一种防变形的异形锚索托板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形的异形锚索托板，所述托板主体两侧还分别设有凹槽，所述凹槽位置与W型钢带的两侧曲面的位置贴合，所述凹槽凸起方向与凸起位置的凸起方向一致，所述凹槽横穿托板主体，所述锚索安装孔与凸起位置的球面相贴合；所述凸起位置下方设有弧板，所述弧板的两端穿过凸起位置，所述支撑板的内端与弧板相连，所述支撑板的外端与凹槽侧壁相连。本实用新型专利技术设计使得托板在承受预应力时，弧板与W型钢带以及岩面相互接触并挤压，同时支撑板被弧板施力顶住凹槽侧壁，在此条件下弧板反向回复，会抵消和分散一部分应力，从而降低由于过大的应力使得托板的变形，也解决了四周翘起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的异形锚索托板
本技术属于煤矿支护领域，具体涉及一种防变形的异形锚索托板。
技术介绍
目前我国煤矿井下锚杆锚索支护巷道中，多铺设三层，离岩石层最近的是金属网或钢筋网，然后是槽钢或工字钢，最后是锚索托板。槽钢对多个锚索起连接作用，托板的作用是托住上方的金属网/钢筋网和槽钢/工字钢。现有技术中的锚索托板，仅仅是在板状的托板主体上开设锚索安装孔，然后直接将锚索托板压于槽钢或工字钢上，而托板不与岩石接触。对锚索施加预应力，锚索会将力传递到槽钢或工字钢上，由于锚索施加的预应力很大，锚索间的连接构件槽钢或工字钢强度小于索体强度，当锚索预紧力和承受发的载荷比较大时，平托板四周容易翘起，从而影响对巷道的支护效果；托板的承载显著降低，槽钢托板容易变形扭曲，甚至压穿槽钢使得锚索失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防变形的异形锚索托板，解决了当锚索预紧力和承受发的载荷比较大时，平托板四周容易翘起，从而影响对巷道的支护效果；托板的承载显著降低，槽钢托板容易变形扭曲，甚至压穿槽钢使得锚索失效。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防变形的异形锚索托板，该异形锚索托板安装在W型钢带上，该异形锚索托板包括托板主体，所述托板主体上设有凸起位置，所述凸起位置呈球形，所述凸起位置处设锚索安装孔，所述托板主体两侧还分别设有凹槽，所述凹槽位置与W型钢带的两侧曲面的位置贴合，所述凹槽凸起方向与凸起位置的凸起方向一致，所述凹槽横穿托板主体，所述锚索安装孔与凸起位置的球面相贴合；所述托板主体上还设有支撑装置，所述支撑装置包括弧板和支撑板，所述凸起位置下方设有弧板，所述弧板的两端穿过凸起位置，所述凸起位置和凹槽之间设有支撑板，所述支撑板的内端与弧板相连，所述支撑板的外端与凹槽侧壁相连。优选的，所述弧板的凸起方向与凸起位置的凸起方向相反。优选的，所述凸起位置的两侧球面上设有开槽，所述弧板两端穿过开槽。优选的，所述弧板与支撑板一体成型，所述支撑板的外端与凹槽焊接在一起。优选的，所述弧板、支撑板和凹槽部位的厚度与托板主体其它部位的厚度相同。优选的，所述凹槽的凸起高度小于凸起位置的凸起高度，所述弧板的凸起高度小于凹槽的凸起高度。优选的，所述凹槽对称设置，且该两个凹槽相互平行。优选的，所述弧板的最下端与托板主体的水平面在一条水平线上，所述弧板的最下端与W形钢带接触。优选的，所述凹槽的截面为“U”字形。优选的，所述托板主体形状为矩形。与现有技术相比，本技术的一种防变形的异形锚索托板具有以下突出的有益效果：本技术的效果是：1、本技术提供的异型锚索托板，通过在托板主体的两个侧上设有凹槽来设置钢筋托梁，由于其不仅与钢筋托梁接触，还与巷道顶的岩面面接触，对这种锚索托板施加预应力后，应力可迅速扩散到岩面，钢筋托梁不易扭曲变形。2、本技术在原有的凹槽与球形凸起位置之间设置了支撑装置，将遗体成型的弧板和支撑板安装在凸起位置下方，并将其两端穿过凸起位置与凹槽焊接在一起，这样当托板承受预应力时，弧板与W型钢带以及岩面相互接触并挤压，同时支撑板被弧板施力顶住凹槽侧壁，在此条件下弧板反向回复，会抵消和分散一部分应力，从而降低由于过大的应力使得托板的变形，也解决了四周翘起的问题。3、本技术提供的W型异形托板，通过在球形托板主体上设置凹槽和弧板以及钢带护梁，使得托板与W型钢带紧密贴合，加强了钢带支护强度；用该锚索托板进行巷道支护，工艺简单，支护效果可以得到大幅度提高，能够保障巷道支护的安全性。