭部的周向上交替设置，六个所述绕组线圈在所述轭部的径向上两两相对，在所述轭部的径向上相对的两个所述绕组线圈的第一端相连构成一相绕组线圈以便六个所述绕组线圈构成三相绕组线圈，所述三相绕组线圈的端部彼此相连以便呈Y形连接。根据本技术的定子具有稳定性强、谐波环流少、温升损耗小、振动噪声小的优点。优选地，所述定子铁芯包括：第一铁芯部，所述第一铁芯部包括第一子轭部以及设在所述第一子轭部上的第一子齿部、第二子齿部、第一齿部和第二齿部，所述第一齿部和所述第二齿部在所述轭部的周向上位于所述第一子齿部与所述第二子齿部之间；和第二铁芯部，所述第二铁芯部包括第二子轭部以及设在所述第二子轭部上的第三子齿部、第四子齿部、第三齿部和第四齿部，所述第三齿部和所述第四齿部在所述轭部的周向上位于所述第三子齿部与所述第四子齿部之间，所述第二子轭部与所述第一子轭部相连以便形成所述轭部，所述第三子齿部与所述第一子齿部相连以便形成第五齿部，所述第四子齿部与所述第二子齿部相连以便形成第六齿部，所述第一齿部与所述第三齿部在所述轭部的径向上相对，所述第二齿部与所述第四齿部在所述轭部的径向上相对，所述第五齿部与所述第六齿部在所述轭部的径向上相对。优选地，六个所述绕组线圈包括第一绕组线圈、第二绕组线圈、第三绕组线圈、第四绕组线圈、第五绕组线圈和第六绕组线圈，所述第一绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第一齿部和所述第二齿部之间，所述第二绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第三齿部和所述第四齿部之间，所述第三绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第五齿部和所述第四齿部之间，所述第四绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第二齿部和所述第六齿部之间，所述第五绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第三齿部和所述第六齿部之间，所述第六绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第一齿部和所述第五齿部之间。优选地，所述第一绕组线圈的第一端与所述第二绕组线圈的第一端相连以便形成第一抽头，所述第三绕组线圈的第一端与所述第四绕组线圈的第一端相连以便形成第二抽头，所述第五绕组线圈的第一端与所述第六绕组线圈的第一端相连以便形成第三抽头。优选地，所述第一绕组线圈至所述第六绕组线圈中的每一个的第二端彼此相连以便形成中性点。优选地，所述第一绕组线圈、所述第三绕组线圈和所述第五绕组线圈中的每一个的第二端彼此相连以便形成第一中性点，所述第二绕组线圈、所述第四绕组线圈和所述第六绕组线圈中的每一个的第二端彼此相连以便形成第二中性点。优选地，所述第一绕组线圈、所述第四绕组线圈和所述第六绕组线圈中的每一个的第二端彼此相连以便形成第一中性点，所述第二绕组线圈、所述第三绕组线圈和所述第五绕组线圈中的每一个的第二端彼此相连以便形成第二中性点。优选地，所述第一铁芯部和所述第二铁芯部中的每一个为圆环形的一半，所述第一铁芯部和所述第二铁芯部中的每一个的圆心角为180度，六个所述绕组线圈沿所述轭部的周向等间距地设在所述轭部上。优选地，第一子轭部，所述第一子轭部具有第一端部和第二端部，所述第一端部具有第一端面，所述第二端部具有第二端面；和第二子轭部，所述第二子轭部具有与所述第一端部配合的第三端部以及与所述第二端部配合的第四端部，所述第三端部具有与所述第一端面配合的第三端面，所述第四端部具有与所述第二端面配合的第四端面，其中所述第一端面和所述第二端面中的至少一个设有凹槽和凸块中的至少一个，所述第三端面和所述第四端面中的相应的至少一个设有所述凹槽和所述凸块中的相应的至少另一个，所述凸块配合在所述凹槽内。本技术第二方面提供电机，所述电机包括根据本技术第一方面所述的定子。根据本技术的电机具有稳定性强、谐波环流少、温升损耗小、振动噪声小的优点。附图说明图1是根据本技术实施例的定子的结构示意图；图2是根据本技术的一个实施例的定子的绕组线圈的连接示意图；图3是根据本技术的另一个实施例的定子的绕组线圈的连接示意图；图4是根据本技术的再一个实施例的定子的绕组线圈的连接示意图；图5是根据本技术实施例的定子的定子铁芯的结构示意图；图6是根据本技术实施例的定子的第二铁芯部的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的定子10。如图1-图6所示，根据本技术实施例的定子10包括定子铁芯110和六个绕组线圈120。定子铁芯110包括轭部111和六个齿部112。六个齿部112沿轭部111的周向等间距地设在轭部111上。六个绕组线圈120沿轭部111的周向间隔开地缠绕在轭部111上，即六个绕组线圈120沿轭部111的周向间隔开，相邻两个齿部112之间设有一个绕组线圈120以便六个齿部112和六个绕组线圈120在轭部111的周向上交替设置。