一种孔径为微米尺度的多孔铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种孔径为微米尺度的多孔铝合金及其制备方法，包括金属铝元素７８～９１％，金属硅元素８～２０％，金属镁元素１～２％；多孔铝合金的孔径尺寸为５～１００μｍ，平均孔径尺寸为４０～５０μｍ，孔隙率为５０～８０％，开孔率为９５～９８％。金属铝、金属硅和金属镁经熔化后，在真空和压力下将其渗入微米粒径的多孔氯化钠中，凝固后去除氯化钠，形成微米孔径的多孔铝合金。本发明专利技术孔隙率和开孔率高，阻尼、过滤、声吸收等综合性能提高了一个数量级以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多孔材料，尤其是一种多孔铝合金及其制备方法。技术背景多孔金属是一种密度很小的新型金属功能材料。它具有许多独特的性能，如阻尼、 隔热、换热、透过、声吸收、电磁屏蔽等特性。在能源、环保、化工、机械等领域应 用于减振器、过滤器、散热器、消声器、电磁兼容器、火焰消除器、多孔电机、催化 剂载体、自润滑轴承、高温垫圈等。孔径和空隙率对性能的影响很大。随孔径减小， 阻尼性能明显提高，声吸收性能显著改善，透过性能变化很大。随孔隙率增大，阻尼性能亦明显提高，绝热性能变好，透过性能变化很大。若在孔隙率为50—80%的前提 下，将孔径由毫米级减小到微米级，那么根据性能随孔径的变化规律，多孔金属的许 多性能可以提高几个数量级。但目前国内外多孔金属的孔径尺度在毫，范围。制备多 孔材料的常用方法是将液态金属渗入多孔氯化钠中，将氯化钠溶除后即可获得多孔金属。目前国内外没有制出微米尺度孔径多孔金属的主要原因有两点 一是当多孔氯化钠的孔径尺度从毫米级减小到微米级时，液态金属难以渗入多孔氯化钠中，目前常用的简单的加压方法无法实现；二是国内外缺乏微米尺度孔径的多孔氯化钠。 专利
技术实现思路
为了克服现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔径为微米尺度的多孔铝合金，其特征在于：包括金属铝元素７８～９１％，金属硅元素８～２０％，金属镁元素１～２％；多孔铝合金的孔径尺寸为５～１００μｍ，平均孔径尺寸为４０～５０μｍ，孔隙率为５０～８０％，开孔率为９５～９８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于家康，赵瑞峰，金承信，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]