一种垃圾焚烧炉拱护墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉拱护墙，包括外侧板(1)和内侧板(2)，内侧板(2)包含若干异型砖(3)，异型砖(3)通过锚固砖夹套(4)连接外侧板(1)，相邻异型砖(3)之间设有保温层和连接外侧板(1)的抓钉(5)，保温层从外侧到内侧依次由硅酸铝纤维层(6)、轻质隔热浇注层(7)和碳化硅耐磨浇注层(8)组成；所述的外侧板(1)内部设有反复折弯的风冷通道(9)，风冷通道(9)的出风口(10)高于进风口(11)。本实用新型专利技术的浇注料不容易脱落，并因此具有能提高焚烧炉的焚烧效率、减少维修费用的优点。

A kind of waste incinerator arch retaining wall

The utility model discloses an arch protection wall of a waste incinerator, including the outer board (1) and the inner plate (2), the inner plate (2) contains a number of irregular bricks (3), and the irregular brick (3) is connected to the outer board (1) through the anchored brick jacket (4), and the adjacent special-shaped brick (3) is provided with a temperature preserving layer and a grasping nail (5) connecting the outer board (1), and the insulation layer is from the outside to the inside. It is composed of aluminum silicate fiber layer (6), light insulated pouring layer (7) and silicon carbide wear-resistant pouring layer (8), and the outside board (1) has repeated bending air cooling passages (9), and air outlet (10) of air cooling channel (9) is higher than that of inlet (11). The castable of the utility model is not easy to fall off, so the utility model has the advantages of improving incineration efficiency and reducing maintenance cost of incinerators.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉拱护墙
本技术属于垃圾焚烧炉领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉拱护墙。
技术介绍
随着人口的增加，现在的垃圾也越来越多，目前常用的垃圾处理方法是将垃圾收集后进行放入垃圾焚烧炉进行焚烧，所得热量可以用于采暖、发电等。由于垃圾焚烧炉工作环境恶劣，拱护墙的浇注层容易出现裂纹，浇注层内的抓钉外露，被高温辐射并停留有烟气，抓钉容易高温碳化腐蚀导致浇注料脱落，造成外护板烧穿而被迫紧急停炉，不但影响焚烧炉的焚烧效率，还会产生大量维修费用。因此，现有的拱护墙具有因浇注料容易脱落造成的以下缺点：焚烧炉的焚烧效率低、会产生大量维修费用。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种垃圾焚烧炉拱护墙。本技术的浇注料不容易脱落，具有能提高焚烧炉的焚烧效率、减少维修费用的优点。本技术的技术方案：一种垃圾焚烧炉拱护墙，包括外侧板和内侧板，内侧板包含若干异型砖，异型砖通过锚固砖夹套连接外侧板，相邻异型砖之间设有保温层和连接外侧板的抓钉，保温层从外侧到内侧依次由硅酸铝纤维层、轻质隔热浇注层和碳化硅耐磨浇注层组成。前述的垃圾焚烧炉拱护墙中，所述的外侧板内部设有反复弯折的风冷通道，风冷通道的出风口高于进风口。前述的垃圾焚烧炉拱护墙中，所述的硅酸铝纤维层厚度为75mm，轻质隔热浇注层厚度为125mm，碳化硅耐磨浇注层厚度为200mm。