一种圆盘形均匀进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种圆盘形均匀进料装置。所述圆盘形均匀进料装置包括：投放盘；放置箱，所述放置箱设置在所述投放盘的上方，且所述放置箱和所述投放盘上设置有导料管，所述导料管上设置有第一电磁阀；多个投料管，多个所述投料管均设置在所述投放盘的底部，多个所述投料管呈环形阵列方式均匀的分布在所述投放盘的底部，且多个所述投料管上均设置有第二电磁阀；用于对投放盘进行下料的下料机构，所述下料机构设置在所述投放盘上。本实用新型专利技术提供的圆盘形均匀进料装置具有可以较为均匀的对硫酸钠进行投放，使硫酸钠溶液较为均匀的和氟硅酸进行接触反应，进而方便制取大颗粒氟硅酸钠结晶的优点。结晶的优点。结晶的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘形均匀进料装置


[0001]本技术涉及氟硅酸钠制备
，尤其涉及一种圆盘形均匀进料装置。

技术介绍

[0002]在氟硅酸钠制备的过程中，需要将相应的硫酸钠溶液投放到相应的合成槽内，所以需要使用到相应的进料装置。
[0003]但是，现有的硫酸钠溶液投放装置在使用过程中仍然存在一定的不足之处，在对硫酸钠溶液投放的过程中，往往不能均匀的将硫酸钠溶液投放到合成槽内，从而导致硫酸钠溶液不能较为均匀的和氟硅酸进行接触反应，进而导致晶核大量形成，导致不能很好的制取大颗粒氟硅酸钠结晶的问题。
[0004]因此，有必要提供一种圆盘形均匀进料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决不能将硫酸钠溶液均匀的进行投放的技术问题，本技术提供一种圆盘形均匀进料装置。
[0006]本技术提供的圆盘形均匀进料装置包括：投放盘；放置箱，所述放置箱设置在所述投放盘的上方，且所述放置箱和所述投放盘上设置有导料管，所述导料管上设置有第一电磁阀；多个投料管，多个所述投料管均设置在所述投放盘的底部，多个所述投料管呈环形阵列方式均匀的分布在所述投放盘的底部，且多个所述投料管上均设置有第二电磁阀；用于对投放盘进行下料的下料机构，所述下料机构设置在所述投放盘上。
[0007]优选的，所述下料机构包括安装槽、增压泵、双通管、连接管和蛇形管，所述安装槽开设在所述投放盘的顶部内壁上，所述增压泵设置在所述投放盘的一侧外壁上，所述双通管设置在所述增压泵的出气端上，所述连接管设置在所述投放盘上，且所述连接管和所述双通管相连通，所述蛇形管设置在所述安装槽内，所述蛇形管和所述连接管相连通，且所述蛇形管上设置有多个出风口。
[0008]优选的，所述双通管上设置有竖管，且所述增压泵的出气端和所述竖管上均设置有第三电磁阀。
[0009]优选的，所述放置箱上设置有用于对放置箱内的硫酸钠溶液进行混合搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转轴和多个搅拌叶，所述电机固定安装在所述放置箱的顶部，所述转轴转动安装在所述放置箱上，且所述转轴的顶端和所述电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌叶均设置在所述转轴上。
[0010]优选的，多个所述搅拌叶上均开设有多个通孔，多个所述通孔均匀的分布在所述搅拌叶上。
[0011]优选的，所述放置箱上开设有安装腔，所述安装腔内设置有加热板。
[0012]优选的，所述放置箱上设置有温度传感器，所述放置箱上设置有控制第一电磁阀、第二电磁阀、增压泵、第三电磁阀、电机、加热板和温度传感器的控制器。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的圆盘形均匀进料装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种圆盘形均匀进料装置：
[0015]通过投放盘和多个投料管的相互配合可以对硫酸钠溶液进行均匀的投料，从而使硫酸钠溶液较为均匀的和氟硅酸进行接触反应，进而避免晶核大量形成，从而更好的制取大颗粒氟硅酸钠结晶，第一电磁阀方便对导料管进行控制操作，第二电磁阀方便对投料管进行控制操作，下料机构可以加快投料管的投料速度，同时还可以根据实际的情况控制投料管的投料速度；
