贴片灯珠与导电线路弯成的玉米灯制造技术

本发明专利技术公开了贴片灯珠与导电线路弯成的玉米灯，按以下方法步骤制成：a、模具预处理：b、二次冲切：c、折弯：一静一动折弯，一静：在旋折轴线一侧，设置一条静止不动的砧板，在砧板上压住一排灯珠和灯珠之间的导电金属，压件为连续间隔的以灯珠高度为阶梯高度的在接触面上贴装有一层胶垫的压条；一动：在旋折轴线的另一侧设置旋折板，旋折板以旋折轴线为轴进行旋折运动，d、组装、光源成型：e、内外绝缘。本发明专利技术省去铝基板或玻纤板或软性板的附着物散热板，大大减少生产工艺和生产成本；降低LED节能灯冲切开模等工艺难度，使得生产过程下部工序得到保障；使得LED节能灯折弯、组装工艺更加精准，确保了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
贴片灯珠与导电线路弯成的玉米灯
本专利技术涉及节能灯制造相关
,特别涉及一种将贴片灯珠贴装在金属导电线路上面，将导电线路折弯成玉米形的LED节能灯。
技术介绍
自从LED用于照明以来，照明灯具的形式更加多样化，对于那些不便于加装散热器的灯具，通常是利用铝基板或玻纤板或软性板的附着物进行自然散热，对于这种自然散热的LED灯具，通常采用大面积芯片的灯珠或较多灯珠数量，尽可能地减少结温，这一类LED灯具，铝基板或玻纤板的散热面积通常比较大，这样才能满足LED的正常使用，玉米形LED节能灯生产过程中，因铝基板面积较大，而这种灯的灯珠又多，使整灯成本居高不下，影响推广使用。
技术实现思路
针对上述现有技术中LED节能灯所存在的问题，本专利技术提供了提供一种创新生产工艺、降低生产成本、不使用铝基板或软性板或玻纤板，将贴片灯珠贴装在金属导电线路上面，将导电线路折弯成玉米形的贴片灯珠与导电线路弯成的玉米灯。本专利技术要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述贴片灯珠与导电线路弯成的玉米灯按以下方法步骤制成：a、模具预处理：选择需要尺寸的原材料，用白油刷上线路图的阻焊油，并用钻床设置冲床定位孔；b、二次冲切：按照模具设计线路进行第一次冲切模具，预留定位筋和折弯辅助筋；将第一次冲切后的模具进行刷锡膏贴片，贴上贴片灯珠，过回流焊，而后在线路隔离件上黏贴绝缘定位块，再进行第二次冲切模具，去除定位筋、保留折弯辅助筋；c、折弯：一静一动折弯，一静：在旋折轴线一侧，设置一条静止不动的砧板，在砧板上压住一排灯珠和灯珠之间的导电金属，压件为连续间隔的以灯珠高度为阶梯高度的在接触面上贴装有一层胶垫的压条；一动：在旋折轴线的另一侧设置旋折板，旋折板以旋折轴线为轴进行旋折运动，每折弯一段，压条松开，让灯板推进一段，而后压条继续压紧，以便折弯第二段，以此类推，当全部折弯后，灯板就形成了一个首尾相连的圆筒形状光源；d、组装、光源成型：将光源套入角度靠模和梅花形球面固定件，并将手指状灯条逐条折弯和落入梅花形球面固定件的凹槽中，拔出角度靠模，而后套入塑料圈，并将塑料圈上面的光源固定槽与折弯辅助筋对齐，再夹断折弯辅助筋，同时将断口边料紧贴固定槽两边，光源成型即完成；e、内外绝缘。本专利技术与现有技术相比，1、省去铝基板或玻纤板或软性板的附着物散热板，大大减少生产工艺和生产成本；2、巧妙利用定位筋、绝缘定位块降低LED节能灯冲切开模等工艺难度，使得生产过程下部工序得到保障；3、创新折弯辅助筋、压板、旋折板、梅花形固定件等，使得LED节能灯折弯、组装工艺更加精准，确保了产品质量。