高效内螺纹铜管制造技术
High efficiency inner thread copper tube
The invention discloses an efficient inner thread copper tube, which relates to the technical field of heat exchange equipment. The inner teeth on the inner surface have a groove with a continuous spiral angle of 34 to 40 degrees and the inner teeth of 0.11mm to 0.16mm and the top angle of the tooth from 11 to 25 degrees. The invention effectively solves the flow property of the metal when the smaller helix angle of the smaller tooth angle is large and the inner thread slot is not filled easily when the tooth shape is guaranteed. The technical problems such as the lack of teeth and the lack of tooth height are helpful to improve the intensity of turbulence and the area of heat transfer through the combination of the larger spiral angle and the smaller tooth top angle, which can produce a better heat transfer enhancement effect, and the structure is simple and the production is convenient.
【技术实现步骤摘要】
高效内螺纹铜管
本专利技术涉及热交换设备
，特别是用于制作热交换器的高效内螺纹铜管。
技术介绍
空调中的热交换器(例如蒸发器和冷凝器)主要是由磷脱氧铜制作的内螺纹铜管以及铝翅片等构成的。目前，内螺纹铜管主要有外径5mm、7mm、9.52mm三大系列不同规格的管型。一台空调的蒸发器和冷凝器用铜量在3～5KG。内螺纹铜管的螺纹都是根据需要设计成一种齿型规律排列的螺纹，其主要齿型有普通齿、瘦高齿、交叉齿等，用于提高传热效率。这种单齿型的内螺纹铜管，具有较好的传热性能。事实上，不同齿型的内螺纹铜管换热性能是不一样的，这与齿型结构有很大关系，通过齿形参数的改变，能够提高单管以及整机的热交换能力。近年来，高效、节能减排成为制冷领域的一个方向，对内螺纹铜管提出了更高的要求。目前，制作外径为7mm和9.52mm的内螺纹铜管时，内螺纹齿形齿顶角较小螺旋角较大时，此种结构不利于旋压成型时金属的流动性且内螺纹齿槽不易填满，从而导致缺齿和齿高不够等现象，进而影响热交换能力；在齿顶角较小时，如果盲目地增大螺旋角（如大于30°），则会造成内螺纹齿形难以保证，同时导致成型拉拔速度太低，严...
【技术保护点】
高效内螺纹铜管，其特征在于：铜管本体（1）的外径为6.95 mm～ 7.05mm，其内表面由连续的螺旋角为34°～40°的沟槽（2）和内齿（3）组成，内齿高为 0.11 mm ～ 0.16mm，齿顶角为11°～ 25°，底壁厚大于内齿高；内齿数50条～70条。
【技术特征摘要】
1.高效内螺纹铜管，其特征在于：铜管本体（1）的外径为6.95mm～7.05mm，其内表面由连续的螺旋角为34°～40°的沟槽（2）和内齿（3）组成，内齿高为0.11mm～0.16mm，齿顶角为11°～25°，底壁厚大于内齿高；内齿数50条～70条。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，程大勇，崔俊涛，郭立全，孟兆勇，
申请(专利权)人：金龙精密铜管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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