一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工产品生产技术领域，尤其是涉及一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统；包括安装于所述氟硅酸输液管上的氟硅酸给料泵、氟硅酸流量计和氟硅酸电磁阀；安装于所述硫酸钠输液管上的硫酸钠给料泵、硫酸钠流量计和硫酸钠电磁阀；安装于所述氟硅酸钠浆料管上的氟硅酸钠浆料电磁阀；所述氟硅酸流量计、所述氟硅酸电磁阀、所述氟硅酸给料泵、所述硫酸钠流量计、所述硫酸钠电磁阀、所述硫酸钠给料泵、所述氟硅酸钠浆料电磁阀和所述离心机分别与所述中央处理器电连接；通过所述中央处理器等装置以解决现有技术中存在的氟硅酸钠生产中温度、流量、压力等过程需要人工计算手动控制，生产效率低且容易造成硫酸钠或氟硅酸浪费的技术问题。

A new automatic control system for the production of sodium fluosilicate

The utility model relates to the technical field of the production of chemical products, in particular to a new automatic control system for the production of sodium fluorosilicate, including a fluorosilic acid feeding pump, a fluorosilic acid flowmeter and a fluorosilic acid solenoid valve mounted on the fluorosilic acid infusion tube, and a sodium sulfate feeding pump and sodium sulfate on the sodium sulphate liquid pipe. A flowmeter and a sodium sulfate solenoid valve; a solenoid valve of sodium fluosilicate slurry installed on the sodium fluosilicate slurry pipe, the fluosilic acid flowmeter, the fluorosilic acid solenoid valve, the fluorosilic acid feed pump, the sodium sulphate flowmeter, the sodium sulphate solenoid valve, the sodium sulphate feed pump, and the electromagnetism of the sodium fluosilicate slurry. The valve and the centrifuge are electrically connected with the central processor, and through the central processor and other devices, the process of temperature, flow and pressure in the production of sodium fluorosilicate in the existing technology needs manual control, the production efficiency is low and the technical problems of sodium sulfate or fluorosilic acid waste are easily caused.

【技术实现步骤摘要】
一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统
本技术涉及化工产品生产技术
，尤其是涉及一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统。
技术介绍
