石油化工多阀门确认系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种石油化工多阀门确认系统，包括：阀门编码模块，所述阀门编码模块设置有用于表示阀门的电器元件，所述电器元件具有编码值，所述编码值与现场阀门一一对应；控制模块，所述控制模块与所述阀门编码模块电连接以根据现场阀门的使用需求对所述阀门编码模块内对应的电器元件进行控制；存储模块，所述存储模块与所述控制模块电连接以记录所述控制模块的控制动作。本实用新型专利技术能够在石化企业非自动化阀门操作过程中，通过“编码值”验证可避免阀门误操作现象发生，避免流程改错而造成的生产事故，同时该系统还可以有效反应操作现场阀门开关状态，即模拟仿真流程，更加真实的展现现场工艺流程。

Multi valve confirmation system in petrochemical industry

The utility model provides an petroleum chemical multi valve confirmation system, including a valve coding module. The valve coding module is provided with an electrical element for representing a valve, the electrical element has a coded value, the coded value corresponds to a field valve, and a control block, the control module and the valve. The code module is electrically connected to control the corresponding electrical components in the valve coding module according to the use demand of the valve, and the storage module is electrically connected with the control module to record the control action of the control module. In the process of non automatic valve operation in petrochemical enterprises, the utility model can avoid the phenomenon of valve misoperation by \coding value\ and avoid the production accident caused by the error of the process. At the same time, the system can also effectively respond to the operation of the valve switch state of the operation site, that is, the simulation process is more true. Field process flow.

