一种补风冷却料盘及包含其的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种补风冷却料盘和包含其的垃圾焚烧炉，所述补风冷却料盘包括多个料盘单元，多个所述料盘单元顶角相对可拆卸连接；所述料盘单元包括三角形的边框，所述边框由三根首尾依次固定连接的金属管组成，所述边框上设有与外部风机相连通的进风孔，所述边框的两条边上设有对应的连接孔，对应的两个所述连接孔之间插接有管状横撑。本实用新型专利技术的补风冷却料盘，增加了料盘的使用寿命又减少了不必要的设施，降低了成本增加了使用寿命，简化了结构。

Air supply cooling material tray and garbage incinerator containing it

The utility model relates to a air filling cooling plate and a garbage incinerator including a plurality of material disk units, and a plurality of the top angles of the material disk unit are detachably connected; the material disk unit comprises a triangular frame, and the frame is composed of three metal pipes which are sequentially fixed and connected in the first and the end. The border frame is provided with an inlet hole connected with an external fan, and the two edges of the border are provided with corresponding connecting holes, and the corresponding two connection holes are inserted with tubular cross braces. The ventilation cooling plate of the utility model increases the service life of the feed plate and reduces the unnecessary facilities, reduces the cost and increases the service life, and simplifies the structure.

【技术实现步骤摘要】
一种补风冷却料盘及包含其的垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾焚烧装置领域，具体地说，涉及一种补风冷却料盘及包含其的垃圾焚烧炉。
技术介绍
小型生活垃圾焚烧设备中，采用旋转料盘作为燃烧的反应盘有着布料均匀，燃烧均匀对炉内温度影响小的特点，但因为它的温度较高，对材料的选择和补风位置要求较高。现有的料盘为整体铸造或焊接完成，经常出现横撑变形、断裂、开焊等问题，因炉内有高温修复时容易造成烫伤，维修周期长。另外还需要增加辅助的助燃管路。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种把冷却和助燃管路结合为一体的。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：本技术提供一种补风冷却料盘，包括多个料盘单元，多个所述料盘单元顶角相对可拆卸连接；所述料盘单元包括三角形的边框，所述边框由三根首尾依次固定连接的金属管组成，所述边框上设有与外部风机相连通的进风孔，所述边框的两条边上设有对应的连接孔，对应的两个所述连接孔之间插接有管状横撑。进一步，所述边框为等腰三角形，所述连接孔对应的设置在等腰三角形的两个侧边上，所述进风口设置在等腰三角形的侧边上。进一步，所述等腰三角形的顶角α的角度为30-60°。进一步，所述连接孔在侧边上均匀分布。进一步，所述连接孔为圆形孔，所述横撑为圆管，所述横撑的直径比连接孔的直径小2-5mm。一种垃圾焚烧炉，包括如权利要求1-5任一所述的补风冷却料盘；所述补风冷却料盘设置在垃圾焚烧炉的燃烧室内，所述进风孔通过风管与外部风机相连通。进一步，所述燃烧室上设有入料口和排烟口，所述入料口位于补风冷却料盘的上方。进一步，所述风管的外壁与电机转动轴相连接，电机的转动轴带动风管转动进而带动补风冷却料盘转动。本技术的有益效果是：增加了料盘的使用寿命又减少了不必要的设施，降低了成本增加了使用寿命，简化了结构。