氟硅酸钠，分子式Na2SiF6，无色六方晶体。无臭，无味。有吸潮性。相对密度2.679。微溶于水，不溶于乙醇，可溶于乙醚等溶剂中。在酸中的溶解度比水中大。用作搪瓷、陶瓷粉的、乳白玻璃的配方，还常用于杀虫剂、杀鼠剂、粘合剂、木材防腐、羊毛防蛀、还加入饮水中以预防龋齿。氟硅酸钠的生产方法根据选用不同钠盐原料，分为硫酸钠法与氯化钠法，其化学反应如下：氯化钠法：H2SiF6+2NaCl＝Na2SiF6+2HCl硫酸钠法：H2SiF6+Na2SO4＝Na2SiF6+H2SO4，目前企业用的较多的为后者，且采用沉淀法。由于氟硅酸钠有毒，环保要求非常严格。所以氟硅酸钠生产过程中越少的人员参与越有利于人员生命安全，但是现有的生产都是通过人工计算出用量后通过管道将原料输送至反应结晶槽结晶后再用离心机甩干装袋；但是硫酸钠和氟硅酸的用量都是人为计算后通过手动控制输送管的阀门开度控制其流量的，此种方法容易控制的流量并不准确容易造成硫酸钠或氟硅酸钠的浪费；且人为控制阀门开度一但氟硅酸钠泄露阀门控制人员发现不及时就会有中毒危险。因此，针对上述问题本技术急需提供一种新的新型氟硅酸钠生产自动控制系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的新型氟硅酸钠生产自动控制系统，通过所述中央处理器等装置以解决现有技术中存在的氟硅酸钠生产中温度、流量、压力等过程需要人工计算手动控制，生产效率低且容易造成硫酸钠或氟硅酸浪费的技术问题。本技术提供的一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统，包括连通氟硅酸储槽与反应结晶槽的氟硅酸输液管，所述氟硅酸输液管上安装有氟硅酸给料泵、氟硅酸流量计和氟硅酸电磁阀；连通硫酸钠溶液储槽和所述反应结晶槽的硫酸钠输液管，所述硫酸钠输液管上安装有硫酸钠给料泵、硫酸钠流量计和硫酸钠电磁阀；连通所述反应结晶槽与离心机的氟硅酸钠浆料管，所述氟硅酸钠浆料管上安装有氟硅酸钠浆料电磁阀；还包括中央处理器，所述氟硅酸流量计、所述氟硅酸电磁阀、所述氟硅酸给料泵、所述硫酸钠流量计、所述硫酸钠电磁阀、所述硫酸钠给料泵、所述氟硅酸钠浆料电磁阀和所述离心机分别与所述中央处理器电连接。进一步地，还包括连通所述氟硅酸储槽与氟硅酸原料源的氟硅酸原料供料管和连通所述氟硅酸储槽与工艺水水源的第一工艺水供水管，所述氟硅酸原料供料管上设置有氟硅酸原料流量计和氟硅酸原料电磁阀；所述第一工艺水供水管上设置有第一工艺水流量计和第一工艺水电磁阀；所述氟硅酸储槽内设置有氟硅酸液位计，所述氟硅酸液位计、所述氟硅酸原料流量计、所述氟硅酸原料电磁阀、所述第一工艺水流量计和所述第一工艺水电磁阀分别与所述中央处理器电连接。进一步地，还包括置于硫酸钠溶解池内的硫酸钠液下泵和连通所述硫酸钠液下泵的出料口与所述硫酸钠溶液储槽的进液口的硫酸钠供液，所述硫酸钠供液管上设置有硫酸钠供液管流量计和硫酸钠供液管电磁阀，所述硫酸钠液下泵、所述硫酸钠供液管流量计和所述硫酸钠供液管电磁阀分别与所述中央处理器电连接。进一步地，还包括连通工艺水水源与所述硫酸钠溶液储槽的第二工艺水供水管；所述第二工艺水供水管上设置有第二工艺水流量计和第二工艺水电磁阀，所述第二工艺水流量计和所述第二工艺水电磁阀分别与所述中央处理器电连接。进一步地，所述反应结晶槽的出气口上设置有第一出气管与，所述第一出气管上设置有引风机和尾气压力计，所述尾气压力计设置于所述引风机后方，所述尾气压力计和所述引风机分别与所述中央处理器电连接。进一步地，还包括一级沉降池和二级沉降池，所述氟硅酸钠浆料管的出料口与所述一级沉降池的进料口连通，所述一级沉降池的沉降料出料口与所述二级沉降池的进料口连通，所述二级沉降池的沉降料出口与所述离心机的进料口连通。进一步地，所述氟硅酸储槽内还设置有氟硅酸温度计和氟硅酸加热装置，所述氟硅酸温度计和所述氟硅酸加热装置分别与所述中央处理器电连接。进一步地，所述硫酸钠溶液储槽内设置有硫酸钠温度计和硫酸钠加热装置，所述硫酸钠加热装置和所述硫酸钠温度计分别与所述中央处理器电连接。进一步地，所述硫酸钠输液管的出液口与所述反应结晶槽顶端的进液口连通，所述氟硅酸输液管的出液口与所述反应结晶槽下部的进液口连通。进一步地，所述二级沉降池的溢流口与洗涤循环泵的进液口连通，洗涤循环泵的出液口通过洗涤循环管与所述一级沉降池的进液口连通。