一种铸造铜管或铝管的装置、方法和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种铸造铜管或铝管的装置、方法和存储介质，装置包括：安装座；驱动器；模具中心套；模具外套；结晶器，用于对铜溶液或铝溶液进行初步冷却；牵引杆，用于与铜溶液或铝溶液进行粘连；牵引机，用于与铜溶液或铝溶液粘连后的牵引杆进行牵引。本发明专利技术通过在熔炼铸造炉中安装模具外套和模具中心套，加热铜和铝至融化状态。驱动模具中心套上升，堵头与连接口分离，铜液或铝液流入模具外套并与牵引杆结合。牵引机带动牵引杆向下移动，切割部件随后切割铜管或铝管，实现连续铸造，无需额外材料，提升生产效率。装置结构简单，节省空间，降低投资和土地成本。铸造方法操作简便，易于控制，生产出质量稳定、多规格的铜管或铝管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是涉及一种铸造铜管或铝管的装置、方法和存储介质。

技术介绍

1、在金属管材制造领域，铜管和铝管因其优良的导热性、导电性以及相对较轻的质量等特性，在制冷、电力传输、建筑装饰等众多行业有着广泛的应用。目前，行业内针对铜管或铝管的制造，普遍采用连铸连轧以及热挤压这两种传统方法。

2、连铸连轧工艺是将液态金属连续浇铸成坯料后，紧接着进行轧制变形，从而得到所需规格的管材。该方法虽然在一定程度上实现了生产过程的连续化，提高了生产效率，但存在诸多显著缺点。从设备投资角度来看，连铸连轧生产线需要配备大型的熔炉、连铸机、轧机等众多复杂且昂贵的设备，前期资金投入极为巨大，这对于许多中小型企业而言，构成了难以逾越的资金门槛，限制了它们进入该生产领域。在占地面积方面，连铸连轧生产线通常需要大面积的厂房来布置各类设备，并预留足够的空间用于物料存储、运输以及设备的维护和操作，导致工厂占地面积广阔，增加了企业的土地成本以及建设成本。而且，连铸连轧的生产流程较长，从原材料的熔炼、浇铸、轧制到后续的精整等环节，每个步骤都需要精确控制，任何一个环节出现问题都可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述装置包括：

2.如权利要求1所述的铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述驱动器(2)、模具中心套(3)、模具外套(4)、结晶器(6)和牵引杆(8)设置于同一中心轴上。

3.如权利要求1所述的铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述熔炼铸造炉(5)包括两个熔炉，所述模具外套(4)设置于两个熔炉之间，且两个熔炉上均相对设置有连接口(12)，连接口(12)与模具中心套(3)配合，用于控制模具外套(4)与两个熔炉的通断。

4.如权利要求3所述的铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述模具中心套(3)包括：

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【技术特征摘要】

1.一种铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述装置包括：

2.如权利要求1所述的铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述驱动器(2)、模具中心套(3)、模具外套(4)、结晶器(6)和牵引杆(8)设置于同一中心轴上。

3.如权利要求1所述的铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述熔炼铸造炉(5)包括两个熔炉，所述模具外套(4)设置于两个熔炉之间，且两个熔炉上均相对设置有连接口(12)，连接口(12)与模具中心套(3)配合，用于控制模具外套(4)与两个熔炉的通断。

4.如权利要求3所述的铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述模具中心套(3)包括：

5.如权利要求4所述的铸造铜管或铝管的装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新平，崔雄杰，冯民敬，赵卫杰，张体甫，吴善平，陈佳豪，杨绍兰，王林，刘红川，
申请(专利权)人：金龙精密铜管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：