[0016]通过竖管方便和相应的水源进行连接，从而更好的对投放盘和投料管进行清洗，通过搅拌机构可以使硫酸钠溶液均匀的进行受热，从而方便投料，通过通孔可以减少搅拌叶在对硫酸钠溶液搅拌过程中受到阻力，通过加热板可以对放置箱内的硫酸钠溶液进行加热，从而使硫酸钠溶液保持溶解状，方便进行投料，通过控制器方便对整个装置进行控制操作，温度传感器可以对放置箱内的温度进行监测。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的圆盘形均匀进料装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中投放盘和投料管的仰视装配结构示意图；
[0021]图5为本技术中投放盘和导料管的装配结构示意图。
[0022]图中标号：1、投放盘；2、放置箱；3、导料管；301、第一电磁阀；4、投料管；401、第二电磁阀；5、安装槽；6、增压泵；7、双通管；8、连接管；9、蛇形管；10、竖管；11、第三电磁阀；12、电机；13、转轴；14、搅拌叶；15、安装腔；16、加热板；17、温度传感器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
‑
图5，其中，图1为本技术提供的圆盘形均匀进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术中投放盘和投料管的仰视装配结构示意图；图5为本技术中投放盘和导料管的装配结构示意图。
[0026]圆盘形均匀进料装置包括：投放盘1；放置箱2，所述放置箱2设置在所述投放盘1的上方，且所述放置箱2和所述投放盘1上设置有导料管3，所述导料管3上设置有第一电磁阀301；多个投料管4，多个所述投料管4均设置在所述投放盘1的底部，多个所述投料管4呈环形阵列方式均匀的分布在所述投放盘1的底部，且多个所述投料管4上均设置有第二电磁阀401；用于对投放盘1进行下料的下料机构，所述下料机构设置在所述投放盘1上，通过投放盘1和多个投料管4的相互配合可以对硫酸钠溶液进行均匀的投料，从而使硫酸钠溶液较为均匀的和氟硅酸进行接触反应，进而避免晶核大量形成，从而更好的制取大颗粒氟硅酸钠结晶，第一电磁阀301方便对导料管3进行控制操作，第二电磁阀401方便对投料管4进行控
制操作，下料机构可以加快投料管4的投料速度，同时还可以根据实际的情况控制投料管4的投料速度。
[0027]所述下料机构包括安装槽5、增压泵6、双通管7、连接管8和蛇形管9，所述安装槽5开设在所述投放盘1的顶部内壁上，所述增压泵6设置在所述投放盘1的一侧外壁上，所述双通管7设置在所述增压泵6的出气端上，所述连接管8设置在所述投放盘1上，且所述连接管8和所述双通管7相连通，所述蛇形管9设置在所述安装槽5内，所述蛇形管9和所述连接管8相连通，且所述蛇形管9上设置有多个出风口，下料机构可以加快投料管4的投料速度，同时还可以根据实际的情况控制投料管4的投料速度。
[0028]所述双通管7上设置有竖管10，且所述增压泵6的出气端和所述竖管10上均设置有第三电磁阀11，通过竖管10方便和相应的水源进行连接，从而更好的对投放盘1和投料管4进行清洗。
[0029]所述放置箱2上设置有用于对放置箱2内的硫酸钠溶液进行混合搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括电机12、转轴13和多个搅拌叶14，所述电机12固定安装在所述放置箱2的顶部，所述转轴13转动安装在所述放置箱2上，且所述转轴13的顶端和所述电机12的输出轴固定连接，多个所述搅拌叶14均设置在所述转轴13上，通过搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘形均匀进料装置，其特征在于，包括：投放盘；放置箱，所述放置箱设置在所述投放盘的上方，且所述放置箱和所述投放盘上设置有导料管，所述导料管上设置有第一电磁阀；多个投料管，多个所述投料管均设置在所述投放盘的底部，多个所述投料管呈环形阵列方式均匀的分布在所述投放盘的底部，且多个所述投料管上均设置有第二电磁阀；用于对投放盘进行下料的下料机构，所述下料机构设置在所述投放盘上。2.根据权利要求1所述的圆盘形均匀进料装置，其特征在于，所述下料机构包括安装槽、增压泵、双通管、连接管和蛇形管，所述安装槽开设在所述投放盘的顶部内壁上，所述增压泵设置在所述投放盘的一侧外壁上，所述双通管设置在所述增压泵的出气端上，所述连接管设置在所述投放盘上，且所述连接管和所述双通管相连通，所述蛇形管设置在所述安装槽内，所述蛇形管和所述连接管相连通，且所述蛇形管上设置有多个出风口。3.根据权利要求2所述的圆盘形均匀进料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤新，贾迪，张显彬，
申请(专利权)人：内蒙古新福地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：