附图说明图1是本技术的侧视图；图2是本技术的俯视图。其中，1-托板主体，2-锚索安装孔，3-凹槽，4-弧板，5-支撑板，6-凸起位置，7-W型钢带。具体实施方式下面将结合附图和实施例，对本技术的一种防变形的异形锚索托板作进一步详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1-2所示，一种防变形的异形锚索托板，该异形锚索托板安装在W型钢带7上，该异形锚索托板包括托板主体1，所述托板主体1上设有凸起位置6，所述凸起位置6呈球形，所述凸起位置6处设锚索安装孔2，所述托板主体1两侧还分别设有凹槽3，所述凹槽3位置与W型钢带7的两侧曲面的位置贴合，所述凹槽3凸起方向与凸起位置6的凸起方向一致，所述凹槽3横穿托板主体1，所述锚索安装孔2与凸起位置6的球面相贴合；所述托板主体1上还设有支撑装置，所述支撑装置包括弧板4和支撑板5，所述凸起位置6下方设有弧板4，所述弧板4的两端穿过凸起位置6，所述凸起位置6和凹槽3之间设有支撑板5，所述支撑板5的内端与弧板4相连，所述支撑板5的外端与凹槽3侧壁相连。优选的，所述弧板4的凸起方向与凸起位置6的凸起方向相反。优选的，所述凸起位置6的两侧球面上设有开槽，所述弧板4两端穿过开槽。优选的，所述弧板4与支撑板5一体成型，所述支撑板5的外端与凹槽3焊接在一起。优选的，所述弧板4、支撑板5和凹槽3部位的厚度与托板主体1其它部位的厚度相同。优选的，所述凹槽3的凸起高度小于凸起位置6的凸起高度，所述弧板4的凸起高度小于凹槽3的凸起高度。优选的，所述凹槽3对称设置，且该两个凹槽3相互平行。优选的，所述弧板4的最下端与托板主体1的水平面在一条水平线上，所述弧板4的最下端与W形钢带接触。优选的，所述凹槽3的截面为“U”字形。优选的，所述托板主体1形状为矩形。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防变形的异形锚索托板，该异形锚索托板安装在W型钢带(7)上，该异形锚索托板包括托板主体(1)，所述托板主体(1)上设有凸起位置(6)，所述凸起位置(6)呈球形，所述凸起位置(6)处设锚索安装孔(2)，所述托板主体(1)两侧还分别设有凹槽(3)，所述凹槽(3)位置与W型钢带(7)的两侧曲面的位置贴合，所述凹槽(3)凸起方向与凸起位置(6)的凸起方向一致，所述凹槽(3)横穿托板主体(1)，所述锚索安装孔(2)与凸起位置(6)的球面相贴合；所述托板主体(1)上还设有支撑装置，所述支撑装置包括弧板(4)和支撑板(5)，所述凸起位置(6)下方设有弧板(4)，所述弧板(4)的两端穿过凸起位置(6)，所述凸起位置(6)和凹槽(3)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内端与弧板(4)相连，所述支撑板(5)的外端与凹槽(3)侧壁相连。

【技术特征摘要】
1.一种防变形的异形锚索托板，该异形锚索托板安装在W型钢带(7)上，该异形锚索托板包括托板主体(1)，所述托板主体(1)上设有凸起位置(6)，所述凸起位置(6)呈球形，所述凸起位置(6)处设锚索安装孔(2)，所述托板主体(1)两侧还分别设有凹槽(3)，所述凹槽(3)位置与W型钢带(7)的两侧曲面的位置贴合，所述凹槽(3)凸起方向与凸起位置(6)的凸起方向一致，所述凹槽(3)横穿托板主体(1)，所述锚索安装孔(2)与凸起位置(6)的球面相贴合；所述托板主体(1)上还设有支撑装置，所述支撑装置包括弧板(4)和支撑板(5)，所述凸起位置(6)下方设有弧板(4)，所述弧板(4)的两端穿过凸起位置(6)，所述凸起位置(6)和凹槽(3)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内端与弧板(4)相连，所述支撑板(5)的外端与凹槽(3)侧壁相连。2.根据权利要求1所述的一种防变形的异形锚索托板，其特征在于：所述弧板(4)的凸起方向与凸起位置(6)的凸起方向相反。3.根据权利要求1所述的一种防变形的异形锚索托板，其特征在于：所述凸起位置(6)的两侧球面上设有开槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆田周，毕慕涛，李国强，郭异鹏，董福凯，孔令胜，张永红，
申请(专利权)人：阳泉市永昱机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14