前述的垃圾焚烧炉拱护墙中，所述的抓钉为“Y”形，抓钉“Y”形的分叉端头位于碳化硅耐磨浇注层内部。前述的垃圾焚烧炉拱护墙中，相邻异型砖相向的侧壁上设有水平方向的齿形槽。前述的垃圾焚烧炉拱护墙中，所述异型砖与保温层之间涂刷有沥青层。前述的垃圾焚烧炉拱护墙中，所述异型砖和锚固砖夹套之间填充有硅酸铝纤维棉。与现有技术相比，本技术增加了异型砖固定浇注层，由于异型砖不容易会被腐蚀，浇注层的浇注材料不容易脱落。通过风冷通道降低焚烧炉外壁温度，快速将焚烧炉散发到外部的热量导出，避免烫伤作业人员；通过在异型砖与保温层之间涂刷沥青层，可以增加异型砖和保温层件的结合力，墙体可靠性更好；通过在异型砖和锚固砖夹套之间填充硅酸铝纤维棉，可以减少焚烧炉内热量通过异型砖传递到焚烧炉外，焚烧炉的热效率好。因此，本技术的浇注料不容易脱落，具有能提高焚烧炉的焚烧效率、减少维修费用的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A向视图。附图中的标记为：1-外侧板，2-内侧板，3-异型砖，4-锚固砖夹套，5-抓钉，6-硅酸铝纤维层，7-轻质隔热浇注层，8-碳化硅耐磨浇注层，9-风冷通道，10-出风口，11-进风口，12-齿形槽，13-沥青层，14-硅酸铝纤维棉，15-侧围板，16-钢板，17-工字钢。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种垃圾焚烧炉拱护墙，如图1和图2所示，包括外侧板1和内侧板2，内侧板2包含若干异型砖3，异型砖3通过锚固砖夹套4连接外侧板1，相邻异型砖3之间设有保温层和连接外侧板1的抓钉5，保温层从外侧到内侧依次由硅酸铝纤维层6、轻质隔热浇注层7和碳化硅耐磨浇注层8组成。所述的外侧板1内部设有反复弯折的风冷通道9，风冷通道9的出风口10高于进风口11。所述的硅酸铝纤维层6厚度为75mm，轻质隔热浇注层7厚度为125mm，碳化硅耐磨浇注层8厚度为200mm。所述的抓钉5为“Y”形，抓钉5“Y”形的分叉端头位于碳化硅耐磨浇注层8内部。相邻异型砖3相向的侧壁上设有水平方向的齿形槽12。所述异型砖3与保温层之间涂刷有沥青层13。所述异型砖3和锚固砖夹套4之间填充有硅酸铝纤维棉14。所述的外侧板1包括两层钢板16和侧围板15，两层钢板16之间设有交错排布形成风冷通道9的工字钢17。所述硅酸铝纤维层6采用硅酸铝纤维板制作，轻质隔热浇注层7采用陶瓷纤维浇注料浇注而成，碳化硅耐磨浇注层8采用碳化硅耐磨浇注料浇注而成，所述异型砖3是由粘土烧制成的。工作原理：本技术增加了异型砖固定浇注层，由于异型砖不容易会被腐蚀，浇注层的浇注材料不容易脱落。通过风冷通道降低焚烧炉外壁温度，快速将焚烧炉散发到外部的热量导出，避免烫伤作业人员；通过在异型砖与保温层之间涂刷沥青层，可以增加异型砖和保温层件的结合力，墙体可靠性更好；通过在异型砖和锚固砖夹套之间填充硅酸铝纤维棉，可以减少焚烧炉内热量通过异型砖传递到焚烧炉外，焚烧炉的热效率好。因此，本技术的浇注料不容易脱落，具有能提高焚烧炉的焚烧效率、减少维修费用的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉拱护墙，其特征在于：包括外侧板(1)和内侧板(2)，内侧板(2)包含若干异型砖(3)，异型砖(3)通过锚固砖夹套(4)连接外侧板(1)，相邻异型砖(3)之间设有保温层和连接外侧板(1)的抓钉(5)，保温层从外侧到内侧依次由硅酸铝纤维层(6)、轻质隔热浇注层(7)和碳化硅耐磨浇注层(8)组成。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉拱护墙，其特征在于：包括外侧板(1)和内侧板(2)，内侧板(2)包含若干异型砖(3)，异型砖(3)通过锚固砖夹套(4)连接外侧板(1)，相邻异型砖(3)之间设有保温层和连接外侧板(1)的抓钉(5)，保温层从外侧到内侧依次由硅酸铝纤维层(6)、轻质隔热浇注层(7)和碳化硅耐磨浇注层(8)组成。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉拱护墙，其特征在于：所述的外侧板(1)内部设有反复弯折的风冷通道(9)，风冷通道(9)的出风口(10)高于进风口(11)。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉拱护墙，其特征在于：所述的硅酸铝纤维层(6)厚度为75mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雲锋，汤惠良，
申请(专利权)人：湖州南太湖环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33