【技术实现步骤摘要】
石油化工多阀门确认系统
本技术涉及石油化工
，具体而言，涉及一种石油化工多阀门确认系统。
技术介绍
石油化工企业工艺管线流程错综复杂，经常存在一条工艺管线多个用途，同时还存在一条工艺管线分段运行，各司其职，而连接工艺管线的阀门多数为普通闸板阀，无法通过DCS系统操控，需要工人现场进行操作，油品动向变更也只能通过日记形式进行记录。石油化工企业自2007年全面执行“生产受控”，对于各类单项作业、通用设备操作等均执行“操作卡”，即工人在执行作业时按照操作卡步骤逐一进行操作并确认，避免流程改错而造成的生产事故，然而“操作卡”在执行过程中仍存在很多弊端，如：操作工人及确认人员记错现场工艺流程，改错阀；工人手持操作卡，边操作边确认，影响操作，易发生伤损事件等等。而对于哪些工艺流程正在运行，哪些工艺流程正处于闲置状态，也只能通过翻看日记进行了解，一旦出现漏记或记错等现象，在再次进行流程变更时会发生串油、憋压、抽空、损坏设备等事件，从而造成严重的生产事故、质量事故。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种石油化工多阀门确认系统，以解决现有技术中的通过工人手持操作卡记录阀门工况容易出现生产事故的问题。为了实现上述目的，本技术的提供了一种石油化工多阀门确认系统，包括：阀门编码模块，所述阀门编码模块设置有用于表示阀门的电器元件，所述电器元件具有编码值，所述编码值与现场阀门一一对应；控制模块，所述控制模块与所述阀门编码模块电连接以根据现场阀门的使用需求对所述阀门编码模块内对应的电器元件进行控制；存储模块，所述存储模块与所述控制模块电连接以记录所述控制模块的控制动作。进一步地，所述控制模块包括输入单元，所述输入单元与所述阀门编码模块电连接。进一步地，所述控制模块还包括判断查询单元，所述判断查询单元与所述输入单元和所述阀门编码模块电连接，所述判断查询单元接收所述输入单元输入的编码值并在所述阀门编码模块进行查询后作出判断结果。进一步地，所述控制模块还包括显示单元，所述显示单元与所述判断查询单元电连接以显示所述判断结果。进一步地，所述控制模块还包括操作单元，所述操作单元与所述存储模块电连接。进一步地，所述石油化工多阀门确认系统还包括数据生成模块，所述数据生成模块与所述存储模块和所述操作单元电连接以将所述操作单元的操作生成数据存储在所述存储模块内。进一步地，所述石油化工多阀门确认系统还包括查询模块，所述查询模块与所述存储模块和所述阀门编码模块电连接。应用本技术的技术方案，本技术中的阀门编码模块内的编码值与现场阀门一一对应。在实际使用的过程中，对现场每个阀门编制不重复且无规律或有规律的编码值。岗位工人在接到流程改动的指令后，位于本技术中石油化工多阀门确认系统旁边的确认人确认流程动向，并通知相关单位注意事项，之后在石油化工多阀门确认系统中找到相应电器元件对应的阀门。岗位工人到现场找到相应的阀门，通过对讲机将现场阀门“编码值”告知确认人后，确认人将“编码值”录入系统的控制模块进行验证。系统会依据数据库中相应数据对输入的“编码值”进行验证，通过验证的石油化工多阀门确认系统将提示“开”、“关”操作，石油化工多阀门确认系统与操作现场同时进行操作，确认现场流程改动准确无误，同时确认系统流程图中准确显示阀门开关状态，并自动生成操作记录，包括操作时间、操作动态等存储在存储模块内，保证了操作记录的准确性、真实性。可见，本技术能够在石化企业非自动化阀门操作过程中，通过“编码值”验证可避免阀门误操作现象发生，避免流程改错而造成的生产事故，同时该系统还可以有效反应操作现场阀门开关状态，即模拟仿真流程，更加真实的展现现场工艺流程，从而更加有利于制定操作流程的工艺变动，方便生产调整等。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术的石油化工多阀门确认系统的连接关系图；以及图2示意性示出了本技术的石油化工多阀门确认系统的控制流程图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、阀门编码模块；20、控制模块；21、输入单元；22、判断查询单元；23、显示单元；24、操作单元；30、存储模块；40、数据生成模块；50、查询模块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图1和图2所示，根据本技术的实施例，提供了一种石油化工多阀门确认系统，该系统包括阀门编码模块10、控制模块20以及存储模块30。其中，阀门编码模块10设置有用于表示阀门的电器元件，电器元件具有编码值；控制模块20与阀门编码模块10电连接以根据现场阀门的使用需求对阀门编码模块10内对应的电器元件进行控制；存储模块30与控制模块20电连接以记录控制模块20的控制动作。本实施例中的阀门编码模块10内的编码值与现场阀门一一对应。在实际使用的过程中，对现场每个阀门编制不重复且无规律或有规律的编码值。岗位工人在接到流程改动的指令后，位于本实施例中石油化工多阀门确认系统旁边的确认人确认流程动向，并通知相关单位注意事项，之后在石油化工多阀门确认系统中找到相应电器元件对应的阀门。岗位工人到现场找到相应的阀门，通过对讲机将现场阀门“编码值”告知确认人后，确认人将“编码值”录入系统的控制模块20进行验证。系统会依据数据库中相应数据对输入的“编码值”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油化工多阀门确认系统，其特征在于，包括：阀门编码模块(10)，所述阀门编码模块(10)设置有用于表示阀门的电器元件，所述电器元件具有编码值，所述编码值与现场阀门一一对应；控制模块(20)，所述控制模块(20)与所述阀门编码模块(10)电连接以根据现场阀门的使用需求对所述阀门编码模块(10)内对应的电器元件进行控制；存储模块(30)，所述存储模块(30)与所述控制模块(20)电连接以记录所述控制模块(20)的控制动作。

【技术特征摘要】
1.一种石油化工多阀门确认系统，其特征在于，包括：阀门编码模块(10)，所述阀门编码模块(10)设置有用于表示阀门的电器元件，所述电器元件具有编码值，所述编码值与现场阀门一一对应；控制模块(20)，所述控制模块(20)与所述阀门编码模块(10)电连接以根据现场阀门的使用需求对所述阀门编码模块(10)内对应的电器元件进行控制；存储模块(30)，所述存储模块(30)与所述控制模块(20)电连接以记录所述控制模块(20)的控制动作。2.根据权利要求1所述的石油化工多阀门确认系统，其特征在于，所述控制模块(20)包括输入单元(21)，所述输入单元(21)与所述阀门编码模块(10)电连接。3.根据权利要求2所述的石油化工多阀门确认系统，其特征在于，所述控制模块(20)还包括判断查询单元(22)，所述判断查询单元(22)与所述输入单元(21)和所述阀门编码模块(10)电连接，所述判断查询单元(22)接收所述输入单元(21)输入的编码值...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪，王为松，张艳丽，霍磊，纪健梅，赵玲，张莹，赫明成，田春光，王伟国，董树新，刘巍，张赞，王琳，杨鹤红，张恒霞，单忠庆，李恒，魏德斌，孙强，刘伟，商益腾，张晏崧，宫健峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11