换言之，相邻两个齿部112之间设有一个绕组线圈120，相邻两个绕组线圈120之间设有一个齿部112。其中，六个绕组线圈120在轭部111的径向上两两相对，即每两个绕组线圈120在轭部111的径向上相对，以便形成三对绕组线圈120。在轭部111的径向上相对的两个绕组线圈120的第一端相连构成一相绕组线圈以便六个绕组线圈120构成三相绕组线圈，该三相绕组线圈的端部彼此相连以便呈Y形连接，即该三相绕组线圈的端部彼此相连以便呈星形连接。根据本技术实施例的定子10通过使该三相绕组线圈采用Y形连接方式彼此相连，从而可以极大地提高定子10在高电压下的稳定性，有效地抑制3的倍数次谐波环流，极大地降低定子10在高电压下的温升损耗和振动噪声。因此，根据本技术实施例的定子10具有稳定性强、谐波环流少、温升损耗小、振动噪声小等优点。如图1-图6所示，在本技术的一些实施例中，定子10可以包括定子铁芯110和绕组线圈120。定子铁芯110可以包括轭部111和六个齿部112，轭部111可以是圆环形，六个齿部112可以沿轭部111的周向等间距地设在轭部111上。轭部111的位于相邻两个齿部112之间的部分可以是缠绕段1111，轭部111可以包括六个缠绕段1111。其中，六个缠绕段1111的长度可以彼此相等，即六个缠绕段1111的圆心角可以彼此相等。六个绕组线圈120可以一一对应地缠绕在缠绕段1111上，即每个缠绕段1111上可以缠绕有一个绕组线圈120。优选地，六个绕组线圈120可以沿轭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯包括轭部和六个齿部，六个所述齿部沿所述轭部的周向等间距地设在所述轭部上；和六个绕组线圈，六个所述绕组线圈沿所述轭部的周向间隔开地缠绕在所述轭部上，相邻两个所述齿部之间设有一个所述绕组线圈以便六个所述齿部和六个所述绕组线圈在所述轭部的周向上交替设置，其中六个所述绕组线圈在所述轭部的径向上两两相对，在所述轭部的径向上相对的两个所述绕组线圈的第一端相连构成一相绕组线圈以便六个所述绕组线圈构成三相绕组线圈，所述三相绕组线圈的端部彼此相连以便呈Y形连接。

【技术特征摘要】
1.一种定子，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯包括轭部和六个齿部，六个所述齿部沿所述轭部的周向等间距地设在所述轭部上；和六个绕组线圈，六个所述绕组线圈沿所述轭部的周向间隔开地缠绕在所述轭部上，相邻两个所述齿部之间设有一个所述绕组线圈以便六个所述齿部和六个所述绕组线圈在所述轭部的周向上交替设置，其中六个所述绕组线圈在所述轭部的径向上两两相对，在所述轭部的径向上相对的两个所述绕组线圈的第一端相连构成一相绕组线圈以便六个所述绕组线圈构成三相绕组线圈，所述三相绕组线圈的端部彼此相连以便呈Y形连接。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子铁芯包括：第一铁芯部，所述第一铁芯部包括第一子轭部以及设在所述第一子轭部上的第一子齿部、第二子齿部、第一齿部和第二齿部，所述第一齿部和所述第二齿部在所述轭部的周向上位于所述第一子齿部与所述第二子齿部之间；和第二铁芯部，所述第二铁芯部包括第二子轭部以及设在所述第二子轭部上的第三子齿部、第四子齿部、第三齿部和第四齿部，所述第三齿部和所述第四齿部在所述轭部的周向上位于所述第三子齿部与所述第四子齿部之间，其中所述第二子轭部与所述第一子轭部相连以便形成所述轭部，所述第三子齿部与所述第一子齿部相连以便形成第五齿部，所述第四子齿部与所述第二子齿部相连以便形成第六齿部，所述第一齿部与所述第三齿部在所述轭部的径向上相对，所述第二齿部与所述第四齿部在所述轭部的径向上相对，所述第五齿部与所述第六齿部在所述轭部的径向上相对。3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，六个所述绕组线圈包括第一绕组线圈、第二绕组线圈、第三绕组线圈、第四绕组线圈、第五绕组线圈和第六绕组线圈，所述第一绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第一齿部和所述第二齿部之间，所述第二绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第三齿部和所述第四齿部之间，所述第三绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第五齿部和所述第四齿部之间，所述第四绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第二齿部和所述第六齿部之间，所述第五绕组线圈在所述轭部的周向上位于所述第三齿部...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸自强，陈金涛，吴迪，武谷雨，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44