一种从含铜金精矿烧渣中回收阴极铜系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种从含铜金精矿烧渣中回收阴极铜系统，属于湿法冶金装备技术领域。特征：单层浓密机入口接酸浸工序的酸浸槽，单层浓密机上清液出口接下部板框压滤机，板框压滤机上清液出口接下部储液槽，储液槽经转料泵连板框压滤机，板框压滤机经一级萃取槽、二级萃取槽、反萃取槽连接至电解槽装置，单层浓密机、板框压滤机下部分别连转料泵，由转料泵连上部的单层浓密机，单层浓密机下部经转料泵去提金工序。效果：减少了酸浸液中固体颗粒等杂质，改善了萃取作业条件，提高了富铜液质量，富铜液可直接电解作业；采用Ｍ萃取剂和“二萃一反”混合澄清萃取装置、电解装置，铜回收率达到８５％以上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种从含铜金精矿烧渣中回收阴极铜系统，属于湿 法冶金装备
二
技术介绍
在黄金冶炼行业，当采用氰化法工艺技术从金精矿中提取金银时， 为了去除影响氰化指标的杂质，减少氰化物消耗，提高金银回收率，通 常采用硫酸化焙烧的方法对矿物进行前处理，去除其中影响氰化提金的挥发性气体和可溶性杂质。在前处理过程中产生酸浸液，其中含F^+、 Fe2+、 Cu2+、 Ca2+、Zn2+、 S032\ 8042'等离子， 一般含Cu2+l 3g/L，有时 达到Cu2+7 8g/L，酸度一般1% 3%，另外含有固体悬浮物、絮凝物等杂 质。当进行常温净化操作时，容易析出CaS04等结晶物。由于黄金冶炼企业的目的产物是黄金和白银，所以对酸浸液中铜回 收问题一般不予重视，虽然有的黄金冶炼企业也采用了不同的方法和系 统回收海绵铜、硫酸铜等产品，但是普遍存在资源化利用率低、产品品 质差等问题。特别是一些中小企业，在焙烧法前处理以后，酸浸渣直接 进入氰化工序提出金银，而将酸浸液进行简单的中和处理后排放，既造 成了资源浪费，又造成了环境污染。三、
技术实现思路
公开本技术的目的在于提供一种从含铜金精矿烧渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从含铜金精矿烧渣中回收阴极铜系统，特征在于单层浓密机（３）入口接酸浸工序的酸浸槽（１），单层浓密机（３）上清液出口经管道接下部所设的板框压滤机（４），板框压滤机（４）上清液出口接下部所设的储液槽（５），储液槽（５）经转料泵（６）连接泵入板框压滤机（７），板框压滤机（７）输出经一级萃取槽（８）、二级萃取槽（９）、反萃取槽（１０）连接至电解槽装置（１１），单层浓密机（３）、板框压滤机（４）的下部分别连接一个转料泵（６），由转料泵（６）连接泵入上部的单层浓密机（２），单层浓密机（２）下部经过一个转料泵（６）连接提金工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕寿明，徐永祥，姚树建，
申请(专利权)人：山东国大黄金股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]