附图说明图1为本专利技术的悬空线路的局部结构示意图，图2为本专利技术第一次冲切模具后的局部结构示意图，图3为图2上贴上贴片灯珠后的局部结构示意图，图4为本专利技术第二次冲切模具后的局部结构示意图，图5为本专利技术的压条结构示意图，图6为本专利技术的折弯过程结构示意图，图7为本专利技术的线路隔离件结构示意图，图8为本专利技术的绝缘定位块结构示意图，图9为本专利技术的隔离槽结构示意图，图10为本专利技术的折弯辅助筋结构示意图，图11为本专利技术的光源固定槽和断口边料结构示意图，图12为本专利技术的十字横槽结构示意图，图13为本专利技术的角度靠模和梅花形球面固定件结构示意图，图14为本专利技术的手指状灯条折弯过程结构示意图，图15为图14折弯后的结构示意图，图16为本专利技术的模具预处理结构示意图，图17为本专利技术第一次冲切模具后的整体结构示意图，图18为图17贴上贴片灯珠后的整体结构示意图，图19为本专利技术第二次冲切模具后的整体结构示意图，图20为图19折弯成型和首尾焊接后的整体结构示意图，图21为图20中手指状灯条折弯成型的整体结构示意图。在图中，1、线路2、定位筋3、贴片灯珠4、压条5、胶垫6、旋折板7、砧板8、线路隔离件9、绝缘定位块10、折弯辅助筋11、光源固定槽12、断口边料13、十字横槽14、梅花形球面固定件15、角度靠模16、凹槽17、圆形焊盘18、灯珠焊盘19、冲床定位孔20、首尾焊接处21、塑料圈22、阻焊油。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面根据附图结合具体实施例来进一步详细描述本专利技术。1、模具预处理选择需要尺寸的原材料，用白油刷上线路图的阻焊层丝网，并用钻床设置冲模定位孔。2.二次冲切第一次冲切模具，基本上按照线路开模，但LED灯珠的电路图中，无非是串并关系，串并关系电路中，各灯珠正负极及与之相连的灯珠的线路1是各自独立的，独立线路，在模具设计图中就是悬空线路，如图1，悬空线路没有固定位置，模具冲切后，会变成一个个零散的金属片。为保证各零散线路在冲切出来之后平面位置不变，在模具设计图中，在不影响贴片的位置，设置一些互相连接的“筋”我们把这些“筋”命名为定位筋2，如图2中黑色小块，线路和定位筋两者均为金属板冲切后的余料，将图2贴片，如图3：不规则图形为线路1，黑色小块为定位筋2，矩形框为贴片灯珠3（5630灯珠）。然后进行第二次冲切模具，第二次冲切的模具，完全为了去除定位筋，按照定位筋的位置和定位筋的大小，并在定位筋的宽边方向，加宽冲切位置，以达到完全冲切，所有影响线路工作的定位筋，都必须在这次冲切中去除，去除定位筋后，原来悬空的线路，都会因为贴上了贴片灯珠3，由灯珠代替定位筋而使各零散线路得到平面位置的固定，这里，灯珠起到了定位筋的作用，于是，线路因为去掉了定位筋成为正常线路，灯珠代替定位筋，使线路和灯珠有机结合，成为一个完整的发光体，如图4：作为平面使用，只需要做绝缘处理就可以了。但本技术方案的主要目的是折弯，并折弯成圆筒形和半球形的玉米灯。3.折弯用金属线路与灯珠焊接一起的光源板子进行折弯，难度很高，风险很大，虽然折弯弯的是金属线路部分，但这些金属线路处处与灯珠相连，而且灯珠承担了定位筋的作用，一有轻微的折弯趋势，就对灯珠两端形成扭矩，一个用手指就可以将其撇断的贴片灯珠，其抗折抗扭能力是很小的，但它倒是可以承受一定的压力，所以，折弯的时候，要巧用压力。折弯的时候，不能手动绕折，因绕折时，各种杠杆效应反应到灯珠的焊接点上，对灯珠形成很大的扭力，稍不注意灯珠就被损坏。