边框为固定连接的三角形保证边框的牢固性。横撑与边框的连接孔配合，连接孔径大于横撑直径2-5mm，使其连接后留有2mm的缝隙，保证1150℃时材料变形长度不影响整体形变，同时通过这些预留的缝隙提供垃圾燃烧所需的氧气；再者由于空气是由外部环境提供的，在流通过程中即给空气加热也使得料盘温度降低保证了料盘强度。彼此可拆卸连接的料盘单元，一方面满足了在料盘的安装过程中便于安装的要求，另一方面也便于加工和运输，此外，料盘单元的随温度变化产生的热膨胀变量，远远小于整体料盘的变量，其部件之间的形变量减少能够减少其带来的挤压炸裂等破坏的几率，从而延长使用寿命。附图说明图1为本技术的补风冷却料盘的结构示意图；图2为本技术的料盘单元的结构示意图；图3为本技术的垃圾焚烧炉的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种补风冷却料盘，包括多个料盘单元，多个所述料盘单元顶角相对可拆卸连接；所述料盘单元包括三角形的边框11，所述边框11由三根首尾依次固定连接的金属管组成，所述边框11上设有与外部风机20相连通的进风孔12，所述边框11的两条边上设有对应的连接孔13，对应的两个所述连接孔13之间插接有管状横撑14。其中组成边框的金属管，两端均封闭，优选耐热钢管，其截面可以为圆形也可以为方形。横撑的两端开口，优选圆形耐热钢管。作为本实施例的进一步方案，所述边框11为等腰三角形，所述连接孔13对应的设置在等腰三角形的两个侧边上，所述进风口12设置在等腰三角形的侧边上。作为本实施例的进一步方案，所述等腰三角形的顶角α的角度为30-60°。作为本实施例的进一步方案，所述连接孔13在侧边上均匀分布。作为本实施例的进一步方案，所述连接孔13为圆形孔，所述横撑14为圆管，所述横撑14的直径比连接孔13的直径小2-5mm。本技术的补风冷却料盘，即增加了料盘的使用寿命又减少了不必要的设施，降低了成本增加了使用寿命，简化了结构。边框为固定连接的三角形保证边框的牢固性。横撑与边框的连接孔分配合，连接孔径大于横撑直径2-5mm，使其连接后留有2mm的缝隙，保证1150℃时材料变形长度不影响整体形变，同时通过这些预留的缝隙提供垃圾燃烧所需的氧气；再者由于空气是由外部环境提供的，在流通过程中即给空气加热也使得料盘温度降低保证了料盘强度。彼此可拆卸连接的料盘单元，一方面满足了在料盘的安装过程中便于安装的要求，另一方面也便于加工和运输，此外，料盘单元的随温度变化产生的热膨胀变量，远远小于整体料盘的变量，其部件之间的形变量减少能够减少其带来的挤压炸裂等破坏的几率，从而延长使用寿命。实施例2一种垃圾焚烧炉，包括如实施例1中任一方案所述的补风冷却料盘10；所述补风冷却料盘10设置在垃圾焚烧炉的燃烧室50内，所述进风孔12通过耐热空气管路和风管与外部风机20相连通，每个进风孔对应一个耐热空气管路，多个耐热空气管路与风管相连通。所述燃烧室50上设有入料口30和排烟口40，所述入料口30位于补风冷却料盘10的上方。所述风管的外壁与电机转动轴相连接，电机的转动轴带动风管转动进而带动补风冷却料盘10转动。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种补风冷却料盘，其特征在于，包括多个料盘单元，多个所述料盘单元顶角相对可拆卸连接；所述料盘单元包括三角形的边框(11)，所述边框(11)由三根首尾依次固定连接的金属管组成，所述边框(11)上设有与外部风机(20)相连通的进风孔(12)，所述边框(11)的两条边上设有对应的连接孔(13)，对应的两个所述连接孔(13)之间插接有管状的横撑(14)。

【技术特征摘要】
1.一种补风冷却料盘，其特征在于，包括多个料盘单元，多个所述料盘单元顶角相对可拆卸连接；所述料盘单元包括三角形的边框(11)，所述边框(11)由三根首尾依次固定连接的金属管组成，所述边框(11)上设有与外部风机(20)相连通的进风孔(12)，所述边框(11)的两条边上设有对应的连接孔(13)，对应的两个所述连接孔(13)之间插接有管状的横撑(14)。2.根据权利要求1所述的补风冷却料盘，其特征在于，所述边框(11)为等腰三角形，所述连接孔(13)对应的设置在等腰三角形的两个侧边上，所述进风孔(12)设置在等腰三角形的侧边上。3.根据权利要求2所述的补风冷却料盘，其特征在于，所述等腰三角形的顶角α的角度为30-60°。4.根据权利要求2所述的补风冷却料盘，其特征在于，所述连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，
申请(专利权)人：北京三合日升科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11