轴心驱动式1000mm以内微型盾构机制造技术
【技术实现步骤摘要】
轴心驱动式1000mm以内微型盾构机
本专利技术属盾构机
，具体涉及一种轴心驱动式1000mm以内微型盾构机。
技术介绍
目前，狭小空间的隧道施工一直是困扰施工单位的一大难题。在我国，硬岩小洞径隧道掘进施工还停留在人工钻爆，人工配合小型车辆出渣的较落后的状况，由于要在狭小的空间内完成钻爆，出渣，支护等工序，所以施工环境恶劣，速度慢，每天的掘进速度只有2-3米，施工成本高，大大降低效益；而且，人工钻爆施工时，人员要一直在现场，人员工作环境差，危险性大，施工事故率高；另外，现在掘进施工出渣方式采用真空往外抽，造价高，故障率高，且只适用于打较短的隧道。而且国内外市场目前统一采用的是钻爆施工的劳动密集型施工方法，尚未有机器代替这一传统施工方式，因此有必要提出改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种轴心驱动式1000mm以内微型盾构机，本专利技术主要用于代替现有人工钻爆式隧道施工，全程工作自动完成，每天的掘进速度提高到20米到25米，施工成本降低，大大提高了效益；施工过程中，由于施工人员在操控室内完成整个施工，大大改善了施工人员的工作环境和危险因素，降低施...
【技术保护点】
轴心驱动式1000mm以内微型盾构机，其特征在于：包括前盾(1)、后盾(2)和设于操作室内的控制器(28)，所述前盾(1)前端由压力轴承(5)转动连接有刀盘(3)，所述刀盘(3)上均匀设有多个滚刀(4)，所述前盾(1)内部设有驱动刀盘(3)转动的刀盘动力传动装置(24)，所述前盾(1)前部两侧及上下均设有可与洞壁形成静摩擦并能修正控制盾构机洞轴线的前支撑伸缩导向装置(25)，所述前盾(1)后端设有与后盾(2)前端轴向滑动套接的伸缩段(31)，所述前盾(1)和后盾(2)内部相互平行均匀的设有多组将前盾(1)和后盾(2)连接并驱动后盾(2)前端沿伸缩段(31)相对轴向移动而实现...
【技术特征摘要】
1.轴心驱动式1000mm以内微型盾构机，其特征在于：包括前盾(1)、后盾(2)和设于操作室内的控制器(28)，所述前盾(1)前端由压力轴承(5)转动连接有刀盘(3)，所述刀盘(3)上均匀设有多个滚刀(4)，所述前盾(1)内部设有驱动刀盘(3)转动的刀盘动力传动装置(24)，所述前盾(1)前部两侧及上下均设有可与洞壁形成静摩擦并能修正控制盾构机洞轴线的前支撑伸缩导向装置(25)，所述前盾(1)后端设有与后盾(2)前端轴向滑动套接的伸缩段(31)，所述前盾(1)和后盾(2)内部相互平行均匀的设有多组将前盾(1)和后盾(2)连接并驱动后盾(2)前端沿伸缩段(31)相对轴向移动而实现推动前盾(1)轴向前移或带动后盾(2)轴向前移的推进驱动装置(26)，所述后盾(2)内后部设有可与洞壁形成静摩擦的后支撑伸缩装置(27)，所述前盾(1)和后盾(2)内下部设有螺旋输送机(14)，所述后盾(2)后部设有液压泵站(17)。2.根据权利要求1所述的轴心驱动式1000mm以内微型盾构机，其特征在于：所述刀盘(3)上均匀设有多个用于安装滚刀(4)的滚刀安装仓(35)，所述滚刀安装仓(35)与刀盘(3)之间通过焊接固定连接，所述滚刀(4)直径不大于20cm，所述刀盘(3)前端面边缘设有集渣刮板(36)，所述刀盘(3)内部设有集渣通道(37)。3.根据权利要求1所述的轴心驱动式1000mm以内微型盾构机，其特征在于：所述刀盘动力传动装置(24)包括刀盘电机(9)和减速机(8)，所述刀盘电机(9)和减速机(8)均通过支撑架与前盾(1)内壁固定连接，所述刀盘电机(9)与控制器(28)电连接，所述刀盘电机(9)输出端与减速机(8)输入端固定连接，所述减速机(8)输出端通过键与刀盘(3)固定连接并驱动刀盘(3)旋转。4.根据权利要求1所述的轴心驱动式1000mm以内微型盾构机，其特征在于：所述前支撑伸缩导向装置(25)包括前支撑液压缸(7)、前支撑导向块(6)、激光位移传感器(20)、激光靶(21)、陀螺定位仪(23)和倾角传感器(22)，所述前盾(1)前部两侧上下均设有与前支撑导向块(6)外形适配的前支撑伸缩孔(29)，所述前支撑导向块(6)适配置于前支撑伸缩孔(29)中，所述前支撑液压缸(7)一端与前支撑伸缩孔(29)附近的前盾(1)内壁固定连接，所述前支撑液压缸(7)另一端与前支撑导向块(6)内侧连接并驱动前支撑导向块(6)伸出顶紧洞壁形成静摩擦或缩回；所述前支撑液压缸(7)与控制器(28)电连接，所述前支撑液压缸(7)与液压泵站(17)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永顺，王刚，
申请(专利权)人：秦汉新城永顺掘进设备开发工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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