只能采用机械分段旋折，也就是说，折弯的角度，必须发生在灯珠焊接金属以外的部分，折弯时，不能在灯珠两端焊盘相对产生扭力，经过反复试验，根据板材厚度，在折弯线上做适当镂空；机械旋折，采取一静一动，可以大大降低对灯珠的损伤，所谓一静一动，一静：就是在旋折轴线一侧，设置一条状砧板7（静止不动的），在砧板上压住一排灯珠和灯珠之间的导电金属，压件为连续间隔的以灯珠高度为阶梯高度的，在接触面上贴装有薄薄一层胶垫5的压条4，如图5；一动：就是在折弯轴线的另一侧有类似压条的旋折板6，旋折板以折弯轴线为轴进行旋折运动。根据圆筒的折弯段数，计算折弯角度。比如：24段的折弯，每段折弯角度是360除以24，即360/24=15度，每折弯一段，压条松开，让灯板推进一段，而后压条继续压紧，以便折弯第二段，以此类推，当全部折弯后，灯板就变成了一个大致首尾相连的圆筒形状，如图6，图中为折弯后的首尾焊接，线路隔离件的固定。折弯后，为了首尾焊接固定成圆筒，需在平板状的时候，在板的一端设置好线路隔离件，如图7：图中标示为去掉了定位筋的线路隔离件8。为确保线路隔离件与线路本文档来自技高网...

【技术保护点】
贴片灯珠与导电线路弯成的玉米灯，其特征在于：按以下方法步骤制成：a、模具预处理：选择需要尺寸的原材料，用白油刷上线路图的阻焊油（22），并用钻床设置冲床定位孔（19）；b、二次冲切：按照模具设计线路进行第一次冲切模具，预留定位筋（2）和折弯辅助筋（10）；将第一次冲切后的模具进行刷锡膏贴片，贴上贴片灯珠（3），过回流焊，而后在线路隔离件（8）上黏贴绝缘定位块（9），再进行第二次冲切模具，去除定位筋、保留折弯辅助筋；c、折弯：一静一动折弯，一静：在旋折轴线一侧，设置一条静止不动的砧板（7），在砧板上压住一排灯珠和灯珠之间的导电金属，压件为连续间隔的以灯珠高度为阶梯高度的在接触面上贴装有一层胶（5）垫的压条（4）；一动：在旋折轴线的另一侧设置旋折板（6），旋折板以旋折轴线为轴进行旋折运动，每折弯一段，压条松开，让灯板推进一段，而后压条继续压紧，以便折弯第二段，以此类推，当全部折弯后，灯板就形成了一个首尾相连的圆筒形状光源；d、组装、光源成型：将光源套入角度靠模（15）和梅花形球面固定件（14），并将手指状灯条逐条折弯和落入梅花形球面固定件的凹槽（16）中，拔出角度靠模，而后套入塑料圈（21），并将塑料圈上面的光源固定槽（11）与折弯辅助筋对齐，再夹断折弯辅助筋，同时将断口边料（12）紧贴光源固定槽两边，光源成型即完成；e、内外绝缘。...

【技术特征摘要】
2016.12.03 CN 20161109757211.贴片灯珠与导电线路弯成的玉米灯，其特征在于：按以下方法步骤制成：a、模具预处理：选择需要尺寸的原材料，用白油刷上线路图的阻焊油（22），并用钻床设置冲床定位孔（19）；b、二次冲切：按照模具设计线路进行第一次冲切模具，预留定位筋（2）和折弯辅助筋（10）；将第一次冲切后的模具进行刷锡膏贴片，贴上贴片灯珠（3），过回流焊，而后在线路隔离件（8）上黏贴绝缘定位块（9），再进行第二次冲切模具，去除定位筋、保留折弯辅助筋；c、折弯：一静一动折弯，一静：在旋折轴线一侧，设置一条静止不动的砧板（7），在砧板上压住一排灯珠和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓放明，
申请(专利权)人：邓放明，
类型：发明
国别省市：江西,36