一种涂板机在线厚度测试装置制造方法及图纸

一种涂板机在线厚度测试装置，包括支撑架、压力传感器、顶块、弹性件、顶杆、中空管，所述压力传感器、中空管均安装于所述支撑架，所述中空管外套于所述压力传感器，所述顶块、弹性件、顶杆从上至下依次设于所述中空管内，所述顶块设于所述压力传感器的下方。本发明专利技术中的涂板机在线厚度测试装置，通过压力传感器接收来自顶块的压力并将压力值转换成电信号发送给计算机模块，计算机模块通过计算得出极板的厚度并进行显示，而且，压力传感器设在所述中空管内，不受极板生产线的高温、震动、灰尘等影响，更能适应各种恶劣环境，该装置可以为极板生产提供预警作用，工人根据数据的波动及时调整前道涂板参数，从而提升产品质量。

An on-line thickness testing device for the coating machine

An on-line thickness testing device for a plate coating machine includes a support frame, a pressure sensor, a top block, an elastic piece, a top rod, a hollow tube, and the pressure sensor and a hollow tube are installed on the support frame. The air pipe is covered with the pressure sensor, and the top block, elastic piece, and top rod are arranged from up to down from up to down. The top block is positioned below the pressure sensor in the ATC. In the present invention, an on-line thickness testing device for a plate coating machine is used to receive pressure from a top block through a pressure sensor and convert the pressure value into an electrical signal to a computer module. The computer module calculates the thickness of the plate and displays it. Furthermore, the pressure sensor is located in the said air tube without the plate production line. With the influence of high temperature, vibration, dust and so on, it can be more adapted to all kinds of bad environment. The device can provide early warning for the production of the plate. The workers adjust the parameters of the front coating plate in time according to the fluctuation of the data so as to improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种涂板机在线厚度测试装置
本专利技术属于蓄电池制造
，涉及极板的制造和测量，尤其是一种涂板机在线厚度测试装置。
技术介绍
在铅酸蓄电池极板制造过程中，需要将制备的铅膏均匀的填涂到板栅上，该过程即为涂板工序，是极板制造过程中的要求最为严格的一道工序。涂板过程中铅膏涂布是否均匀一致对电池的质量和性能影响很大。因此，需对涂板过程中铅膏涂层的厚度进行检测和跟踪。目前，极板生产中，通过两种方法来确认极板上铅膏厚度是否符合工艺要求，具体方法如下：第一种，单个极板称重，工人在生产线上随机抽取极板进行称重，看填涂的铅膏是否符合要求。如果极板超重，则意味涂板厚度超标，需要对设备进行参数调整。由于设备是连续运转的，涂板速度比较快(120片～150片/min)，工人不能做到全检。特别是抽取到超标重量极板时，为了避免误差，需要再次抽取极板，到两片极板超标一致时，才会通知前道工人对设备进行参数调整，在此过程中难免产生一定数量的不合格品。对称片工人而言其工作强度大效率低。第二种，极板堆高后测量高度差，通过收片工段成品极板进行堆高检测来确认重量合格的产品高度差是否合格。方法是收取50片极板，依次叠放，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：包括支撑架(1)、压力传感器(3)、顶块(4)、弹性件(5)、顶杆(6)、中空管(8)，所述压力传感器(3)、中空管(8)均安装于所述支撑架(1)，所述中空管(8)外套于所述压力传感器(3)，所述顶块(4)、弹性件(5)、顶杆(6)从上至下依次设于所述中空管(8)内，所述顶块(4)设于所述压力传感器(3)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：包括支撑架(1)、压力传感器(3)、顶块(4)、弹性件(5)、顶杆(6)、中空管(8)，所述压力传感器(3)、中空管(8)均安装于所述支撑架(1)，所述中空管(8)外套于所述压力传感器(3)，所述顶块(4)、弹性件(5)、顶杆(6)从上至下依次设于所述中空管(8)内，所述顶块(4)设于所述压力传感器(3)的下方。2.如权利要求1所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述顶杆(6)为阶梯式圆柱形结构，包括顶杆头(6-1)、顶杆主体(6-2)，所述顶杆头(6-1)的外径大于所述顶杆主体(6-2)的外径。3.如权利要求1或2所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述中空管(8)内形成阶梯式通孔(7)，包括第一通孔(7-1)、第二通孔(7-2)、台阶(7-3)，所述第一通孔(7-1)、第二通孔(7-2)均为圆孔，所述第一通孔(7-1)的直径大于第二通孔(7-2)的直径，所述台阶(7-3)形成于所述第一通孔(7-1)、第二通孔(7-2)的连接处，所述顶块(4)、弹性件(5)、顶杆头(6-1)仅在所述第一通孔(7-1)内移动一定的行程，所述台阶(7-3)用于阻止所述顶杆头(6-1)、所述顶块(4)、弹性件(5)进入所述第二通孔(7-2)。4.如权利要求3所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述顶杆头(6-1)的外径大于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春江，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33