本技术提供的一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统与现有技术相比具有以下进步：本技术采用自动化的生产方式，原料计算精确度高且流量控制准确，解决了人工计算和人工控制阀门开度的计算精确度低、流量控制不准确容易造成原料浪费和人工控制阀门开度一但发生泄漏有使操作人员中毒的风险和人工控制生产速度慢等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电器连接框图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1、图2所示，本实施例提供的一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统，包括氟硅酸贮槽1、硫酸钠溶液储槽2、反应结晶槽3、离心机4和中央处理器；所述氟硅酸储槽的出液口与氟硅酸给料泵101的进料口连通，所述氟硅酸给料泵的出料口通过氟硅酸输液管102与所述反应结晶槽连通；所述氟硅酸输液管上设置有氟硅酸流量计501和氟硅酸电磁阀511；所述硫酸钠溶液储槽的出液口与硫酸钠给料泵201的进料口连通，所述硫酸钠给料泵的进料口通过硫酸钠输液管202与所述反应结晶槽连通；所述硫酸钠输液管上设置有硫酸钠流量计502和硫酸钠电磁阀512；所述反应结晶槽的出料口通过氟硅酸钠浆料管301与所述离心机的进料口连通，所述氟硅酸钠浆料管上设置有氟硅酸钠浆料电磁阀302；所述氟硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统，其特征在于，包括连通氟硅酸储槽与反应结晶槽的氟硅酸输液管，所述氟硅酸输液管上安装有氟硅酸给料泵、氟硅酸流量计和氟硅酸电磁阀；连通硫酸钠溶液储槽和所述反应结晶槽的硫酸钠输液管，所述硫酸钠输液管上安装有硫酸钠给料泵、硫酸钠流量计和硫酸钠电磁阀；连通所述反应结晶槽与离心机的氟硅酸钠浆料管，所述氟硅酸钠浆料管上安装有氟硅酸钠浆料电磁阀；还包括中央处理器，所述氟硅酸流量计、所述氟硅酸电磁阀、所述氟硅酸给料泵、所述硫酸钠流量计、所述硫酸钠电磁阀、所述硫酸钠给料泵、所述氟硅酸钠浆料电磁阀和所述离心机分别与所述中央处理器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型氟硅酸钠生产自动控制系统，其特征在于，包括连通氟硅酸储槽与反应结晶槽的氟硅酸输液管，所述氟硅酸输液管上安装有氟硅酸给料泵、氟硅酸流量计和氟硅酸电磁阀；连通硫酸钠溶液储槽和所述反应结晶槽的硫酸钠输液管，所述硫酸钠输液管上安装有硫酸钠给料泵、硫酸钠流量计和硫酸钠电磁阀；连通所述反应结晶槽与离心机的氟硅酸钠浆料管，所述氟硅酸钠浆料管上安装有氟硅酸钠浆料电磁阀；还包括中央处理器，所述氟硅酸流量计、所述氟硅酸电磁阀、所述氟硅酸给料泵、所述硫酸钠流量计、所述硫酸钠电磁阀、所述硫酸钠给料泵、所述氟硅酸钠浆料电磁阀和所述离心机分别与所述中央处理器电连接。2.根据权利要求1所述新型氟硅酸钠生产自动控制系统，其特征在于，还包括连通所述氟硅酸储槽与氟硅酸原料源的氟硅酸原料供料管和连通所述氟硅酸储槽与工艺水水源的第一工艺水供水管，所述氟硅酸原料供料管上设置有氟硅酸原料流量计和氟硅酸原料电磁阀；所述第一工艺水供水管上设置有第一工艺水流量计和第一工艺水电磁阀；所述氟硅酸储槽内设置有氟硅酸液位计，所述氟硅酸液位计、所述氟硅酸原料流量计、所述氟硅酸原料电磁阀、所述第一工艺水流量计和所述第一工艺水电磁阀分别与所述中央处理器电连接。3.根据权利要求2所述新型氟硅酸钠生产自动控制系统，其特征在于，还包括置于硫酸钠溶解池内的硫酸钠液下泵和连通所述硫酸钠液下泵的出料口与所述硫酸钠溶液储槽的进液口的硫酸钠供液，所述硫酸钠供液管上设置有硫酸钠供液管流量计和硫酸钠供液管电磁阀，所述硫酸钠液下泵、所述硫酸钠供液管流量计和所述硫酸钠供液管电磁阀分别与所述中央处理器电连接。4.根据权利要求3所述新型氟硅酸钠生产自动控制系统，其特征在于，还包括连通工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国祥，
申请(专利权)人：内蒙古新福地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15